2017一體化預制泵站技術及招標說明

 一體化預制泵站工程，泵站主體由井筒、潛水泵、格柵系統(tǒng)、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)和通風系統(tǒng)等部件組成。并提供運輸、安裝指導、調試和售后服務。

一、預制泵站使用條件：

液體：雨水、污水，帶有一定腐蝕性，濃度可大于普通污水。液體溫度低于40℃。

二、預制泵站設計、制造

預制式一體化泵站：水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內，帶內部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護簡單，在運輸前進行預裝和工廠測試，使現(xiàn)場安裝時間zui小化，提高系統(tǒng)可靠性。預制式泵站須為整體在工廠制造完成（含泵體、水泵、電氣設備、自動化控制設備），現(xiàn)場提供的條件只是開挖基坑和提供380V電源。

三、預制泵站構造

1、防滑頂蓋

蓋板材料由GRP制成。

蓋板內外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間裸露在太陽光下面老化。

整體頂蓋有防滑措施，如防滑花紋或顆粒，并刷有防腐漆。

2、泵站上蓋

采用鋁合金制成，帶安全格柵、通風排氣管和扶手?？杉友b防盜安全鎖?？杉託鈮簭椈?，輕松打開。厚度須5mm

3、GRP玻璃鋼筒體

筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為高標號*樹脂，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，結構層厚度由結構設計確定，筒體巴氏硬度達到40Hba以上，拉伸強度達到150MPa,彎曲強度達到120Mpa（廠家需要提供省級以上質監(jiān)部門出具的《一體化預制泵站質檢報告》 、《GRP玻璃鋼筒體質檢報告》）。出廠前須進行*防滲漏試驗，確保無泄漏。泵站主體結構設計壽命為50年。泵站底座必須有抗浮設計，井筒外部采用上窄下寬推拔形式，預留二次灌漿孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等徑結構。廠家需提供本項目抗浮計算書。

4、吊耳

外部2-4個吊耳，易于安裝、吊裝。

5、配套污水泵

        配套性能*的污水泵在設計負荷范圍內，無振動和氣蝕現(xiàn)象，運行平穩(wěn)。泵的所有旋轉部件（包括電機）在制造時均進行動、靜平衡實驗。泵運轉噪音低于80dB(A)。

自耦安裝的潛污泵，配備有出水彎管、自耦底座和移動、自動就位時起連接作用的不銹鋼導軌及提升鏈。水泵經過導軌引導能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自由滑動。

      水泵與藕合底座的密封為金屬與金屬之間的連接并由輔助橡膠圈密封。

潛污泵的葉輪帶有葉輪端耐磨環(huán)，泵體帶有蝸殼端的耐磨環(huán)，相應的間隙能夠有效的保證潛污泵在整個使用壽命周期內的運轉。泵需自帶反沖洗裝置，確保泵坑底部無淤泥沉積。

6、粉碎型格柵

1）、粉碎型格柵應為單個一體機，非兩個或多個設備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片、墊片、軸、軸承和密封圈、側欄、底座、機殼、減速器和電機。

2）、刀片組必須為雙軸設計，能在干/濕條件下連續(xù)運行，單欄軸設計是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件zui小量。

3）、雙軸設計是由兩組獨立的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉軸在驅動軸的帶動下相向旋轉。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉速旋轉. 主動軸和從動軸上的刀片直徑必須一樣, 軸轉速不大于85rpm。

4）、因輸送介質為含有大量砂、油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高，因此，粉碎格柵機的切割刀片材質除了具有高強度和硬度的條件，還需要耐腐蝕。

5）、粉碎型格柵應能每日24小時連續(xù)運轉，確保切割后的固體顆粒粒徑應在15－16mm以上，不能切碎顆粒小于10mm，防止固體顆粒直接通過污水處理廠的提升格柵。

6）、驅動裝置應設過載保護機構，應滿足預制泵站內的使用要求，電機為H級絕緣，其防護等級為IP68，應保證其暴露在空氣中或淹沒在水下均可正常使用。

7）、傳動軸表面硬度應達60HRC以上，拉伸張力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機械密封組成的軸承套保護，軸承的運行壽命不應小于100,000小時。

8）、粉碎型格柵的驅動軸和被驅動軸由4140（高強度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成,拉伸張力不小于1,000 kPa。機封應安裝在軸套上避免與軸直接接觸,減少運行扭矩對機封的影響，延長機封使用壽命。粉碎機應安裝在預制泵站內，每臺粉碎型格柵裝置的過水流量應滿足泵站zui大日zui大時的污水量。

9）、粉碎型格柵應為成套歐美*設備，整套設備應包括粉碎機及防止超高水位運行時垃圾溢流的輔助格柵網條及渠道支撐框架、吊鏈、基礎螺栓，由電氣控制柜引至接線箱及接線箱至電動機的動力控制電纜以及安全可靠運行所必須的一切附件。

10）、粉碎性格柵應設置于集成泵站內。

11）、粉碎機須能在干/濕條件下連續(xù)運行。為控制日后的維護更換成本，需詳細說明設備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護更換成本詳細數據。

12）、立式電動機應符合IEC標準或同類標準，采用可淹沒防爆型，帶有冷卻套裝置，應能保證電機分別長時間在水下或空氣中長期正常運行。380v，3p，50Hz，IP68，絕緣等級F級以上，電動機服務系數≥1.1，在滿負荷時，自然功率因數0.85以上。電機額定功率比實際消耗的zui大功率高10%及以上。

13）、電機與減速器直聯(lián)，減速器油浴潤滑，應適用于劇烈振動環(huán)境，具有500%的減震能力。減速器的輸入軸通過三爪耦合和電機相連。輸出軸通過二爪耦合和粉碎型格柵相連。

14）、供貨商應考慮設置高位輔助格柵，并作為產品的組成部分，輔助格柵的寬度應與粉碎性格柵渠道等寬，高度應滿足超高水位（按地面以下1.0m考慮）運行的要求，作為超高水位運行時的過水截污措施，高位輔助格柵間距10mm。當水位降至正常水位后，輔助格柵上的柵污物靠水沖洗回入格柵前的進水渠內。

15）、粉碎性格柵材質要求： 

殼體：                            鑄鐵或球墨鑄鐵

轉軸：                            不銹鋼304或4140熱處理合金鋼

切割刀片和墊片：          17-4PH沉淀硬化不銹鋼，刀片硬度大于60HRC

機械密封：                        碳化鎢或碳化硅

密封環(huán)：                          丁晴橡膠

底座：                            鑄鐵或球墨鑄鐵

支架吊鏈等鋼構件：                不銹鋼304

螺栓、墊圈等緊固件：              不銹鋼304

7、壓力管路

要求使用SUS304不銹鋼材料。所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。

8、服務平臺

內置服務平臺，（按圖紙）要求定制不同形式、位置和高度的平臺，堅固可靠，可滿足日常在平臺上檢修和維護設備使用。

9、液位傳感器

采用靜壓液位儀（標配），配套水泵控制系統(tǒng)，實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。

10、智能底部設計

經過特殊設計的預制泵站智能化底部采用下凹式結構，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果，免除了人工清淤。必須具有水力模型CFD分析報告。

11、泵站控制系統(tǒng)

泵站配套控制柜控制系統(tǒng)，包括泵運行控制系統(tǒng);系統(tǒng)應配置完整的電氣、控制設備，就地星三角啟動控制柜?？刂乒駜鹊碾娖髟ㄗh采用施耐德、ABB、西門子、或同等以上品牌。

外部RS485接口 (可選通訊模塊) GPRS/GSM無線遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程監(jiān)控平臺泵和系統(tǒng)監(jiān)視功能，采用S7-200 226 CPU 4AI 2AO 以太網通訊：顯示、報警和信號功能。320*240 1/4 VGA顯示LCD顯示屏，帶背景光設計，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響帶中文語言顯示功能。

控制箱體材質為不銹鋼304，戶外防雨型， 1.5mm 厚，下進下出線,柜內采用的元器件施耐德、ABB、西門子或同等以上品牌。系統(tǒng)結構圖形直觀顯示，可從系統(tǒng)圖中直接顯示出各泵運行故障情況及轉速，泵站液位可讀出系統(tǒng)的液位值，計算流量、功率損耗等信息       

運行和故障信號自動轉換接觸器  

備注：1、以上清單如有遺漏，以實際圖紙為準。　　 

      2、本次招標潛水排污泵、粉碎型格柵、控制箱內低壓電氣元件、PLC等設備相應元器件只接受推薦品牌或同等品牌投標。

五、供貨范圍

供應商需打包提供預制泵站，泵站主體由井筒、潛水泵、粉碎型格柵、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)和通風系統(tǒng)等部件組成，在工廠內預先裝配好，并提供運輸、安裝指導、調試和售后服務。

（1）GRP筒體

（2）裝配完整的潛水污水泵（包括泵殼、葉輪、電機、機械密封、泵軸等）

（3）自動耦合裝置帶底座和彎管

（4）整套提升裝置（導軌系統(tǒng)、支架和不銹鋼提升鏈等）；

（5）壓力管道系統(tǒng)

（6）閥門

（7）靜壓式液位儀

（8）粉碎型格柵

（9）就地智能控制柜；

（10）通風管

（11）所有連接附件、安裝用的所有緊固件；

（12）運輸

（13）安裝指導

（14）調試

（15）售后服務

六、安裝、調試

供應商派出的技術人員必須至少有設計、制造、安裝和調試同類設備2年以上的經驗。全程配合土建施工單位并提供技術指導，廠家在本地需要有分支機構或辦事處，以提供便捷服務。調試：按國家相關施工驗收規(guī)范進行，分階段進行調試。貨物的拆箱、安裝、調試等項工作供應商負責，但必須在采購人人員的參與下進行。調試的原始記錄須經各方簽字后作為驗收的文件之一。 在安裝調試驗收現(xiàn)場完成上述培訓后才能撤走現(xiàn)場服務人員。

七、技術培訓

供應商應負責安排業(yè)主人員6人7天在項目建設現(xiàn)場進行設備操作、管理、維修的培訓。供應商派出的技術培訓人員必須至少有設計、制造、安裝和調試同類設備2年以上的經驗。在安裝調試驗收現(xiàn)場完成上述培訓后才能撤走現(xiàn)場服務人員。

八、驗收

應給出項目詳細的驗收方案，包括驗收項目、驗收標準，驗收實施辦法等。

（1）廠家必須提供ISO9001、14001、18001三項質量認證資質（認證內容必須是一體化預制泵站）和一體化預制泵站檢測報告、GRP玻璃鋼筒體檢測報告。

（2）廠商必須提供泵站玻璃鋼筒體強度的有限元分析報告以及泵站底部水力模型CFD分析報告。國外生產的部件必須有合法的進貨渠道證明及原產地證明。

驗收由采購人、供應廠商及相關人員依國家有關標準、合同及有關附件要求進行，如果國家計量檢定為驗收必要的條件，則由供應廠商全額負責。

九、質量保證及售后服務

必須提供目前市場上技術較*、成熟的原裝、全新產品，并且符合國家以及該產品的出廠標準。

投標人必須對所投項目中涉及到的主要產品提供：質量保證書。

設備設計壽命內終身負責，終身服務，一體化預制泵站的設計壽命為50年。

設備質量保證和運行指導期為自產品驗收之日起12個月。

供貨設備在使用中出現(xiàn)故障，賣方應在接到傳真文件24小時內作出答復，嚴重故障賣方必須在48小時內派員到達買方單位處理故障。

應為買方長期優(yōu)惠提供所需備品備件。

供貨設備正常運行后廠家須提供1年無償保修服務（易損件除外）。

為了保證產品質量及良好運行情況，所供產品廠家在項目本地需要有分支機構或辦事處，需要提供證書原件（《營業(yè)執(zhí)照》或者相關證明；

十、供應廠商提供資料不能少于如下內容 ：

（1）廠家必須提供ISO9001、14001、18001三項質量認證資質（認證內容必須是一體化預制泵站）和一體化預制泵站檢測報告、GRP玻璃鋼筒體檢測報告。

（2）廠商必須提供泵站玻璃鋼筒體強度的有限元分析報告以及泵站底部水力模型CFD分析報告。

（3）提供制造商對外宣傳的彩色樣本資料，詳細的設計圖紙——預制泵站平、剖面圖等。

（4）提供正確、詳細的選型計算書（計算書內容需包含泵站內部管損計算，泵站抗浮計算）。

（5）配套水泵的工況曲線、性能參數表和安裝尺寸圖。配套水泵電機的內部接線圖及控制箱的控制系統(tǒng)圖、接線圖。

  如所提供的部分產品為進口產品必須提供合法的進口手續(xù)及渠道相關證明材料。