深孔鏜頭分為分體式和組合式兩種。深孔鏜頭是的一種，深孔刀具分為：深孔鉆頭，深孔滾壓頭，深孔鏜頭，先用深孔鉆頭鉆孔，其次滾壓，然后鏜孔。

新型深孔鏜頭是一種內(nèi)排屑三刃的深孔鏜頭，鏜體上固定設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)條和三個(gè)切削刃，導(dǎo)條及切削刃的外緣處于同一圓柱面上。深孔鏜頭設(shè)置有兩個(gè)出屑口，出屑口空腔下半圓向前延伸2—5mm。由于采用內(nèi)排屑工作方式，供油從鏜桿外部供入，經(jīng)過導(dǎo)條和切削刃后，折回頭從鏜桿空腔攜帶切屑向后排出，實(shí)現(xiàn)了鏜頭切削刃和導(dǎo)條的充分冷卻潤滑。

在此基礎(chǔ)上，可進(jìn)一步自由地采用超硬刀具材料制造切削刃和導(dǎo)條，以實(shí)現(xiàn)高速高精度的深孔鏜削。

深孔鏜頭結(jié)構(gòu)采用床頭主軸進(jìn)油的方式，切削液攜帶切屑，經(jīng)由鏜桿與毛坯內(nèi)孔的間隙，向工件的尾端排出，選擇鏜桿時(shí)需保證排屑空間，通常應(yīng)保證鏜桿與毛坯內(nèi)孔間隙s≥2t(吃刀深度)，同時(shí)加工時(shí)適當(dāng)提高進(jìn)給量，保證切屑為卷狀短碎屑。該結(jié)構(gòu)中，工件在切削過程中受拉力，彎曲變形的影響非常小，可以滿足細(xì)長、薄壁工件的加工，同時(shí)由于出口端設(shè)置了鏜桿導(dǎo)向，鏜削的后半程中，加工孔形成的軸線有向機(jī)床軸線靠攏的趨勢，因此可實(shí)現(xiàn)很大的加工深徑比。用此結(jié)構(gòu)可加工石油化工用裂解管，加工內(nèi)孔φ100mm，在保證較終壁厚差要求的前提下，單節(jié)可實(shí)現(xiàn)的加工深度在8m以上。用于實(shí)現(xiàn)大的深徑比。

深孔鏜頭的工件裝夾前首較先行預(yù)加工，將若干中心架定位面、前端15°錐面及卡環(huán)槽，以一定的同軸度要求加工出，其中 15°錐面按卡盤體端部的內(nèi)錐面來配，保證可以用圖示的半圓卡環(huán)+壓盤結(jié)構(gòu)壓緊，定位工件、密封并傳遞切削轉(zhuǎn)矩。