一、大連數控立車的安全操作規(guī)程，主要有以下這些內容：

(1)機床未經允許，不能任意開動；

(2)操作人員在操作前，要穿戴好勞動防護用品，以確保自身安全；

(3)車床在使用前，要先檢查電源連接線、控制線等，不得不欠過壓或者缺相；

(4)要對工件、刀具等進行檢查，以便確認是否能夠安全操作；

(5)車床的內部設置，不能隨意改變，以免出現(xiàn)問題；

(6)立車在運行過程中，不能無人看守。如果程序出錯，或者是運行不穩(wěn)定時，應立即關機，然后由專業(yè)人員進行處理；

(7)車床開動前，應先關閉保護罩；

(8)車床上不能放置任何物品，更不能用濕手來觸摸開關和按鈕，以免觸電；

(9)一旦車床出現(xiàn)故障，應立即切斷電源，嚴禁機器帶病工作，以免損壞機器；

(10)數控立車及工作環(huán)境要保持干凈整潔，工作完成后要清掃場地，清潔機器，并做好作業(yè)記錄。

二、數控加工中心實用操作經驗分享

數控加工中心綜合加工能力較強，工件一次裝夾完成較多加工內容，加工精度高，設置有刀庫，適用于形狀復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產。對于剛剛接觸數控加工中心朋友來說，應該掌握哪些基本知識呢？今天為大家分享一些常見的數控加工中心操作經驗。

1、學會上下活。有人會說，這也不簡單嗎？簡單嗎，可是就有人做不好。上活也是需要技巧的，這個確實需要經驗的積累。一般加工的工件，會用平口鉗或者三爪卡盤夾住，有的用壓板壓住，有的工件還需要做工裝來裝夾。由于材料的不同，加工形狀的不同，對于夾勁的大小，壓勁是否均衡，都會對工件加工的精度，加工后工件的變形有影響。經常有同事用平口鉗裝夾工件做精孔時，松鉗子之前通規(guī)能下去，等松開鉗子，通規(guī)下不去了，這就是夾勁大小沒有掌握好。夾勁大了，工件變形了，夾勁小了，工件在銑削的過程中跑了，都不好。

2、學會找正，分中，對刀。這個是很基礎的了，干加工中心的基本功。

3、學會磨鉆頭。干加工中心，經常需要打孔的，鉆頭肯定要會磨的。如果不會的話，還是應該花時間在砂輪上多練習的。

4、學會看圖紙。圖紙肯定要會看的，圖紙是機械人的語言?？床欢畧D紙，就沒有辦法分析工藝，更別說編程加工了?？磮D時一定要認真，首先要看看是角畫法還是第三角畫法，然后看看哪里是基準，還有一些重要的尺寸，尤其是圖紙里的形位公差，更得注意。

5、了解常用的刀具知識。對于常用的刀具及刀具的用途，一定要了解。知道什么刀具用來做什么。

6、了解常見的材料特性。不需要太深入，但是對于常見材料的特性一定要了解。比如你不懂這個材料的硬度，你編出的程序，給出的轉速進給可能就不合理。

7、學會用電腦軟件編程。編程分為手工編程和自動編程。由于加工中心工件的復雜性，還是要學習用電腦軟件編程，可以學習如UG，Mastercam等這樣的主流軟件。

8、學會用測量工具。對于常用的量具，一定要熟練運用。如游標卡尺，千分尺，內徑表，深度尺等。