我們知道，油田采油機(jī)從地下采上來(lái)的并非純?cè)?，而是油水混合液，必須?jīng)過(guò)沉降分離才能得到純正的原油。所以各個(gè)分散的采油機(jī)將采上來(lái)的油水混合液集中輸送到沉降站，在這里進(jìn)行油水分離，得到純正原油再輸送到煉油廠。

   其中用于分離的容器是沉降罐，他的結(jié)構(gòu)為，油水混合液從頂端進(jìn)入罐內(nèi)，由于密度的關(guān)系，油會(huì)自然上浮到水之上，而水則會(huì)在罐的底部排出。當(dāng)油層到達(dá)一定的厚度時(shí)，進(jìn)行收集。

   在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中油田工人需要得到以下幾點(diǎn)信息：

1、  總液位的高度。用于控制罐內(nèi)液位高度，防止冒頂。

2、  純油厚度。用于對(duì)純油的收集控制和防止油層從排水口流失。

   之前，油田企業(yè)用兩臺(tái)儀表來(lái)實(shí)現(xiàn)上述信息。一臺(tái)超聲波雷達(dá)來(lái)測(cè)量總液位，一臺(tái)射頻導(dǎo)納測(cè)量油水界面。由于現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期的高溫、蒸汽等惡劣環(huán)境，使其zui終未能達(dá)到測(cè)量要求。目前還是依靠傳統(tǒng)的人工撈尺進(jìn)行油位的測(cè)量。

ZGL型智能化自校正油水雙液位測(cè)量?jī)x是專(zhuān)門(mén)為油田化工行業(yè)設(shè)計(jì)的一種新型液位測(cè)量產(chǎn)品，它不同于目前市面上傳統(tǒng)的油水界面儀。傳統(tǒng)的油水界面儀其測(cè)量原理是利用電容或射

頻導(dǎo)納式，射頻導(dǎo)納式也就是換了名稱(chēng)的電容式。我們知道傳統(tǒng)電容式油水界面儀多年來(lái)存在著許多自身難以克服的弊端，其原因是其利用被測(cè)物質(zhì)整體的電容量的大小來(lái)表示液

位的高低，利用這種電容式原理必須要有一個(gè)前提條件就是：要求環(huán)境溫度、濕度不變以及被測(cè)介質(zhì)本身的成分不變，也就是說(shuō)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理對(duì)周?chē)F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境依賴(lài)性強(qiáng)，而在開(kāi)

放的電場(chǎng)下電容量受環(huán)境因素影響較大，電容量值的波動(dòng)也就影響了輸出的波動(dòng)；往往有這種情況發(fā)生 在液位不變的情況下，由于環(huán)境溫度、濕度的變化以及被測(cè)介質(zhì)本身成分的

變化引起電容量的變化，從而導(dǎo)致輸出的偏差和不準(zhǔn)確性。通常的說(shuō)法就是抗*力差。所以傳統(tǒng)式電容界面儀很難適應(yīng)現(xiàn)代化復(fù)雜的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，以及多變的氣候環(huán)境；而ZGL型

智能化自校正油水雙液位測(cè)量?jī)x正是克服了上述種種弊端，在復(fù)雜的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)出了的性能，進(jìn)而逐漸成為單雙液位測(cè)控領(lǐng)域理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
ZGL型智能化自校正油水雙液位測(cè)量?jī)x是在我們對(duì)復(fù)雜的工業(yè)使用現(xiàn)場(chǎng)的長(zhǎng)期的探索和了解之下，結(jié)合多年經(jīng)驗(yàn)積累不斷研究和總結(jié)的成果。它采用新的測(cè)量理念，新的技術(shù)研制而

成的一種新的雙液位測(cè)量產(chǎn)品，本產(chǎn)品不受環(huán)境溫度濕度的影響，自動(dòng)跟蹤介質(zhì)狀態(tài)的變化，實(shí)時(shí)自校正，始終真實(shí)反映實(shí)際液位的變化狀態(tài)；zui為值得關(guān)注的是ZGL型智能化自校

正油水雙液位測(cè)量?jī)x擁有以一當(dāng)二的產(chǎn)品性能，雙位一體化的測(cè)量模式，一臺(tái)ZGL型智能化自校正油水雙液位測(cè)量?jī)x能夠同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量同一個(gè)罐內(nèi)的兩個(gè)液位（如：原油罐內(nèi)的油位

、水位）， 這一實(shí)用功能非常適合于油田的原油沉降罐、分離罐、計(jì)量罐以及化工等行業(yè)的多液位、多介質(zhì)的測(cè)量。