靜壓導軌和靜承的原理是一樣的，說通俗了，就是在接觸面之間，用高壓油泵打入潤滑油，使接觸面之間充滿潤滑油（也有打入空氣的，一般用于精密檢驗設(shè)備），使數(shù)控立式車床工作臺移動、轉(zhuǎn)動靈活、自如（多用于精密機床）。否則，普通導軌摩擦力較大，工作臺在移動、轉(zhuǎn)動時，易產(chǎn)生“爬動”現(xiàn)象，影響機床加工精度。

靜壓導軌自身結(jié)構(gòu)比較復雜，并有一套供油系統(tǒng)。在導軌的接觸面注入一定的導軌油并形成承載油膜，使導軌與滑塊的運動之間處于純液體摩擦狀態(tài)。這對潤滑油的清潔程度要求很高。

靜壓導軌導軌和滑塊之間的油膜是通過壓力形成，使滑塊有0.02-0.03mm的浮起，滑塊和導軌之間的摩擦系數(shù)就大大減小了，但其依然屬于滑動導軌副。

硬軌的靜壓導軌當出現(xiàn)磨損或劃痕時很難進行修正，而線軌可以隨時更換。同時，靜壓導軌因為制造工藝更復雜，價格比直線導軌要高，山東威力重工設(shè)計生產(chǎn)的數(shù)控立式車床工作臺及工件載荷采用靜壓導軌控制支撐，工作臺采用靜壓導軌承載能力大，磨損小，運轉(zhuǎn)精度高和壽命長。

數(shù)控立式車床具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。主要用于航天、船舶、風電、水電、、礦山、火車、汽車、重型機械等機械加工行業(yè)，加工各種精度高、工序多，形狀復雜的大型盤類零件。

二、高速大連數(shù)控立車系統(tǒng)雖然配置簡單，能實現(xiàn)基本功能，但也存在以下不足：

(1)軸向柱塞變量泵是系統(tǒng)核心，系統(tǒng)對變量泵的運行要求，變量泵出現(xiàn)問題易導致壓力驟降，在滑枕快速升降時流量變化大，壓力易波動。

(2)液壓系統(tǒng)除實現(xiàn)滑枕平衡外，還給刀架主軸箱換檔供油，兩部分油路未隔離，可靠性降低，存在相互影響，尤其是主軸箱進行換檔瞬間，或換檔油路出現(xiàn)問題接入回油時，易導致壓力驟降。液壓平衡缸壓力的不平穩(wěn)，造成電動機出力波動較大，易損壞電動機，并引發(fā)掉刀故障。

此外，在高速數(shù)控立車電氣控制上，設(shè)計主要基于正常工況運行狀況，未對掉刀類突發(fā)情況采取相關(guān)制動措施，在掉刀故障發(fā)生前無預防機制和發(fā)生后的糾錯制止機制。