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一、數(shù)控立車在使用結(jié)束后需要做哪些工作?
1、將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)倍率全部調(diào)至0。停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),工作結(jié)束后打掃設(shè)備衛(wèi)生,切斷電源。
2、清除鋁屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有木屑的臟棉沙揩擦機(jī)床,以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。
3、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題,填到交接班記錄本上,做好交班工作。不允許填寫與設(shè)備無關(guān)的內(nèi)容。
二、想要提升數(shù)控立車的工作效率就要做到這3要素
1、數(shù)控立車加工中心刀庫知識(shí)
我們通常講的的小型數(shù)控立車加工中心刀庫是提供自動(dòng)化加工過程中所需之儲(chǔ)刀及換刀需求的一種裝置;其自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)及可以儲(chǔ)放多把刀具的刀庫;改變了傳統(tǒng)以人為主的生產(chǎn)方式。由電腦程式的控制,可以完成各種不同的加工需求,自動(dòng)換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機(jī)構(gòu)組成。機(jī)床調(diào)試的目的是考核機(jī)床安裝是否穩(wěn)固,各傳動(dòng)、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。
2、數(shù)控立車調(diào)試試運(yùn)行工作依以下步驟進(jìn)行:
1)按說明書的要求給個(gè)潤滑點(diǎn)加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。
2)通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后,再全面供電。觀察各部件有無報(bào)警、手動(dòng)各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用。即使機(jī)床的各個(gè)環(huán)節(jié)都能操作和運(yùn)動(dòng)起來。
3)灌漿,機(jī)床初步運(yùn)轉(zhuǎn)后,粗調(diào)機(jī)床的幾何精度,調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對(duì)位置。將機(jī)械手、刀庫、交換工作臺(tái)、位置找正等。這些工作做好后,即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。
4)調(diào)試,準(zhǔn)備好各種檢測(cè)工具,如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。精調(diào)機(jī)床的水平,使機(jī)床的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi),采用多點(diǎn)墊支撐,在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平,保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。
5)用手動(dòng)操縱方式調(diào)整機(jī)械手相對(duì)于主軸的位置,使用調(diào)整心棒。安裝zui大重量刀柄時(shí),要進(jìn)行多次刀庫到主軸位置的自動(dòng)交換,做到準(zhǔn)確無誤,不撞擊。將工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置,調(diào)整托盤站與交換工作臺(tái)的相對(duì)位置,達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作平穩(wěn),并安裝工作臺(tái)zui大負(fù)載,進(jìn)行多次交換。
6)檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù),然后試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。檢查附件的工作狀況,如機(jī)床的照明、冷卻防護(hù)罩、各種護(hù)板等。
3、小型數(shù)控立車的維護(hù)及使用注意事項(xiàng):
1)注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員。
2)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。
3)數(shù)控立車應(yīng)有操作規(guī)程進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。
4)數(shù)控立車的使用環(huán)境。數(shù)控立車使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備。
5)防止灰塵進(jìn)入電控裝置內(nèi)漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起電器元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。
6)數(shù)控立車不宜長期封存。
7)定時(shí)清掃電控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。
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