提要: 某凈水廠于2001年10月建成通水，是該省實(shí)現(xiàn)全自動化控制運(yùn)行的水廠。整個水廠的自動控制系統(tǒng)采用德維森科技（深圳）有限公司的ATCS PPC22系統(tǒng)。
　　ATCS PPC22控制器系統(tǒng)含底板、CPU模塊、電源供應(yīng)模塊、輸入輸出模塊、通訊模塊等。CPU基架可以連接zui多達(dá)3個擴(kuò)展I/O基架 。擴(kuò)展基架可以有6到8個的插槽安裝各種數(shù)字量輸入輸出模塊及模擬量輸入輸出模塊。
　　
　　1 水廠概況
　　　　該凈水廠采用圖1所示的工藝流程，圖1中表示了檢測控制儀表的安裝位置，水廠實(shí)現(xiàn)了全自動控制和系統(tǒng)主要參數(shù)在線檢測；同時為節(jié)約水資源，保護(hù)水體不受污染，對濾池反沖洗水進(jìn)行回收。 　　
　　
　　控制系統(tǒng)的組成
　　 全廠設(shè)中控室及取水泵房、加礬加氯、回收泵房與反應(yīng)沉淀池、V型濾池和送水泵房等5個PLC子站,具體見圖2。 　
　　 各PLC站均由一ATCS PPC22基本機(jī)架以及數(shù)量不等的擴(kuò)展機(jī)架組成。各PLC站、中控室監(jiān)控計(jì)算機(jī)在以太網(wǎng)上通訊聯(lián)絡(luò)。
　　
　　 中控室由2臺分別用于生產(chǎn)管理與監(jiān)控的Pentium II 400計(jì)算機(jī)及2臺Epson彩色打印機(jī)組成。計(jì)算機(jī)采用Windows NT操作系統(tǒng)，均配備有遵循TCP/IP通訊協(xié)議的以太網(wǎng)網(wǎng)卡，實(shí)時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，形成ETHERNET工控網(wǎng)。其中監(jiān)控計(jì)算機(jī)采用德維森科技（深圳）有限公司的TFIX組態(tài)軟件?？娠@示14個包括涉及PLC控制的機(jī)電、加礬加氯設(shè)備與濾池等在內(nèi)的模擬畫面，可對系統(tǒng)的所有設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操作和控制，并具備顯示工藝布置圖、實(shí)時動態(tài)參數(shù)、設(shè)備的工作狀態(tài)及實(shí)時/歷史報(bào)警信號、在線儀表的實(shí)時/歷史趨勢曲線、馬達(dá)運(yùn)行時間等功能，同時可進(jìn)行離線/在線編程及設(shè)定參數(shù)的修改，編制和打印生產(chǎn)與管理報(bào)表。管理計(jì)算機(jī)采用Excel軟件，用于采集與存儲監(jiān)控計(jì)算機(jī)檢測的主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便用于管理?！?
　　　3.運(yùn)行結(jié)果
　　　　整個自控系統(tǒng)投運(yùn)以來，取水泵房、回收泵房、送水泵房水泵機(jī)組能*按程序自動開/停；V 型濾池的各項(xiàng)控制指標(biāo)均能達(dá)到德維森公司的技術(shù)要求，據(jù)廠化驗(yàn)室對V型濾池的功能檢測，當(dāng)濾池進(jìn)水濁度在10NTU以下時，可保證濾后水濁度在0.7NTU以下，同時反沖洗配水、配氣均勻；加礬、加氯系統(tǒng)能在不同水質(zhì)、水量情況下正常工作，實(shí)現(xiàn)自動化控制，出廠水濁度、余氯等衛(wèi)生指標(biāo)均能按要求控制在0.2～0.5NTU、0.5～0.8mg/L之間。整個自控系統(tǒng)運(yùn)行良好，實(shí)現(xiàn)全廠工藝自動化，車間無人值守，保證了、低耗、安全供水。此外由于自控系統(tǒng)的大部分安裝調(diào)試是在德維森公司指導(dǎo)下，由水廠的工程技術(shù)人員自行完成，通過該工程建設(shè)，為水廠培養(yǎng)與鍛煉了一大批技術(shù)與管理人員，為水廠投產(chǎn)后的運(yùn)行、維護(hù)與管理積累了經(jīng)驗(yàn)。