產(chǎn)品描述
設(shè)備簡(jiǎn)述:
1.料盤上下料一體機(jī)(自帶收Tray盤結(jié)構(gòu)),上下料機(jī)械手,絲印機(jī),機(jī)械居中對(duì)位平臺(tái),(可連線預(yù)烤線,收料機(jī))。
2.模塊化結(jié)構(gòu):各模塊可分段單獨(dú)使用。
3. 產(chǎn)品適用規(guī)格: 180*100-350*260mm(可聯(lián)機(jī)印刷)(其它尺寸可訂作)。
4.整生產(chǎn)線節(jié)拍:約6-9s/1 pcs
5.印刷對(duì)位采用機(jī)械居中對(duì)位平臺(tái),定位精準(zhǔn),尺寸穩(wěn)定,提高產(chǎn)能,降低產(chǎn)品原本公差導(dǎo)致不良率。
6.玻璃采用料盤上料,料盤出料直接進(jìn)預(yù)烤線,過程無人化操作,減少人工提高效率。
動(dòng)作示意說明:
人工將裝有玻璃的料盤(10-15層)疊放在上料機(jī)上,由卸盤機(jī)器手將料盤由下至上輸送至上料位,取料機(jī)械手將上料位的玻璃搬運(yùn)到初定位臺(tái)進(jìn)行居中初定位,再通印刷機(jī)械手將玻璃搬運(yùn)到印刷主機(jī)對(duì)位印刷平臺(tái)上,進(jìn)行自動(dòng)對(duì)位,印刷進(jìn)行刮印,印刷完成后印刷機(jī)械手將玻璃搬運(yùn)到暫存位置,等待取料機(jī)械手將料盤上玻璃搬運(yùn)到初定位臺(tái)上,同時(shí)再拿暫存臺(tái)上印刷完成的玻璃放至料盤原位上,當(dāng)料盤上的玻璃全部完成印刷后料盤整盤進(jìn)入預(yù)烤線表干, 表干完成后無縫輸送至收料機(jī)上,由堆高機(jī)器手將流通的玻璃料盤進(jìn)行堆疊碼放,當(dāng)玻璃料盤堆疊至設(shè)定數(shù)量(10-15層)后可由人工整疊取出,也根據(jù)生產(chǎn)需求無縫式連接,將玻璃料盤直接送入下組印刷生線,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)多次工藝印刷。
產(chǎn)品參數(shù)
設(shè)備型號(hào) | GL-ZD4060H |
加工工藝流程 | ·上片--絲印--下料·模塊化結(jié)構(gòu), |
加工尺寸范圍 | ·180*100-350*260(mm) |
機(jī)器生產(chǎn)節(jié)拍 | ·約6-9s/pcs ·整線設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍匹配 |
設(shè)備功能: | 實(shí)現(xiàn)視窗玻璃各種平面印刷工藝自動(dòng)化刷生產(chǎn),具備連續(xù)不間斷生產(chǎn)功能 |
料盤上料機(jī) | 裝片治具為料盤(客戶自供)可堆放15-20盤 |
料盤尺寸 | 350*450-380*500(mm) |
加工尺寸控制精度 | 7-15寸產(chǎn)品±0.03mm, |
加工合格率 | 高于人工10%以上 (外界因素除外:來料劃傷、來料尺寸超差、印刷網(wǎng)版、人為因素等) |
電 壓 | 單項(xiàng)220V |
功 率 | 3.6KW(單邊) |
氣源壓力/用量 | 5-7kg/cm2、0.4LPM |
設(shè)備重量 | 680kg(單邊) |
機(jī)械總尺寸 | 2680*1750*2350mm(單邊) |