精瑞工量具消失模鑄造的主要優(yōu)點

　　1．鑄件尺寸形狀，重復性好，具有精密鑄造的特點；

　　2．鑄件的表面光潔度高；

　　3．取消了砂芯和制芯工部，*了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；

　　4．不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品；

　　5．采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，*了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品； 

　　6．鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上；

　　7．可在理想位置設置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷；

　　8．負壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補縮，提高了鑄件的組織致密度；

　　9．組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率； ；

10．易于實現(xiàn)機械化自動流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)；　

　11．可以取消拔模斜度； ； ；

　　12．簡化了工藝操作，對工人的技術熟練程度要求大大降低；

　　13．零件的形狀不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的限制，解放了機械設計工作者，使其根據(jù)零件的使用性能，可以自由地設計的鑄件形狀； ；

　　14．降低了生產(chǎn)成本； 

15．消失模鑄造工藝應用廣泛，不僅適用于鑄鋼、鑄鐵，更適用于鑄銅、鑄鋁等；

16．消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件，更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子、幾何形狀復雜的鑄件；

　　17．消失模鑄造工藝可以實現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注，促進特殊要求的金相組織的 形成，有利于提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量；　　18．在干砂中組合澆注，脫砂容易，溫度同步，因此可以利用余熱進行熱處

　　理。特別是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理，效果非常理想，能夠節(jié)約大量能源，縮短了加工周期；/