SS316與316L不銹鋼材料的區(qū)別

316L：18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳
316L不銹鋼作為316不銹鋼種的低C系列，除與316不銹鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu)。 316不銹鋼的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。

化學成分：（單位：wt%）
SUS316不銹鋼
C ≤0.08
Si ≤1.00
Mn ≤2.00
P ≤0.045
S ≤0.030
Cr 16.0～18.0
Ni 10.0～14.0
其他 Mo：2～3

SUS316L不銹鋼
C ≤0.03
Si ≤1.00
Mn ≤2.00
P ≤0.045
S ≤0.030
Cr 16.0～18.0
Ni 12.0～15.0
其他 Mo：2～3

機械性能：
TYPE：SUS316
YS（Mpa）≥205
TS（Mpa）≥520
EL（%） ≥40
Hv ≤200

TYPE：SUS316L
YS（Mpa）≥175
TS（Mpa）≥480
EL（%） ≥40
Hv ≤200
參考：304L不銹鋼 是碳含量較低的304不銹鋼管的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至zui少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304L不銹鋼：18Cr-8Ni-低碳
作為低C的304鋼，在一般狀態(tài)下，其耐蝕性與304剛相似，但在焊接后或者消除應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力；在未進行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃~800℃。
應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。

410L不銹鋼：13Cr-低C
在410鋼的基礎(chǔ)上，降低了含C量，其加工性，抗焊接變形，耐高溫氧化性。
機械構(gòu)造用件，發(fā)動機排氣管，鍋爐燃燒室，燃燒器。

不銹鋼 stainless steel

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。