塑料熔體流動(dòng)速率儀適用于GB/T3682熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)方法，用于測(cè)定熱塑性樹脂的熔體密度。適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、尼龍、氟塑料、聚芳砜等工程塑料和聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測(cè)試。

         塑料熔體流動(dòng)速率儀工作環(huán)境條件要求
    環(huán)境溫度為10℃~40℃
    環(huán)境相對(duì)濕度為30%~80%
    電源電壓波動(dòng)不超過其額定值的±10%
    周圍無腐蝕性介質(zhì)，無較強(qiáng)的空氣對(duì)流
    周圍無振動(dòng)，無較強(qiáng)的電磁場(chǎng)干擾
    
    料筒、活塞、口模
    料筒應(yīng)由能夠在試驗(yàn)溫度下抗磨損和抗腐蝕的材料制成，長(zhǎng)度應(yīng)在115mm~180mm之間，內(nèi)徑應(yīng)為9.550mm±0.025mm
    mm,軸線直線度不應(yīng)大于￠0.04mm.底部的絕熱應(yīng)使金屬暴露面積小于4cm2。建議用三氧化二鋁陶瓷纖維或其他合適材料用作底部絕熱材料，以免粘附抗出物
    活塞的長(zhǎng)度應(yīng)大于料筒的長(zhǎng)度?；钊麠U直徑約為9mm，軸線直線度應(yīng)為￠0.04mm。活寒頭長(zhǎng)度應(yīng)為6.35mm±0.10mm，直徑應(yīng)比料筒內(nèi)徑小0.075±0.010mm
    活塞頭下部邊緣倒角半徑應(yīng)為0.4mm，上部邊緣應(yīng)倒去銳角
    在活塞桿上應(yīng)刻有上、下兩條相距30mm的環(huán)形標(biāo)線，當(dāng)活塞頭的下端與口模上端相距20mm（此距離也可以用其他標(biāo)記指示）時(shí)，上環(huán)形標(biāo)線應(yīng)與料筒口齊平
    活塞靠自重在料筒中應(yīng)下降自如，不得有卡住和抖動(dòng)現(xiàn)象。根據(jù)負(fù)荷的大小可制成空心活塞和實(shí)以活塞，但無論哪種形式的活塞均應(yīng)在活塞與可加卸質(zhì)量之間隔熱
    口模應(yīng)由碳化鎢或淬火鋼制成，長(zhǎng)度應(yīng)為8.000mm±0.025mm，外徑與料筒成間隙配合，內(nèi)徑應(yīng)為2.095mm±0.005mm，內(nèi)徑應(yīng)圓而直，安裝時(shí)應(yīng)使其與料筒內(nèi)孔同軸
    注：有些熔流儀還配有內(nèi)徑為1.180mm±0.010mm的口模，用于熔體流動(dòng)速率的特殊測(cè)定
    料筒內(nèi)壁和口模內(nèi)壁的維氏硬度不小于500（5HV~100HV），活塞表面硬度應(yīng)略小于料筒內(nèi)壁的硬度
    料筒內(nèi)壁、口模內(nèi)壁和活塞頭的表面粗糙度參數(shù)Ra的zui大值為0.25um
    溫度控制系統(tǒng)
    熔流儀的溫度控制系統(tǒng)應(yīng)保證料筒內(nèi)試樣的溫茺得到有效控制。在控溫范圍內(nèi)，應(yīng)允許以1℃或更小的間隔設(shè)置試驗(yàn)溫度，并設(shè)有試樣溫度指示裝置，示值誤差的zui大允許值為±0.2℃
    對(duì)于任何規(guī)定的試驗(yàn)溫度，料筒中從口模到可允許加料高度范圍的溫度隨距離變化的誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定
    對(duì)于任何規(guī)定的試驗(yàn)溫度，當(dāng)料筒中的溫度恒定時(shí)，料筒中的溫度波動(dòng)應(yīng)符合表1的規(guī)定。四小時(shí)內(nèi)的溫度漂移的zui大允許值為±0.5℃
    對(duì)于任何規(guī)定的試驗(yàn)溫度，當(dāng)料筒中的溫度恒定時(shí)，裝入試樣后4min內(nèi)應(yīng)恢復(fù)到規(guī)定的試驗(yàn)溫度
    
    可加卸質(zhì)量 
    塑料熔體流動(dòng)速率儀的加卸力裝置應(yīng)能對(duì)試樣施加重力，施加力的可加卸質(zhì)量應(yīng)有0.325kg、1.20kg、2.16kg、3.80kg、5.00kg、10.00kg、21.6kg中的一級(jí)或多級(jí)組合，各級(jí)組合質(zhì)量相對(duì)誤差的zui大允許值為0.5%
    活塞位移測(cè)量裝置
    熔流儀的活塞位移測(cè)量裝置應(yīng)具有下列兩種功能之一
    自動(dòng)測(cè)量在規(guī)定時(shí)間內(nèi)活塞移動(dòng)的距離
    自動(dòng)測(cè)量活寒移動(dòng)規(guī)定距離所用的時(shí)間
    位移測(cè)量的zui大允許誤差應(yīng)為±0.1mm，時(shí)間測(cè)量的zui大允許誤差應(yīng)為±0.1S
    切樣裝置
    如果熔流儀配有要樣時(shí)置，則切樣裝置應(yīng)動(dòng)作靈活自如，保證樣條要口整齊?？勺詣?dòng)控制的切樣裝置應(yīng)按設(shè)定的時(shí)間間隙均勻準(zhǔn)確地切樣 
     
    塑料熔體流動(dòng)速率儀試驗(yàn)方法
    試驗(yàn)用器具和試樣
    試驗(yàn)時(shí)主要使用下列器具
    維氏硬度計(jì)
    天平（測(cè)量準(zhǔn)確至±0.1g）
    棒式標(biāo)準(zhǔn)玻璃水銀溫度計(jì)（分度值為0.1℃）或數(shù)字溫度計(jì)（0.1級(jí)，分辨力為0.1℃）、熱電偶和電子電位差計(jì)（0.5級(jí)）或其他溫度測(cè)量裝置
    百分表（50mm）
    通用量具
    表面粗糙度測(cè)量?jī)x
    秒表
    口模塞規(guī)、料筒塞規(guī)
    試以全用試樣應(yīng)懣足下列要求
    進(jìn)行溫度檢驗(yàn)時(shí)，試樣材料的流動(dòng)性要好，在規(guī)定的溫度下必須*熔融，以使水銀溫度計(jì)在插入時(shí)不至用力過大而受到損環(huán)、。熔體流動(dòng)速率（MFR）大于45g/10min（施加2.16kg質(zhì)量）的材料是比較合適的
    使用流動(dòng)性較好的試樣代替比較粘滯的試驗(yàn)材料進(jìn)行溫度檢測(cè)時(shí)，代作材料應(yīng)具有與受試材料相似的導(dǎo)熱性
    料筒、活塞和口模的尺寸及料筒、活塞軸線直線度的檢測(cè)
    料筒、活塞和口模的尺寸及活塞軸線直線度用通用量具檢測(cè)，口模內(nèi)徑尺寸和料筒軸線直線度用相應(yīng)的塞規(guī)檢測(cè)
    料筒、活塞和口模的粗糙度檢測(cè)
    料筒內(nèi)壁、口模內(nèi)壁和活塞頭表面的粗糙度用表面粗糙度測(cè)量?jī)x檢測(cè)
    溫度的檢測(cè)
    將檢驗(yàn)溫度計(jì)插入料筒中，調(diào)節(jié)溫度控制系統(tǒng)，使熔流儀溫度指示裝置指示的料筒溫度在檢驗(yàn)溫度點(diǎn)恒定。然后取出檢驗(yàn)溫度計(jì)，迅速將試樣裝入料筒中并壓實(shí)。試樣裝好4min后再將檢驗(yàn)溫度計(jì)浸入熔體中直到測(cè)溫點(diǎn)頂端離口模上表面10mm為止，至少恒溫15min
    熔流儀的溫度示值誤差應(yīng)在控溫范圍內(nèi)至少一個(gè)常用試驗(yàn)溫度下進(jìn)行檢測(cè)。操作，讀取檢驗(yàn)溫度計(jì)的示值。然后將檢驗(yàn)溫度計(jì)以10mm的間隔依次提高位置，直到溫度計(jì)的測(cè)溫點(diǎn)頂端離口模上表面60mm的位置為止。檢驗(yàn)溫度計(jì)在每個(gè)位置上應(yīng)放置15min后再讀數(shù)。
    熔流儀料筒中的溫度波動(dòng)應(yīng)在控溫范圍內(nèi)盡可能均勻的三個(gè)溫度檢驗(yàn)點(diǎn)上進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于每一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，然后在持續(xù)30min的時(shí)間里讀取檢驗(yàn)溫度計(jì)波動(dòng)的zui大值和zui小值。 
         塑料熔體流動(dòng)速率儀的溫度漂移應(yīng)在近溫范圍內(nèi)盡可能均勻的三個(gè)溫度檢驗(yàn)點(diǎn)上進(jìn)行測(cè)量。首先將料筒上下兩端封閉，然后使熔流儀溫度指示裝置指示的料筒溫度在檢驗(yàn)溫度點(diǎn)恒定。熔流儀的溫度示值在4h內(nèi)的漂移
    熔流儀的溫度恢復(fù)時(shí)間應(yīng)在控溫范圍內(nèi)一個(gè)常用溫度下進(jìn)行檢測(cè)。首先取下口模，從料筒下端插入檢驗(yàn)熱電偶或其他測(cè)溫元件，并使測(cè)溫點(diǎn)距料筒下端18mm。為防止試樣泄漏，可將料筒下端封閉。調(diào)節(jié)溫度控制系統(tǒng)，使熔流儀溫度指示裝置指示的料筒溫度在檢驗(yàn)溫度點(diǎn)恒定，然后迅速將試樣裝入料筒中。試樣裝好后開始計(jì)時(shí)，測(cè)量溫度恢復(fù)到檢驗(yàn)溫度時(shí)所需的時(shí)間.。

熔體流動(dòng)速率儀主要技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍：0.1-300g/10min 0.1-300cm3/10min
控溫范圍：120℃~450℃
溫度精度：±0.5℃
負(fù)荷：全負(fù)荷