山東龍?zhí)┬竽翙C(jī)械有限公司
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隨著近20年來(lái)我國(guó)醫(yī)藥工業(yè)的蓬勃發(fā)展，“生物醫(yī)藥”作為一門新興產(chǎn)業(yè)早已為人們所重視。生物發(fā)酵（反應(yīng)）指的是從工程菌或工程細(xì)胞的大規(guī)模培養(yǎng)，一直到產(chǎn)品的分離、純化的過(guò)程。其中，生物發(fā)酵設(shè)備（器）作為設(shè)備是化學(xué)工程的一個(gè)分支，它涉及到“潔凈流體的輸送與混合”、“熱量的傳遞”、“物質(zhì)的傳遞”等一系列化工原理和過(guò)程。在發(fā)酵（培養(yǎng)）的過(guò)程中，無(wú)論是懸浮培養(yǎng)，還是采用微載體培養(yǎng)，既要保持一個(gè)無(wú)污染的純種培養(yǎng)環(huán)境，又要充分保證培養(yǎng)過(guò)程中氧的供給。不管使用的是機(jī)械攪拌，還是氣升式攪拌，都要使罐內(nèi)的流體充分均勻混
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發(fā)酵設(shè)備使用注意安全事項(xiàng) 發(fā)酵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
發(fā)酵設(shè)備使用注意安全事項(xiàng)：該設(shè)備使用蒸汽壓力不得超過(guò)核定額工作氣壓;進(jìn)氣時(shí)應(yīng)緩慢開啟進(jìn)氣閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處需裝疏水器;對(duì)安全閥，可根據(jù)用戶自已使用蒸汽的壓力，自行調(diào)整，不許過(guò)量使用;在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意蒸汽壓力的變化，對(duì)進(jìn)氣閥適時(shí)調(diào)整;停止使用后，注意對(duì)夾套內(nèi)放完余水;發(fā)酵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。清洗發(fā)酵設(shè)備時(shí)，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵設(shè)備表 -
冷卻發(fā)酵設(shè)備的工作原理：發(fā)酵有固態(tài)發(fā)酵、液態(tài)淺盤發(fā)酵和深層發(fā)酵3種方法。固態(tài)發(fā)酵是以薯干粉、淀粉粕以及含淀粉的農(nóng)副產(chǎn)品為原料，配好培養(yǎng)基后，在常壓下蒸煮，冷卻至接種溫度，接入種曲，裝入曲盤，在一定溫度和濕度條件下發(fā)酵。采用固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作容易。液態(tài)淺盤發(fā)酵多以糖蜜為原料，其生產(chǎn)方法是將滅菌的培養(yǎng)液通過(guò)管道轉(zhuǎn)入一個(gè)個(gè)發(fā)酵盤中，接入菌種，待菌體繁殖形成菌膜后添加糖液發(fā)酵。發(fā)酵時(shí)要求在發(fā)酵室內(nèi)通入無(wú)菌空氣。深層發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸的主體設(shè)備是發(fā)酵設(shè)備。微生物在這個(gè)密閉容器內(nèi)繁殖與發(fā)酵?，F(xiàn)多
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發(fā)酵設(shè)備的滅菌注意事項(xiàng)以及相關(guān)影響
發(fā)酵設(shè)備的滅菌注意事項(xiàng)中以培養(yǎng)基的滅菌，如果是采用連續(xù)滅菌法。則發(fā)酵設(shè)備應(yīng)在加入滅菌的培養(yǎng)基前先行單獨(dú)滅菌。通常是用蒸汽加熱固體發(fā)酵設(shè)備的夾套或設(shè)管并從空氣分布管中通入蒸汽，充滿整個(gè)容器后，再?gòu)呐菤夤苤芯従徟懦?。容器?nèi)的蒸汽壓力保持1公斤，20分鐘。在保溫結(jié)束后，關(guān)鍵是隨即通入無(wú)菌空氣，使容器保持正壓，防止形成真空而吸入帶菌的空氣。1、罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下。2、打開發(fā)酵設(shè)備電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會(huì)燒壞加熱電路。3、發(fā)酵 -
通氣攪拌發(fā)酵設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征之概述
通氣攪拌發(fā)酵設(shè)備是好氧生物反應(yīng)器的典型代表，其主要組成部分有殼體、控溫部分、攪拌部分、通氣部分、進(jìn)出料口、測(cè)量系統(tǒng)和附屬系統(tǒng)等。反應(yīng)器主體采用不銹鋼材料，通常采用渦輪式攪拌器。攪拌軸與罐體的連接要進(jìn)行無(wú)菌密封。罐體底部設(shè)有空氣分布器或噴嘴，通過(guò)空氣過(guò)濾器的無(wú)菌空氣從孔徑幾毫米的多孔管鼓入培養(yǎng)液內(nèi)。攪拌器由置于罐頂?shù)臄嚢桦姍C(jī)以一定的轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)攪拌渦輪產(chǎn)生的液體漩渦及剪切力，將鼓入的空氣打碎成小氣泡，并均勻分散在培養(yǎng)液中。這樣，既提供了細(xì)胞生長(zhǎng)所需氧，同時(shí)又使培養(yǎng)液濃度均勻。反應(yīng)器的裝料系數(shù) -
通氣攪拌發(fā)酵設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征之機(jī)械攪拌系統(tǒng)
作為通氣攪拌發(fā)酵設(shè)備的主要特征之一，機(jī)械攪拌系統(tǒng)提供的動(dòng)力是機(jī)械攪拌發(fā)酵設(shè)備質(zhì)量傳遞、熱量傳遞、混合和懸浮物均勻分布的基本保證。攪拌裝置的設(shè)計(jì)和選擇必須綜合考慮以滿足上述要求并降低造價(jià)和動(dòng)力消耗。機(jī)械攪拌系統(tǒng)由電機(jī)、變速箱、攪拌軸、攪拌槳、軸封和擋板組成。下面做簡(jiǎn)要的介紹。1．電機(jī)和變速箱電機(jī)和變速箱置于罐體之外。對(duì)小型反應(yīng)器，可以采用單相電驅(qū)動(dòng)的電機(jī)，而大型反應(yīng)器所用的一般均為三相電機(jī)。對(duì)大型反應(yīng)器，由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速一般遠(yuǎn)高于攪拌轉(zhuǎn)速，必須通過(guò)變速箱降低轉(zhuǎn)速。實(shí)驗(yàn)室小型反應(yīng)器可以采用無(wú)級(jí)變速，不 -
發(fā)酵設(shè)備_不銹鋼發(fā)酵設(shè)備分類
發(fā)酵設(shè)備_發(fā)酵設(shè)備結(jié)構(gòu)_不銹鋼發(fā)酵設(shè)備發(fā)酵設(shè)備廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無(wú)衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無(wú)污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。一、發(fā)酵設(shè)備_不銹鋼發(fā)酵設(shè)備分類1、按結(jié)構(gòu)形式分為：上下錐形封頭發(fā)酵設(shè)備、上下橢圓封頭發(fā)酵設(shè)備；2、按加熱方式分為：蒸汽加熱發(fā)酵設(shè)備、電加熱發(fā)酵設(shè)備；3、按容積大小分為：10 -
發(fā)酵設(shè)備設(shè)備的內(nèi)外壁表面處理
罐體內(nèi)壁拋光工藝：罐體內(nèi)表面的拋光處理是制作啤酒發(fā)酵設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)。為了消除罐體內(nèi)表面的粗糙狀態(tài)，獲得較高要求的表面粗糙度（0.6μm）質(zhì)量,故采用拋光的方法。由于表面積大，拋光工作量大，表面粗糙度要求高，因此我們選用重慶大學(xué)海達(dá)砂帶磨床公司生產(chǎn)的2MG58400C型罐體拋光機(jī)進(jìn)行拋光，以確保罐體表面要求。保證罐內(nèi)粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并小于0.6μm的表面質(zhì)量。發(fā)酵設(shè)備罐體外壁酸洗、鈍化及蘭點(diǎn)檢查法：奧氏體不銹鋼制造的容器酸洗、鈍化工藝，目的是為了經(jīng)過(guò)酸洗和鈍化后的不銹鋼表面生成一層無(wú)色致密的
