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發(fā)酵工廠預(yù)防CO2中毒窒息措施發(fā)酵工廠的發(fā)酵生產(chǎn)區(qū)和倉儲區(qū)易產(chǎn)生高濃度CO2，易發(fā)生CO2中毒事故。為了防范CO2中毒，發(fā)酵工廠一般都制定《進(jìn)進(jìn)封閉空間安全規(guī)定》。按照規(guī)定，如需進(jìn)進(jìn)發(fā)酵設(shè)備或儲酒池等含有高濃度二氧化碳場所，應(yīng)該*行透風(fēng)排氣，透風(fēng)管應(yīng)該放到底層；或者戴上能供給新鮮空氣或氧氣的呼吸器，才能進(jìn)進(jìn)。所謂發(fā)酵工廠的“封閉空間”，是指廠內(nèi)的倉、塔、器、罐、槽、機(jī)和其它封閉場所，如原料倉庫、發(fā)酵設(shè)備等進(jìn)出口受限制的密閉、狹窄、透風(fēng)不良的空間。這些場所隱蔽，不易被發(fā)現(xiàn)；不通暢，逃生、施救困難，
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高效、節(jié)能的大型發(fā)酵裝置的應(yīng)用是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵
高效、節(jié)能的大型發(fā)酵裝置的應(yīng)用是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵我國每年采用大量的搖瓶或不同規(guī)模的生物反應(yīng)器進(jìn)行生物技術(shù)產(chǎn)品的研究或生產(chǎn)，每年有相當(dāng)數(shù)量的生物技術(shù)工程項(xiàng)目實(shí)施。但是，我國生物技術(shù)產(chǎn)品的核心生產(chǎn)裝置——生物反應(yīng)器的制造水平令人擔(dān)憂：目前，生物反應(yīng)器生產(chǎn)企業(yè)大都從事中低檔產(chǎn)品生產(chǎn)，以仿制為主，著重于以降低生產(chǎn)成本為目的的零部件替換研究。由于這些企業(yè)缺乏生物技術(shù)研究實(shí)力，以及工藝、工程、裝備一體化的研究體系，因而不能隨著生物技術(shù)的迅猛發(fā)展，開展生物反應(yīng)器的同步開發(fā)。發(fā)酵設(shè)備結(jié)構(gòu)與制造技術(shù)（如罐體材料 -
氣升式發(fā)酵設(shè)備的工作原理以及設(shè)備特點(diǎn)
氣升式發(fā)酵設(shè)備的工作原理以及設(shè)備特點(diǎn)氣升式發(fā)酵設(shè)備是上世紀(jì)末開始發(fā)展應(yīng)用的一種新型生物反應(yīng)器，無機(jī)械攪拌機(jī)構(gòu)限度的減少了染菌率，減少了機(jī)械剪切力，對長菌絲的各種真菌尤為適宜，氣體提升充分的氣液混合使氧氣的傳遞利用極大提高，特別適合高粘度培養(yǎng)基和對于溶氧要求高的產(chǎn)品。氣升罐可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種，也可以衍生設(shè)計(jì)制造光照生物反應(yīng)器，廣泛應(yīng)用于光合細(xì)菌、藻類的培養(yǎng)。氣升式發(fā)酵設(shè)備的工作原理是利用空氣噴嘴噴出高速的空氣，空氣以氣泡式分散于液體中，在通氣的一側(cè)，液體平均密度下降，在不通氣的一 -
發(fā)酵設(shè)備裝置隨著生物技術(shù)的迅猛發(fā)展日新月異
發(fā)酵設(shè)備裝置隨著生物技術(shù)的迅猛發(fā)展日新月異我國每年采用大量的搖瓶或不同規(guī)模的生物反應(yīng)器進(jìn)行生物技術(shù)產(chǎn)品的研究或生產(chǎn)，每年有相當(dāng)數(shù)量的生物技術(shù)工程項(xiàng)目實(shí)施。但是，我國生物技術(shù)產(chǎn)品的核心生產(chǎn)裝置——生物反應(yīng)器的制造水平令人擔(dān)憂：目前，生物反應(yīng)器生產(chǎn)企業(yè)大都從事中低檔產(chǎn)品生產(chǎn)，以仿制為主，著重于以降低生產(chǎn)成本為目的的零部件替換研究。由于這些企業(yè)缺乏生物技術(shù)研究實(shí)力，以及工藝、工程、裝備一體化的研究體系，因而不能隨著生物技術(shù)的迅猛發(fā)展，開展生物反應(yīng)器的同步開發(fā)。目前，美國、巴西等國家的發(fā)酵裝置已達(dá)200 -
自吸式液體發(fā)酵設(shè)備是一種不需要空氣壓縮機(jī)，而在攪拌過程中自吸入空氣的發(fā)酵設(shè)備，國內(nèi)醋廠、酵母廠、制藥廠已采用該發(fā)酵設(shè)備。自吸式液體發(fā)酵設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：(1)不需要其他氣源泉供應(yīng)壓縮空氣，節(jié)省了空氣壓縮系統(tǒng)及其設(shè)備，減少設(shè)備投資近30%。(2)便于實(shí)現(xiàn)自動化和連續(xù)化。(3)溶氧系數(shù)高。(4)應(yīng)用范圍比較廣泛，已經(jīng)用于抗生素、維生素、有機(jī)酸、酶制劑、酵母等行業(yè)。液體發(fā)酵設(shè)備自吸式液體發(fā)酵設(shè)備缺點(diǎn)：(1)裝料系數(shù)低，約40%左右。(2)進(jìn)罐空氣處于負(fù)壓，增加了染菌機(jī)會，不適于無菌要求較高的發(fā)酵過程。(3)攪
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【大型發(fā)酵設(shè)備的7大特點(diǎn)】1、對于大型發(fā)酵設(shè)備，罐內(nèi)裝有冷卻蛇管或罐內(nèi)蛇管和罐外壁噴灑聯(lián)合冷卻裝置。2、為避免發(fā)酵車間的潮濕和積水，要求在罐體底部沿罐體四周裝有集水槽。3、采用罐外列管式噴淋冷卻的方法，具有冷卻發(fā)酵液均勻，冷卻效率高等優(yōu)點(diǎn)。4、采用罐內(nèi)電加熱滅菌，也可用外蒸汽滅菌，加熱管壽命長，拆裝方便。5、采用二級高效、高精度過濾器，進(jìn)口濾芯，做到過濾，避免雜菌污染、過濾器。采用發(fā)酵設(shè)備內(nèi)蒸汽在位滅菌，不需拆裝，使用方便，壽命長。6、采用雙溫度控制方式自動控溫，精度高，可根據(jù)不同菌種任意設(shè)定滅
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固體發(fā)酵設(shè)備替換傳統(tǒng)的麩曲制備工藝
隨著分子生物工程的不斷發(fā)展，已經(jīng)為優(yōu)良菌種的選育提供了更為廣闊的天地，用基因重組菌種取代，改良原有的檸檬酸、菌種已見諸報(bào)道。基因工程手段改造傳統(tǒng)的發(fā)酵工業(yè)，已經(jīng)不是遙遙無期的事，如果我們不努力攻關(guān)，分子生物工程技術(shù)優(yōu)勢很可能在新一輪的競爭中失去。隨著發(fā)酵設(shè)備的日益大型化，它與手工麩曲制備的矛盾越來越突出，如何實(shí)現(xiàn)麩曲制備的工業(yè)化，或代之以孢子粉，是多年未能突破的難題。自然，理想的是制成孢子粉或采用固定化技術(shù)，只是技術(shù)難度很高。目前更為現(xiàn)實(shí)的，是以固體發(fā)酵改變落后的麩曲制備工藝?，F(xiàn)在固體發(fā)酵設(shè)備早 -
讀：前面對發(fā)酵設(shè)備的部件簡單的進(jìn)行了介紹，但不夠詳細(xì)，今天我來為大家具體介紹其組成部分，進(jìn)行深入的了解。發(fā)酵設(shè)備主要由罐體、攪拌器和擋板、消泡器、聯(lián)軸器和軸承…今天我來為大家具體介紹其組成部分，進(jìn)行深入的了解。發(fā)酵設(shè)備主要由罐體、攪拌器和擋板、消泡器、聯(lián)軸器和軸承、變速裝置、空氣分布裝置、軸封以及換熱裝置組成，具體的介紹如下。1.罐體罐體由罐身、罐頂、罐底組成，罐身一般為圓柱體，中大型發(fā)酵設(shè)備罐頂、罐底多采用橢圓形或碟形封頭通過焊接和罐身連接，小型發(fā)酵設(shè)備罐底一般也采用橢圓形或碟形封頭通過焊接和
