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      • 自吸式發(fā)酵設備工藝 自吸式發(fā)酵設備技術

        自吸式發(fā)酵設備裝有一種特殊設計的機械攪拌裝置,當這種攪拌槳轉動時,緊密貼在槳底的導氣管可借槳葉排出液體時所產生的局部真空把大氣中空氣經過濾后吸入罐內。醋廠,酵母廠,制藥廠等均已采用這種新型設備。自吸式發(fā)酵設備-詳細介紹自吸式發(fā)酵設備自吸式發(fā)酵設備罐體的結構大致上與通用式發(fā)酵設備相同,主要區(qū)別在于攪拌器的形狀和結構不同。自吸式發(fā)酵設備使用的是帶吸氣口的攪拌器。攪拌器由從罐底向上伸人的主軸帶動,葉輪旋轉時葉片不斷排開周圍的液體使其背部形成真空,于是將罐外空氣通過攪拌器中心的吸氣管而吸入罐內,吸入的空
      • 中小型發(fā)酵設備的結構介紹

        分析實驗室發(fā)酵設備中小型發(fā)酵設備結構,日常在實驗室中比較使用的多是小型發(fā)酵設備設備,那么這些小型發(fā)酵設備設備的結構熟悉是非常重要的,尤其在進行一些實驗項目上必須做到。下面小型發(fā)酵設備設備的結構。1、固定式主要由罐體與支架組成。2、罐體內膽及封頭由優(yōu)質316L不銹鋼拋光拋光至Ra≤0.28µm,符合GMP醫(yī)藥標準。3、夾套與加強筋由不銹鋼板,保溫層采用聚胺脂發(fā)泡。4、夾套中間采用螺旋式加熱,夾套冷卻。5、外包皮2mm厚不銹鋼板。6、攪拌器與鍋蓋密封采用機械密封件組成。7、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱
      • 發(fā)酵設備發(fā)酵飼料的優(yōu)劣由哪些因素控制

        發(fā)酵設備發(fā)酵飼料是什么?一般指利用某些特殊的有益功能性微生物與一種或多種飼料及輔料混合發(fā)酵的鮮濕料或經干燥或制粒等特殊工藝加工而成的含活性益生菌的安全、無污染、無藥物殘留的優(yōu)質飼料。發(fā)酵后飼料中含有大量有機酸、小肽、維生素等,具有營養(yǎng)、保健雙重功效。微生物發(fā)酵設備發(fā)酵飼料的生產與應用是近年來飼料工業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)的話題之一。隨著人民生活水平的不斷提高和環(huán)境資源的日益惡化,利用農副產品和輕工副產物生產高質量、無污染的微生物發(fā)酵設備發(fā)酵飼料已成為緩解飼料資源短缺、提高畜禽產品品質、減少畜產品藥物抗生素殘留
      • 發(fā)酵設備發(fā)酵過程中過敏源的處理方法之麩質

        據悉,發(fā)酵設備中面包酵母浸出物是以純化培養(yǎng)的高蛋白酵母為原料,不存在麩質蛋白導致的過敏源問題。在實際檢驗中,面包酵母浸出物能確保無麩質成分,是一種安全性好,無致病性、過敏原問題的優(yōu)質有機氮源,目前已經在一些國際發(fā)酵行業(yè)廣泛使用,國內眾多企業(yè)也正在將有機氮源逐漸轉為使用面包酵母浸出物。研究表明,麩質過敏原的存在給啤酒酵母浸出物的使用帶來了一定的危害,因為啤酒酵母浸出物的原料來源于啤酒酵母泥,而啤酒酵母泥是生產啤酒后的廢棄物,這種廢棄物是含有麩質蛋白成分的,因此在以啤酒酵母泥為原料進行加工生產的啤酒
      • 發(fā)酵設備的結構型式

        發(fā)酵過程可以通過固體培養(yǎng)和深層浸沒培養(yǎng)完成,從生產分為間隙分批、半連續(xù)和連續(xù)發(fā)酵等,但是工業(yè)化大規(guī)模的發(fā)酵過程,則以通氣純種深層液體培養(yǎng)為主。通氣純種培養(yǎng)的發(fā)酵設備型式有標準式發(fā)酵設備、自吸式發(fā)酵設備、氣升式發(fā)酵設備、噴射式葉輪發(fā)酵設備、外循環(huán)發(fā)酵設備和多孔板塔式發(fā)酵設備等。自吸式發(fā)酵設備系通過發(fā)酵設備內葉輪的高速轉動,引成真空將空氣吸入罐內,由于葉輪轉動產生的真空,其吸入壓頭和空氣流量有一定限制,因而適用于對通氣量要求不高的發(fā)酵品種;塔式發(fā)酵設備是將發(fā)酵液置于多層多孔塔板的細長罐體內(亦稱高位
      • 發(fā)酵工程分為哪四大過程

        1、自然發(fā)酵階段,在這一階段人們對微生物的性質尚未認知,只是利用自然接種方法進行發(fā)酵制品的生產,此階段的技術特點是多數產品屬嫌氣發(fā)酵,且非純種培養(yǎng),憑經驗傳授技術和產品的質量不穩(wěn)定的特點。2、轉折階段,這一階段又可分為三個階段。個階段以純種培養(yǎng)和無菌操作技術為轉折點,這一階段的技術特點發(fā)酵過程避免了雜菌污染,發(fā)酵效率逐步提高,生產規(guī)模逐漸擴大,產品質量穩(wěn)定提高。第二個轉折點是深層液體通氣攪拌純種培養(yǎng)的采用,這一階段的技術特點是深層液體通氣攪拌純種培養(yǎng)技術解決了大量培養(yǎng)基和生產設備的滅菌以及大量無
      • 發(fā)酵設備的PH偏低應該如何調整

        ph較低的環(huán)境下,酵母菌還原糖的過程中所起催化作用的酶的活性降低,影響了還原效率,所以酵母菌利用的還原糖少。在整個發(fā)酵過程中,酵母一直處于活躍狀態(tài),在內部發(fā)生了一系列復雜的生物化學反應(如糖酵解、三羧酸循環(huán)、酒精發(fā)酵等)都需要酵母自身的許多酶參與。而大多數酶的PH值為4.5-8.0范圍內,PH太低或者太高的條件下會使酶的活性下降、甚至是變性而失活。所以PH較低的環(huán)境下,酵母菌利用還原糖自然就減少了。pH影響酶催化速度的原因:1、環(huán)境過酸、過堿會影響酶蛋白構象,使酶本身變性失活。2、pH影響酶分子
      • 固態(tài)發(fā)酵設備的結構性能及選購介紹

        固態(tài)發(fā)酵設備必須具備的幾項基本功能和技術指標:一、溫度裝有0-130溫度傳感器,在其溫度范圍內任意調節(jié)及保持恒溫并顯示。對于設備來說必須具備如下設計:1、120度蒸汽滅菌裝置;2、雙罐體以水為介質的溫度調節(jié)裝置;二、濕度裝有0-99%濕度傳感器在其濕度范圍內任意調節(jié)及保持恒濕并顯示。對于設備來說必須具備如下設計:1、無菌水噴淋(霧)裝置;2、水分蒸發(fā)裝置;(粥狀物料除外)三、通風量(氧、氮及其它氣體)裝有風量傳感器在其風量范圍內任意調節(jié)及保持恒風量并顯示。對于設備來說必須具備如下設計:1、調速風
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