靠近可能的爆炸源

粉塵產(chǎn)生源頭附近如果是在工業(yè)生產(chǎn)中，例如在粉塵產(chǎn)生設(shè)備（如粉碎機、混合機、篩分機等）的出口管道附近設(shè)置泄爆口是比較常見的做法。因為這些設(shè)備在運行過程中，是粉塵產(chǎn)生和飛揚最集中的區(qū)域，也是最容易發(fā)生爆炸的位置。當粉塵云在設(shè)備內(nèi)部或出口處形成并遇到點火源引發(fā)爆炸時，靠近此處的泄爆口能夠迅速做出反應(yīng)，釋放爆炸產(chǎn)生的高壓氣體和火焰，防止爆炸波向其他設(shè)備或區(qū)域傳播。
以糧食加工廠的谷物研磨設(shè)備為例，谷物在研磨過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵懸浮在設(shè)備內(nèi)部和周圍空氣中。在研磨機的排塵管道與除塵系統(tǒng)連接的部位附近安裝泄爆口，一旦發(fā)生爆炸，可以及時將壓力釋放到室外或安全區(qū)域，避免整個車間遭受嚴重破壞。
管道轉(zhuǎn)彎處和連接處管道系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)彎處和連接處往往是氣流變化復(fù)雜、粉塵容易積聚的地方。氣流在轉(zhuǎn)彎時會產(chǎn)生渦流和紊流現(xiàn)象，使得粉塵顆粒更容易沉積在管壁角落。而管道連接處如果密封不好，不僅會有粉塵泄漏的風險，還可能因為縫隙的存在導(dǎo)致局部氣流不穩(wěn)定，增加爆炸的可能性。

例如在化工企業(yè)的粉狀物料輸送管道系統(tǒng)中，管道的彎頭和各段管道的連接法蘭處，應(yīng)安裝泄爆口。在這些位置安裝泄爆口可以針對這些潛在的危險點進行有效的防護，防止因局部爆炸引發(fā)整個管道系統(tǒng)的連鎖反應(yīng)。

位于設(shè)備或系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)

除塵器箱體的頂部或側(cè)面上部對于布袋除塵器、旋風除塵器等設(shè)備，其箱體頂部或側(cè)面上部相對來說是結(jié)構(gòu)強度較弱的區(qū)域。在爆炸發(fā)生時，壓力波會首先向這些相對薄弱的部位沖擊。將泄爆口安裝在此處，可以使爆炸產(chǎn)生的能量更容易沖破泄爆口排出，而不是破壞除塵器的整體結(jié)構(gòu)。
比如在鑄造車間的布袋除塵器，在箱體頂部安裝泄爆口，當發(fā)生粉塵爆炸時，頂部的泄爆口能夠迅速開啟，釋放壓力，保護除塵器內(nèi)部的濾袋、骨架等部件以及整個除塵器的外殼結(jié)構(gòu)完整性，減少維修成本和停機時間。
通風管道的末端或分支處通風管道的末端通常是氣流速度降低、壓力相對穩(wěn)定的區(qū)域，但如果有粉塵積聚并且遇到點火源，也可能引發(fā)爆炸。在末端安裝泄爆口可以在爆炸發(fā)生時直接將壓力釋放到室外環(huán)境中。而管道分支處由于氣流分流，也可能出現(xiàn)局部壓力變化和粉塵積聚情況，在此處安裝泄爆口能夠增強整個通風系統(tǒng)的安全性。
例如在木材加工廠的通風系統(tǒng)中，各個分支管道連接到主通風管道的位置以及主通風管道通向室外的末端，都可以考慮安裝泄爆口，以應(yīng)對可能在這些部位發(fā)生的爆炸危險。

考慮人員和其他設(shè)備的安全

遠離人員操作區(qū)域和重要設(shè)備泄爆口在釋放壓力和火焰時會產(chǎn)生一定的沖擊力和高溫氣流，如果朝向人員操作區(qū)域，會對操作人員造成嚴重的傷害。因此，泄爆口的安裝位置應(yīng)盡量避免朝向人員經(jīng)常活動的區(qū)域，如工作平臺、通道等。同時，也要遠離一些對爆炸沖擊敏感的重要設(shè)備，如精密儀器、電氣控制柜等，防止這些設(shè)備因泄爆過程中的沖擊和高溫而損壞。
在制藥廠的潔凈車間中，除塵系統(tǒng)的泄爆口應(yīng)安裝在遠離操作人員工作崗位和藥品生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備的方向，確保在泄爆過程中不會對人員和產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。
朝向安全區(qū)域或設(shè)置防護措施泄爆口朝向室外開闊空間、防火墻后的安全區(qū)域或設(shè)置了防護屏障的方向。這樣可以將爆炸產(chǎn)生的危害限制在一定范圍內(nèi)，避免對周圍環(huán)境造成更大的破壞。如果無法直接朝向安全區(qū)域，也可以在泄爆口前方設(shè)置如防爆墻、防爆門等防護設(shè)施，以減輕泄爆對周圍的影響。
例如在鋼鐵廠的燒結(jié)車間，除塵系統(tǒng)的泄爆口朝向車間外的空曠場地，并且在車間墻壁與泄爆口之間設(shè)置了一定高度和強度的防爆墻，當泄爆發(fā)生時，防爆墻可以阻擋部分爆炸沖擊和火焰，保護車間內(nèi)其他設(shè)備和人員的安全。