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發(fā)酵設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)及應(yīng)用領(lǐng)域
該設(shè)備可廣泛用于抗生素、氨基酸、酶制劑、維生素、有機(jī)酸等好氧性發(fā)酵過程。在化工方面可用于氣-液、氣-液-固反應(yīng)過程。在環(huán)保方面可用于污水處理。目前該設(shè)備在國內(nèi)用于、抗生素、黃原膠、糖化酶、檸檬酸生產(chǎn)，設(shè)備體積已達(dá)到140m3，投入使用后取得了非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)酵要的空氣在靜態(tài)混合元件內(nèi)外上下流動，帶動發(fā)酵液循環(huán)，使氣-液充分混合。1、精密過濾器，一般使用期限為一年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn)，則需清洗或更換（建議直接更換，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能）。2 -
發(fā)酵設(shè)備吊裝區(qū)域四周劃出危險區(qū)域要注意什么
發(fā)酵設(shè)備吊裝區(qū)域四周劃出危險區(qū)域，起重作業(yè)區(qū)四周應(yīng)拉設(shè)警戒繩，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入或通過；吊裝過程應(yīng)安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場可靠管理，確保操作規(guī)程的遵守和可靠措施的落實。對易燃易爆的氧氣、乙炔瓶應(yīng)分開放置保持5m以上的可靠距離；遠(yuǎn)離火種和熱源；阻止陽光直射?，F(xiàn)場根據(jù)施工環(huán)境特點(diǎn)設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的滅火器材。安排專人對施工過程進(jìn)行控制，檢查措施的落實情況，確保按規(guī)程進(jìn)行實施。環(huán)境因素分析電焊作業(yè)對環(huán)境的影響：焊條頭、藥皮廢屑污染土壤水體，焊接廢氣污染大氣；采取的對策：收集焊接廢料。設(shè)備清洗對環(huán)境的影響：廢液、 -
液體發(fā)酵設(shè)備想要釀造好的白酒，就需要有配套的釀酒技術(shù)，比如生料免蒸煮釀酒技術(shù)所用的液體發(fā)酵設(shè)備就與傳統(tǒng)技術(shù)所用的發(fā)酵設(shè)備略有不同，傳統(tǒng)的固態(tài)釀酒設(shè)備的冷卻部分可以用，蒸餾的部分需要進(jìn)行改裝。下面詳細(xì)介紹下液體發(fā)酵設(shè)備結(jié)冰的處理方法。發(fā)酵設(shè)備屬于釀酒設(shè)備的一個部分，很多對釀酒技術(shù)不熟悉的人都會出現(xiàn)發(fā)酵設(shè)備結(jié)冰的現(xiàn)象，其實這是因為釀酒師操作不當(dāng)造成的。當(dāng)發(fā)酵液發(fā)生翻騰現(xiàn)象的時候，如果冷卻夾套開啟的不及時，就會出現(xiàn)上部溫度與工藝曲線的偏差，灌中的溫度比較高，救護(hù)造成發(fā)酵液的強(qiáng)烈對流，壓力不問，急劇升降
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發(fā)酵設(shè)備水壓不大洗滌不全部水平噴水管與水平面呈20°夾角，水流噴出時使噴水管以48～56r/min的速度自動旋轉(zhuǎn)，洗滌一次約需5min連續(xù)發(fā)酵設(shè)備連續(xù)發(fā)酵：通過在發(fā)酵設(shè)備內(nèi)連續(xù)加入培養(yǎng)液和取出發(fā)酵液。1.可使發(fā)酵設(shè)備中的微生物一直維持在生長加速期，同時降低代謝產(chǎn)物的積累，培養(yǎng)液濃度和代謝產(chǎn)品含量相對穩(wěn)定，微生物在整個發(fā)酵過程中即可始終維持在穩(wěn)定狀態(tài)，細(xì)胞處于均質(zhì)狀態(tài)。特點(diǎn)：產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量穩(wěn)定、發(fā)酵周期短、設(shè)備利用率高、易對過程進(jìn)行優(yōu)化等優(yōu)點(diǎn)，微生物在整個發(fā)酵過程中始終維持在穩(wěn)定狀態(tài)，細(xì)胞處于均質(zhì)
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發(fā)酵設(shè)備系統(tǒng)的定期養(yǎng)護(hù)要做什么
發(fā)酵設(shè)備系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)可以分為日常和定期兩種方式，二者缺一不可。發(fā)酵設(shè)備罐體的維護(hù)，清洗和保養(yǎng)。發(fā)酵設(shè)備罐體是直接與物料接觸的場所，其表面光潔度的程度，以及內(nèi)部構(gòu)件的清潔度是被免染菌的主要因素。作用：是發(fā)酵設(shè)備與轉(zhuǎn)動的攪拌軸之間能夠密封，防止泄露及雜菌污染。類型：填料函式軸封：有填料箱底，填料底承套，填料壓蓋等不見構(gòu)成。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單。缺點(diǎn)：死角多，很難全部滅菌，容易泄露及染菌軸的磨損情況嚴(yán)重，功率消耗大，壽命短，耗工時多，需經(jīng)常維修。1.端面軸封：密封作用是靠彈性元件如彈簧的壓力是垂直于軸線 -
發(fā)酵設(shè)備接著將蒸汽從進(jìn)氣口、排料口、取樣口直接通入罐中（如有沖視罐也同時進(jìn)汽），使罐溫上升到118~120℃，罐壓維持在0.09~0.1Mpa（表壓），并保持30min左右。保溫結(jié)束后，依次關(guān)閉各排汽、進(jìn)汽閥門，待罐內(nèi)壓力低于空氣壓力后，向罐內(nèi)通入無菌空氣，在夾套或蛇管中通冷卻水降溫，使培養(yǎng)基的溫度降到所需的溫度，進(jìn)行下一步的發(fā)酵和培養(yǎng)。1.注意壓力：滅菌時，總蒸汽管道壓力要求不低于0.3~0.35Mpa，使用壓力不低于0.2Mpa。）滅菌后:消耗甘油階段滅菌后冷卻30℃時：冷卻至30℃時，開啟
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發(fā)酵設(shè)備的結(jié)構(gòu)及其各部分的功能
通用式發(fā)酵設(shè)備：具有通氣和攪拌裝置的立式圓筒形發(fā)酵設(shè)備.是目前大生產(chǎn)中常用的發(fā)酵設(shè)備.其容積可從幾升到幾百噸不等.包括罐體、攪拌系統(tǒng)、傳熱系統(tǒng)、通氣系統(tǒng).（1）罐體（2）攪拌系統(tǒng)包括：驅(qū)動電機(jī)、攪拌軸；渦輪攪拌器、攪拌葉；擋板；軸封（端面軸封）（3）傳熱系統(tǒng)包括夾層傳熱、蛇管傳熱（一般有4組、6組、8組）.（4）通氣系統(tǒng)包括單孔管、多孔環(huán)管內(nèi)循環(huán)帶升式發(fā)酵設(shè)備外循環(huán)帶升式發(fā)酵設(shè)備循環(huán)管高度是影響循環(huán)效率的主要因素，實踐證明不應(yīng)少于4m。與通用式發(fā)酵設(shè)備比較，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：(a)發(fā)酵設(shè)備內(nèi)沒有攪 -
維修和滅菌發(fā)酵設(shè)備結(jié)構(gòu)需要保持什么
維修和滅菌發(fā)酵設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)能夠始終保持正壓，以防止向罐內(nèi)滲漏發(fā)酵設(shè)備使用不銹鋼制造，小于30L的小型發(fā)酵設(shè)備可用玻璃制造通風(fēng)發(fā)酵附屬設(shè)備空氣除菌設(shè)備消泡裝置發(fā)酵設(shè)備的冷卻裝置空氣除菌裝置過濾除菌原理：微生物微粒在隨氣流通過濾層時。1.在改變運(yùn)動速度和運(yùn)動方向，繞過纖維前進(jìn)的過程中，將因濾層行為產(chǎn)生慣性沖擊、阻攔、重力沉降、布朗擴(kuò)散、靜電吸引等作用而把微粒滯留在纖維表面典型空氣過濾除菌流程：環(huán)境污染比較嚴(yán)重的地方要改變吸風(fēng)的條件，以降低過濾器的負(fù)荷，提高空氣的無菌程度。溫暖潮濕的地方要加強(qiáng)除水措施以
