現(xiàn)在節(jié)能環(huán)保是生產(chǎn)制造行業(yè)的大趨勢，木門行業(yè)也不例外，所以也對木門生產(chǎn)線設(shè)備提出了更高的環(huán)保要求，那么木門設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)如何應(yīng)對呢?

　　1.注意改善木門生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)

　　采用現(xiàn)代設(shè)計方法不僅要考慮實際要素，還要系統(tǒng)地考慮環(huán)境、邊界和輸入輸出等特點。由于木門設(shè)備的轉(zhuǎn)速較高，需要對機器的控制裝置、導向裝置、刀具夾緊裝置、主軸和排屑裝置進行合理的設(shè)計或改進，以保證其符合環(huán)保節(jié)能的要求。

　　另外由于進給速度和切削速度的不斷提高，對木門加工中心切削機構(gòu)的動態(tài)性能要求也有一定程度的提高。在保證剛度和強度的基礎(chǔ)上，盡量減少高速部件的慣性不平衡和重量，通過對高速部件的動態(tài)分析，有效提高其穩(wěn)定性和抗震性能，保證整體加工精度的提高，至大限度地降低噪音、功耗和木材損耗。針對門板加工過程中產(chǎn)生的鋸屑和粉塵問題，通過改進粉塵收集和切屑收集系統(tǒng)，優(yōu)化吸塵罩和與刀具組形狀相匹配的非接觸式密封元件，提高了粉塵和切屑的收集率。

　　2.通過創(chuàng)新設(shè)計提升木門生產(chǎn)線設(shè)備的節(jié)能環(huán)保性

　　3.選擇新型的加工刀具

　　在門板加工過程中，刀具質(zhì)量將直接影響設(shè)備的加工成本、能耗和生產(chǎn)效率。近年來新型木工刀具裝夾、刀具材料、刀片夾固、切削機制、切削噪聲等方面均獲得了進展。

　　4.運用新技術(shù)提高木門生產(chǎn)線設(shè)備的自動化程度和生產(chǎn)效率

　　利用新技術(shù)提高木門設(shè)備的自動化程度和生產(chǎn)效率也是實現(xiàn)良好節(jié)能環(huán)保的重要措施。

　　目前，一些技術(shù)，包括數(shù)控和信息化在木門生產(chǎn)線設(shè)備上的應(yīng)用，包括柔性加工制造系統(tǒng)、智能集成加工系統(tǒng)等正在不斷成熟，也可以更好的減少板材資源的浪費。