【摘要】液壓泵的使用壽命與泵自身設(shè)計、制造因素密切相關(guān)外，還和一些與泵使用相關(guān)元件的選用、試車運(yùn)行過程中的操作等也有關(guān)。通過對這些相關(guān)因素的分析，盡量做到合理選用液壓泵相關(guān)外部元件、正確操作使用液壓泵可大大提高泵的壽命。
   【關(guān)鍵詞】液壓泵壽命分析
    影響液壓泵的使用壽命因素有很多，除了泵自身設(shè)計、制造因素外，和一些與泵使用相關(guān)的元件（如聯(lián)軸器、濾油器等）的選用、試車運(yùn)行過程中的操作等也有關(guān)。本文對此提出自己的幾點(diǎn)認(rèn)識。
    一、相關(guān)元件的分析
        1.1 聯(lián) 軸 器
        1）聯(lián)軸器的選用
        液壓泵傳動軸不能承受徑向力和軸向力，因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪，通常用聯(lián)軸器聯(lián)接驅(qū)動軸和泵傳動軸。如因制造原因，泵與聯(lián)軸器同軸度超標(biāo)，裝配時又存在偏差，則隨著泵的轉(zhuǎn)速提高離心力加大聯(lián)軸器變形，變形大又使離心力加大，造成惡性循環(huán)，其結(jié)果產(chǎn)生振動噪聲，從而影響泵的使用壽命。此外，還有如聯(lián)軸器柱銷松動未及時緊固、橡膠圈磨損未及時更換等影響因素。

       2）聯(lián)軸器的裝配要求
       剛性聯(lián)軸器兩軸的同軸度誤差
       彈性聯(lián)軸器兩軸的同軸度誤差
       兩軸的角度誤差
       驅(qū)動軸與泵端應(yīng)保持5一IOmm距離。

         1.2 液壓油箱
        1）液壓油箱的選用
        液壓油箱在液壓系統(tǒng)中的主要作用為儲油、散熱、分離油中所含空氣及消除泡沫。選用油箱首先要考慮其容量，一般移動式設(shè)備取泵zui大流量的2- -3 倍，固定式設(shè)備取3-- 4倍;其次考慮油箱油位，當(dāng)系統(tǒng)全部液壓油缸伸出后油箱油面不得低于zui低油位，當(dāng)油缸回縮以后油面不得高于zui高油位;zui后考慮油箱結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)油箱內(nèi)的隔板并不能起沉淀臟物的作用，應(yīng)沿油箱縱軸線安裝一個垂直隔板，此隔板一端和油箱端板之間留有空位使隔板兩邊空間連通，液壓泵的進(jìn)出油口布置在不連通的一端隔板兩側(cè)，使進(jìn)油和回油之間的距離zui遠(yuǎn)，液壓油箱多起一些散熱作用。
        2）液壓油箱的安裝
        按照安裝位置的不同可分為上置式、側(cè)置式和下置式。

        上置式油箱把液壓泵等裝置安裝在有較好剛度的上蓋板上，其結(jié)構(gòu)緊湊、應(yīng)用zui廣。此外還可在油箱外殼上鑄出散熱翅片，加強(qiáng)散熱效果，即提高了液壓泵的使用壽命。

        側(cè)置式油箱是把液壓泵等裝置安裝在油箱旁邊，占地面積雖大，但安裝與維修都很方便，通常在系統(tǒng)流量和油箱容量較大時采用，尤其是當(dāng)一個油箱給多臺液壓泵供油時使用。因側(cè)置式油箱油位高于液壓泵吸油口，故具有較好的吸抽效果。

        下置式 油箱是把液壓泵置于油箱底下，不僅便于安裝和維修，而且液壓泵吸入能力大為改善。

        1.3 濾油器
        1）濾油器的選用
        一般粒徑在10um 以下的污染物對泵的影響不太明顯，而大于10um、特別是在40 um以上時對泵的使用壽命就有明顯影響。液壓油中固體污染顆粒極易使泵內(nèi)相對運(yùn)動零件表面磨損加劇，為此需要安裝濾油器降低油的污染程度。過濾精度要求:軸向柱塞泵10--15 um，葉片泵為25“m，齒輪泵為40um。泵的污染磨損可以控制在允許范圍之內(nèi)。目前高精度濾油器使用日益廣泛，可大大延長液壓泵的使用壽命。

        2）濾油器的安裝
        分下列3種情況:①吸油路濾油器結(jié)構(gòu)簡單，其作用是防止吸油時將較大的顆粒污染物吸入泵內(nèi)，一般采用低精度濾芯，zui高過濾精度不超過30一50um,為了便于維護(hù)宜將濾油器安裝在油箱頂部或側(cè)部，還應(yīng)考慮其流通能力應(yīng)在液壓泵zui大流量兩倍以上以防泵會吸空;②壓油路濾油器裝在液壓泵下游壓力管路，向液壓系統(tǒng)輸送清潔壓力油，通常選用高精度濾油器，過濾精度為3一20um二，其流通能力應(yīng)不小于壓力油路zui大流量;③回油路濾油器安裝在總回油管之后，將外界侵入系統(tǒng)和系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的污染物濾凈，通常也選用高精度濾油器。根據(jù)近期污染控制系統(tǒng)理論，油箱中油液應(yīng)達(dá)到一定的清潔度等級，同時為防止濾芯因堵塞而導(dǎo)致濾油器前后壓力超標(biāo)，應(yīng)安裝濾芯堵塞發(fā)信器，以便及時更換濾芯。

        1.4 熱交換器
        液壓系統(tǒng)工作允許油溫為15-80C,*溫度為25--55C。液壓系統(tǒng)工作時不可避免地要產(chǎn)生機(jī)械損失、壓力損失和容積損失，這些損失全部轉(zhuǎn)化為熱量，除部分熱量通過油箱、管道散發(fā)到周圍空間外大部分熱量使油箱溫度升高。油溫過高則油液會變質(zhì)并析出瀝青等雜物，油的粘度下降，液壓泵內(nèi)外泄漏增大，油的潤滑性差，油膜易破壞，泵內(nèi)相對滑動零件的磨損加劇，大大縮短泵的使用壽命，因此系統(tǒng)溫升過高時就必須設(shè)置油冷卻器。冷卻器分為空冷式、水冷式和冰冷式，可視情選用。

        反之，若液溫過低，油的粘度增大，摩擦阻力增加，液壓泵啟動、吸油困難，影響泵的使用。在。℃以下地區(qū)泵啟動前應(yīng)將油加熱到15℃以上并通到泵體內(nèi)，待各部件溫度上升到15℃以上再啟動液壓泵，為此需要在油箱內(nèi)底部水平設(shè)置一加熱器，以保證始終都浸泡在油面以下。
    二、運(yùn)行操作注意事項(xiàng):
         1）運(yùn)行前
        ①液壓泵安裝是否準(zhǔn)確可靠，螺釘是否擰緊，聯(lián)軸器安裝是否符合要求;
        ②泵體內(nèi)是否灌滿油液;
        ③泵的轉(zhuǎn)向是否與進(jìn)出油口相符;
        ④液壓系統(tǒng)的安全閥是否調(diào)到規(guī)定壓力值。
         2）運(yùn)行中
        啟動時不可急劇全速啟動，應(yīng)在系統(tǒng)卸荷狀態(tài)下點(diǎn)動原動機(jī)開關(guān)數(shù)次后才能連續(xù)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，目的是將管道中的空氣盡可能排除干凈，空載運(yùn)轉(zhuǎn)1--2min無異?，F(xiàn)象后逐漸加載，加載過程中應(yīng)無異常振動、噪聲和泄漏，否則立即停機(jī)檢查分析、排除故障。

         3）運(yùn)行結(jié)束后
        若泵長期不用應(yīng)將泵內(nèi)油液放出，再灌滿含酸值較低的油液，外露加工面涂防銹油，各油口用螺堵頭封好，以防污物進(jìn)入。

        由以上綜合分析可知，液壓泵使用壽命長短受其自身內(nèi)部零件損壞、磨損程度而決定，但其內(nèi)部零件損壞、磨損程度直接受其外部元件使用所影響，因此合理選用液壓泵相關(guān)外部元件、正確操作使用液壓泵可大大提高泵的壽命。/