透平油濾油機采用新型的聚集、分離技術、針對氣輪機油、透平油含水量大、易乳化、含雜質(zhì)較多的特點而研制生產(chǎn)的國內(nèi)*產(chǎn)品。主要用于發(fā)電機組透平油處理，能快速、除去油中的水分、氣體、雜質(zhì)。使油品的各項質(zhì)量指標達到新油標準，保證機組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機組的維修周期。采用了*的強化親水和疏水原理，脫水、精密過濾于一體，可在線破乳、脫水、除酸、除雜，使嚴重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。適合于透明油、液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其它潤滑油的深度脫水凈化。

特點：

        1、采用了獲發(fā)明獎和國家科技進步獎的技術，能同時完成高含量脫水和深度脫水、除雜質(zhì)、脫膠質(zhì)、破乳、除酸、脫色、明油的功能。

　　2、同時具有離心分離、分子過濾、凝聚脫水、箱式過濾、壓力過濾、真空深度干燥等組合功能。

　　3、采用模糊控制技術、采用施耐德電器，運行可靠、壽命長。

　　4、具有壓邊過載保護、自動防干燒、自動消泡沫、自動油位控制功能。

　　5、能與機組同步在線凈化。

　　6、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、柔和、噪聲特別小。

　　7、具有環(huán)保功能，不消耗濾芯。

　　8、過濾器通徑大，納污能力強，壽命長，維護成本低。

 濾油機（凈油機）是用以處理各種不合格的油品．濾油機的發(fā)展大致經(jīng)歷了板式濾油機（含壓力板式濾油機）、真空濾油機、離心濾油機、真空濾油機四個階段。
   板式濾油機  以叫框板式濾油機。它是通過一個金屬框板內(nèi)疊置幾十張打孔濾紙來通濾油中的雜質(zhì)的，后來為了增加其過濾速度，在其前端加一個油泵來加壓故又稱壓力濾油機。這種濾油機是一種比較老似的濾油機。它能對廢舊的油品進行簡單過濾。不能對不合格的油品進行綜合再生處理。所以這種濾油機只能適用于對油品要求不高的地方使用。七十年代后期就發(fā)展起來了真空濾油機。

     潤滑油產(chǎn)品調(diào)合 
　　調(diào)合是潤滑油制備過程的zui后一道重要工序，按照油品的配方，將潤滑油基礎油組分和添加劑按比例、順序加入調(diào)合容器，用機械攪拌（或壓縮空氣攪拌）、泵抽送循環(huán)、管道靜態(tài)混合等方法調(diào)合均勻，然后按照產(chǎn)品標準采樣分析合格后即為正式產(chǎn)品。
　　通常，經(jīng)煉油廠精制后得到的只有常三線、減二線、減三線、減四線和光亮油（即減壓殘油經(jīng)脫瀝青、精制后所得的高粘度油料）等幾種不同粘度的基礎油料。許多牌號的潤滑產(chǎn)品常常是利用兩種或兩種以上不同粘度的基礎油組分按一定比例（該比例常稱為調(diào)合比）混合調(diào)制成的，基礎組分油的調(diào)合是潤滑油產(chǎn)品調(diào)制的基礎。 
（1）混合油粘度和調(diào)合比的計算： 
　　不同粘度的油料混合后，其粘度不是加成關系，而應由下式計算
　　lgV=N1BlgV1+N2lgV2
　　式中V,V1和V@——混合油1組分和2組分油的運動粘度，（mm2/s）;
　　N1,N2——1、2組分油的混合比例，%（計算時為小數(shù)，N1=1-N2）。
（2）混合油性質(zhì)的變化： 
　　兩種以上的組分油調(diào)合成所需粘度的油品時，不但粘度不成算術平均值，其它的一些性質(zhì)指標也沒有算術平均性，而一般是偏向于性質(zhì)較低組分油的性質(zhì)的情況較多。例如： 
　　1.不同閃點的組分油混合成的油品的閃點，一般是偏向低閃點組分油的閃點，即呈閃點下降現(xiàn)象。
　　2.不同凝點的組分油混合成的油品的凝點，一般偏于高凝點組分油的凝點，即凝點上升現(xiàn)象。
　　3.不同粘度指數(shù)的組分油混合成的油品的粘度指數(shù)一般都偏向高粘度指數(shù)分組油的粘度指數(shù)。在一定范圍內(nèi)還表現(xiàn)出一定的可加性，即為粘度指數(shù)上升現(xiàn)象。
　　4.不同油性的組分油混合成的油品，其油性大體上呈算術平均值的直線關系。
　　5.混合油的其它一些指標如酸值、灰分、雜質(zhì)、殘?zhí)康葹榭杉有灾笜恕?nbsp;
廢油再生方法隨廢油種類、性質(zhì)不同而異，常用的方法如下：

（1）廢機油、潤滑油等的再生，一般采用蒸汽加熱法。這種方法再生效果較好，設備費、運轉(zhuǎn)費都比較低。

（2）廢乳化油再生，通常采用下述步驟回收：首先脫水加堿。脫水是盡量減少廢油中水分，加堿目的是將憎水性金屬皂類置換成親水性皂類，使之恢復乳化性能。堿液的添加濃度一般為30％，用量為3％一6％，過量時可用油酸調(diào)整。pH控制在8—9之間。其次添加乳化刑，應先添加具有清洗能力的乳化劑，如油酸納皂等；再添加石油硝酸鈉之類乳化劑，一般用量為3％一6％；而后添加穩(wěn)定劑，如添加適量乙醇以便增加乳化效果。根據(jù)不同的乳化油成分再適量投加潤滑劑——機油，清洗劑——油酸三乙醇膚皂，防銹劑——磺酸鋇，防腐劑——苯酚等對乳化液更有好處。如此再生的乳化油，*生產(chǎn)上的清洗、潤滑、防銹等要求。 
丙烷脫瀝青 
　　這種方法就是用丙烷把渣油中的烴類提取出來，即利用液態(tài)丙烷在臨界溫度附近對瀝青的溶解度很小，而對油（烷烴、環(huán)烷烴、少芳香烴）溶解度大的特性來使油和瀝青分開。丙烷的臨界溫度為96.81℃，臨界壓力為4.2MPa。
　　所謂臨界溫度，即是把液體加熱到這一溫度以上時，外界壓力無論增大到多大也不再能阻止液體沸騰轉(zhuǎn)變成蒸汽，與臨界溫度相對應的外界壓力就叫做臨界壓力。
　　在丙烷的臨界溫度以下接近臨界溫度的區(qū)域內(nèi)，液體丙烷對油和瀝青的溶解能力均隨溫度的升高而降低。但是，對瀝青的溶解能力降低得很快，而對油的溶解能力降低得很慢。因此，在這一溫度范圍內(nèi)的某一溫度下，油在丙烷中的溶解度遠遠大于瀝青的溶解度。 
　　經(jīng)過丙烷處理得到的脫瀝青油和其它餾分油一樣，要進行精制和脫蠟。 
抗乳化性 
　?。?）概述：乳化是一種液體在另一種液體中緊密分散形成乳狀液的現(xiàn)象，它是兩種液體的混合而并非相互溶解。
　　抗乳化則是從乳狀物質(zhì)中把兩種液體分離開的過程。潤滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化，或雖是乳化但經(jīng)過靜置，油-水能迅速分離的性能。
　　兩種液體能否形成穩(wěn)定的乳狀液取決于兩種液體之間的界面張力。由于界面張力的存在，分散相總是傾向于縮小兩種液體之間的接觸面積以降低系統(tǒng)的表面能，即分散相總是傾向于由小液滴合并大液滴以減少液滴的總面積，乳化狀態(tài)也就是隨之而被破壞。界面張力越大，這一傾向就越強烈，也就越不易形成穩(wěn)定的乳狀液。
潤滑油與水之間的界面張力隨潤滑油的組成不同而不同。深度精制的基礎油以及某些成品油與水之間的界面張力相當大，因此，不會生成穩(wěn)定的乳狀液。但是如果潤滑油基礎油的精制深度不夠，其抗乳化性也就較差，尤其是當潤滑油中含有一些表面活性物質(zhì)時，如清凈分散劑、油性劑、極壓劑、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及塵土粒等，它們都是一些親油劑和親水基物質(zhì)，它們吸附在油水表面上，使油品與水之間的界面張力降低，形成穩(wěn)定的乳狀液。因此在選用這些添加劑時必須對其性能作用作全面的考慮，以取得*的綜合平衡。
　　對于用于循環(huán)系統(tǒng)中的工業(yè)潤滑油，如液壓油、齒輪油、汽輪機油、，油膜軸承油等，在使用中不可避免地和冷卻水或蒸汽甚至乳化液等接觸，這就是要求這些油品在油箱中能迅速油-水分離，（按油箱容量，一般要求6-30min分離），從油箱底部排出混入的水分，便于油品的循環(huán)使用，并保持良好的潤滑。通常潤滑油在60℃左右有空氣存在并與水混合攪拌的情況下，不僅易發(fā)生氧化和乳化而降低潤滑性能，而且還會生成可溶性油泥，受熱作用則生成不溶性油泥，并劇烈增加流體粘度，造成堵塞潤滑系統(tǒng)、發(fā)生機械故障。因此，一定要處理好基礎油的精制深度和所用添加劑與其抗乳化劑的關系，在調(diào)合、使用、保管和貯運過程中亦要避免雜質(zhì)的混入和污染，否則若形成了乳化液，則不僅會降低潤滑性能，損壞機件，而且易形成油泥。另外，隨著時間的增長，油品的氧化、酸性的增加、雜質(zhì)的混入都會使抗乳化性的變差，用戶必須及時處理或者更換。
　?。?）潤滑油抗乳化性能測定法：目前被廣泛采用的抗乳化性測定方法有兩個。其一是油和合成液抗乳化性能測定法（GB/T 7305-87），本方法與ASTMD1401-67（77）等效。本方法適用于測定油、合成液與水分離的能力。它適用于測定40℃時運動粘度為30-100mm2/s的油品，試驗溫度為（54±1）℃。它可用于粘度大于100mm2/s油品，但試驗溫度為（82±1）℃。其他試驗溫度也可以采用，例如25℃。當所測試的合成液的密度大于水時，試驗步驟不變，但這時水可能浮在乳化層或合成液上面。其二是潤滑油抗乳性測定法（GB/T 8022-87）本方法與ASTMD2711-74（79）方法等同采用。本方法是用于測定中、高粘度潤滑油與水互相分離的能力。本方法對易受水污染和可能遇到泵送及循環(huán)湍流而產(chǎn)生油包水型乳化液的潤滑油抗乳化性能的測定具有指導意義。汽輪機油的抗乳化能力通常按SH/T 34009-87方法進行，將20ml試樣在90℃左右與水蒸汽乳化，然后把乳化液置于約94℃的浴中，測定分離出20ml油所需的時間。這個方法是*模擬汽輪機油的工作條件，是測定汽輪機油抗乳化性的方法。 
 

PSDZJ系列真空濾油機

產(chǎn)品概述
   PSDZJ系列真空濾油機，是電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓（ 500KV 以下）輸變電設備用絕緣油的理想設備。該系列產(chǎn)品，移動方便，各項技術指標達到國內(nèi)同類產(chǎn)品*水平，部分指標居國內(nèi)水平 ，采用全封閉濾油方式。可帶電作業(yè)，可同時干燥變壓器等設備中的濕氣，廣泛用于電廠，工礦企業(yè)凈化變壓器油、透平油、液壓油、互感器油、開關油、冷凍油等油液中的水分，氣體和雜質(zhì)微粒。

PSGLJ系列輕型精密過濾機

產(chǎn)品概述
    PSGLJ系列輕型精密過濾機主要用于種類機油 、潤滑油、絕緣油等的固體雜質(zhì)的特精過濾，尤其是普通濾油機無法過濾的高粘度油液過濾。是板框壓力式過濾機的換代產(chǎn)品。對于只需濾除機械雜質(zhì)的場合，該機比真空濾油機更靈活、方便、成本低、且精度高，比普通壓力式過濾機用途廣、壽命長，可恒溫加熱以降低稠度，不需要更換濾紙、過濾精度高且穩(wěn)定。因此， JL 系列輕型精密過濾機廣泛適用于電力、制造、汽車、鐵路、冶煉、軋鋼、航空、工礦等，對液壓油、透平油、機械油、壓縮機油、錠子油、絕緣油，及一切具有潤滑功能的液體油作深層過濾，但不得過濾乙醇、汽油等無潤滑作用和易燃的液體。

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