膠囊填充機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中容易出現(xiàn)的異常情況

　　1囊殼無法分別。

　　1.1囊殼自身的原因，需要替換囊殼。

　　1.2真空過小，看真空表可以看出。真空過小原因許多。真空泵自身的原因，找機(jī)修人員維修，或替換真空泵。真空泵連接囊殼分別出的氣管決裂，替換氣管。真空泵過濾膜堵住，整理過濾膜。還有水流量過小等原因，替換大一點的水流管道。具體問題需要具體分析。在這里我只列舉出了容易的幾處。

　　1.3模塊與囊殼分別器空地過大，要么調(diào)度囊殼分別器處的高度，要么是模塊，或者是模塊里的彈性桿有問題。需要分析，才能找出處理的方法。這里在藥粉太細(xì)或藥粉太粘是較容易出問題的。

　　1.4模塊沒對好。用調(diào)試桿調(diào)對模塊，直到自動落位。

　　1.5藥粉太粘將模塊堵住，應(yīng)清洗模塊。

　　2膠囊頭與尾部凹進(jìn)去，有時候是囊殼自身有問題，這個我從前碰到許多，替換囊殼就處理了。再就是檢查頂針處，是否需要調(diào)度頂針的高度。有時候增加囊冒的受力面積也可處理。增加囊殼的受力面積就是定做一個粗一點的頂針。

　　3膠囊擦劈

　　3.1膠囊自身的原因，囊帽與囊體差異過大。需要替換囊殼。

　　3.2模塊上殘留的藥粉過多。需要清洗模塊。

　　3.3安裝模塊時，上下模沒有對正，從頭對正模塊。直到調(diào)試桿能自動落位。

　　3.4囊殼囊帽鎖合處，頂針是否過高。

　　3.5處理插劈現(xiàn)象，有一種方法可以試試，縮短上模與頂板之間的距離，當(dāng)然距離太短也不可。其原理是：在還未發(fā)生插劈前，就講其鎖合住。

　　4裝量差異過大，這個沒有固定的方法。從頭調(diào)度充填桿。此原因底子與藥粉有直接關(guān)系。如果與藥粉有關(guān)，為設(shè)備考慮，請直接回絕灌裝并要求制粒崗位返工。

　　5刮粉器與劑量盤之間距離應(yīng)在0.5毫米處，只要不觸碰到劑量盤即可。距離調(diào)高或縮短能直接影響裝量。有時候裝量偏低可以試試調(diào)高其距離。如果在短距離處，充填桿也沒加壓時，裝量偏高，請直接要求制粒崗位返工。

　　6制品出口處，鎖合處，剔除廢囊處的軸承堵住，底子是因為藥粉進(jìn)去后出現(xiàn)的，請及時清洗軸承并上合適量的油，此幾處加黃油比上機(jī)油強(qiáng)。清洗后應(yīng)確保軸承已烘干，不然，將馬上又會被堵住。每次清場時，軸承應(yīng)拆下來進(jìn)行清洗并上油。