北京和遠(yuǎn)科技有限公司
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如今顯示技術(shù)行業(yè)百花齊放，其中MicroLED憑借高解析度、低功耗、高亮度、高色彩飽和度、反應(yīng)速度快、厚度薄、壽命長等特性成為產(chǎn)業(yè)上游競相爭奪的技術(shù)高地。這種顯示技術(shù)，是業(yè)界*下一代顯示技術(shù)的有力競爭者。01-MicroLED的定義MicroLED即微型發(fā)光二極管，是指高密度集成的LED陣列，陣列中的LED晶體尺寸小于0.05毫米，點(diǎn)間距可達(dá)到小于0.3毫米級別，且每一個LED像素都能自發(fā)光。簡單的講，可以看作是小間距LED晶體尺寸進(jìn)一步縮小至10微米量級。02-汽車行業(yè)顯示技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀Micr
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1.結(jié)構(gòu)虛擬樣機(jī)評審解決方案產(chǎn)品進(jìn)行三維結(jié)構(gòu)設(shè)計完成后，針對設(shè)計數(shù)據(jù)需要進(jìn)行DMU結(jié)構(gòu)樣機(jī)評審，傳統(tǒng)基于PC上的CAD數(shù)據(jù)審查，存在數(shù)據(jù)量大，無法進(jìn)行整車的評審、屏幕尺寸小、參與評審的人數(shù)受限，視角受限等問題，而通過虛擬現(xiàn)實技術(shù)，可以實現(xiàn)1:1沉浸式虛擬樣機(jī)評審，使設(shè)計師如同置身真實產(chǎn)品之前，可以真實感受產(chǎn)品尺寸、直觀發(fā)現(xiàn)設(shè)計干涉、提升溝通效率。運(yùn)用虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)樣機(jī)DMU評審成為當(dāng)下用戶的主流選擇。針對市場需求，和遠(yuǎn)推出iVPD虛擬樣機(jī)評審系統(tǒng)，其架構(gòu)如下圖所示：2.虛擬樣機(jī)評審系統(tǒng)主要
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數(shù)字化性能樣機(jī)解決方案數(shù)字化性能樣機(jī)是隨著CAD技術(shù)，虛擬樣機(jī)技術(shù)、CAE分析技術(shù)以及計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展而提出的，以產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)關(guān)系搭建的帶有集合屬性定義的虛擬樣機(jī)為基礎(chǔ)，利用CAE的前置處理和建模工具創(chuàng)建產(chǎn)品的功能品質(zhì)分析模型，在產(chǎn)品研發(fā)各階段用各種CAE工具對產(chǎn)品的功能品質(zhì)進(jìn)行即時協(xié)調(diào)及全面的仿真分析，用適用的可視化工具對產(chǎn)品的功能品質(zhì)特性進(jìn)行描述，實現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)的全過程與用戶的緊密聯(lián)系，產(chǎn)生比傳統(tǒng)CAD技術(shù)更深層次更實質(zhì)性的交流，它直接將人類的創(chuàng)造能力，設(shè)計師豐富的設(shè)計經(jīng)驗與計算機(jī)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)運(yùn)
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Optitrack光學(xué)跟蹤系統(tǒng)Optitrack光學(xué)跟蹤系統(tǒng)通過將相機(jī)按一定的原則布置，可捕獲特定區(qū)域內(nèi)由反光球或主動發(fā)光的物體組成的剛體的位置信息，廣泛應(yīng)用于運(yùn)動科學(xué)、虛擬現(xiàn)實、動畫捕捉、機(jī)器人、無人機(jī)等應(yīng)用。Optitrack有兩種光學(xué)相機(jī)，USB接口的相機(jī)和網(wǎng)絡(luò)接口的相機(jī)，USB線有5米的長度限制。圖1USB接口相機(jī)的系統(tǒng)架構(gòu)圖2網(wǎng)絡(luò)接口相機(jī)系統(tǒng)架構(gòu)Optitrack常用網(wǎng)絡(luò)接口相機(jī)如下表所示：圖3Optitrack常用網(wǎng)絡(luò)接口相機(jī)列表附帶的Motive軟件可以進(jìn)行設(shè)備的校準(zhǔn)，剛體的創(chuàng)建，
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數(shù)字化運(yùn)維——虛擬培訓(xùn)傳統(tǒng)產(chǎn)品認(rèn)知、裝配、操作、檢維修及應(yīng)急處置培訓(xùn)，主要通過圖文、視頻、實操訓(xùn)練等形式進(jìn)行，受訓(xùn)人員只能借助生硬的教科書和教學(xué)視頻，獲取工作的理論知識，往往與現(xiàn)實差異較大；通過建設(shè)實訓(xùn)環(huán)境的方式，投入成本高，受場地限制可教習(xí)的內(nèi)容有限、局限性大，且老師傅經(jīng)驗不易傳承。而且理論教學(xué)與實訓(xùn)間缺少過度環(huán)節(jié)，只接受理論知識后立即實操，有人員設(shè)備損傷風(fēng)險。隨著虛擬現(xiàn)實技術(shù)的發(fā)展，虛擬培訓(xùn)逐漸成為關(guān)鍵技術(shù)培訓(xùn)的重要手段之一，主要因其具有訓(xùn)練中無人員與應(yīng)急設(shè)備損傷風(fēng)險、可反復(fù)演練及科學(xué)分析評
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XR技術(shù)促進(jìn)虛擬樣機(jī)替代物理樣機(jī)在國家發(fā)布的新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃中提到，加快建設(shè)汽車強(qiáng)國目標(biāo)，加速汽車產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。在這樣的宏觀背景下，使得當(dāng)今成為國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展為迅猛的年代，這也高速推動了汽車產(chǎn)業(yè)向電動化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化方向發(fā)展的新技術(shù)探索進(jìn)程。隨著信息通訊、大數(shù)據(jù)、人工智能、虛擬現(xiàn)實等新一代電子信息術(shù)的入局，原有的線性產(chǎn)業(yè)價值鏈逐漸演化為網(wǎng)狀的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。在整車研發(fā)流程中，XR（VR、AR、MR）技術(shù)已初步應(yīng)用于汽車造型評審領(lǐng)域，但在工程設(shè)計領(lǐng)域，XR技術(shù)還沒有成熟的解決方案，導(dǎo)致XR
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3DVR智慧營銷云平臺（一）行業(yè)現(xiàn)狀及需求傳統(tǒng)企業(yè)產(chǎn)品由于生產(chǎn)研發(fā)時間及型號的不同，通常在當(dāng)前時間節(jié)點(diǎn)，只針對單個產(chǎn)品在某一特定環(huán)境平臺下使用而定制開發(fā)一套營銷產(chǎn)品。該做法存在公司營銷產(chǎn)品數(shù)據(jù)分散，制作水準(zhǔn)不一致，展示形式單一、產(chǎn)品形成孤島，型號系列不全、數(shù)據(jù)版本多樣、更新困難、可服務(wù)的人員有限、使用上受時間空間限制等問題。而通過VR虛擬現(xiàn)實技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)云技術(shù)、數(shù)據(jù)安全加密技術(shù)?？梢詫崿F(xiàn)將企業(yè)所有產(chǎn)品系列在一個平臺上進(jìn)行展示，一套數(shù)據(jù)兼容多種不同硬件平臺的使用需求，可滿足企業(yè)研發(fā)、銷售、市場多個部
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數(shù)字孿生工廠在市場波動劇烈的競爭中，所有制造企業(yè)都期待獲得靈活性、效率和質(zhì)量，以及更短的產(chǎn)品入市時間和盡可能高的安全性。為滿足在獲取價格低廉的高性能材料和環(huán)保健康等方面日益增長的需求，制造企業(yè)正積極在新工廠和現(xiàn)有工廠中實施數(shù)字化，借此開創(chuàng)嶄新的局面。而數(shù)字化孿生工廠，正是企業(yè)龐大的數(shù)據(jù)信息與人之間的互動窗口。數(shù)字孿生工廠基于生產(chǎn)園區(qū)、產(chǎn)線、設(shè)備、物流及物料的三維可視化模型數(shù)據(jù)，集成生產(chǎn)運(yùn)營數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)、視頻監(jiān)控畫面數(shù)據(jù)等，打造可視化的信息管理門戶，滿足如下需求。智能設(shè)備數(shù)字化&實時監(jiān)控
