新一輪產(chǎn)業(yè)革命的到來驅(qū)動制造業(yè)提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級，以食品工業(yè)為代表的領(lǐng)域正在探索更靈活高效的柔性解決方案和服務(wù)于生產(chǎn)端的一體化多功能加工機(jī)械。以朝著健康化發(fā)展的食品飲料行業(yè)為例，業(yè)內(nèi)不僅關(guān)注到生產(chǎn)原料、配料的合理搭配，也著重從生產(chǎn)環(huán)節(jié)切入，以一體化的生產(chǎn)機(jī)械賦能品質(zhì)和效率提升，無菌吹灌旋一體機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，《GB/T 41124-2021 無菌吹灌旋一體機(jī)通用技術(shù)要求》國家標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施，也將促進(jìn)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)規(guī)范化，協(xié)同帶動上中業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

食品飲料的生產(chǎn)加工端也算是技術(shù)改革的一大代表。縱觀當(dāng)下的飲料加工，盡管生產(chǎn)中會涉及到眾多加工步驟，但理瓶機(jī)、吹瓶機(jī)、洗瓶機(jī)等飲料前處理設(shè)備，以及食品殺菌機(jī)、飲料灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)等眾多設(shè)備各在其位各司其職，為高效率的量化生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。在飲料越來越追求健康化，去防腐劑和品質(zhì)提升成為關(guān)鍵詞的當(dāng)下，設(shè)備的創(chuàng)新研發(fā)和升級也在同步進(jìn)行。目前，集吹瓶、包材消毒、灌裝及旋蓋解決方案于一體的無菌吹灌旋一體機(jī)就已出現(xiàn)，可以應(yīng)用于食品飲料、日用化工等多行業(yè)領(lǐng)域。

為了規(guī)范新型設(shè)備的生產(chǎn)與市場管理，全國包裝機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口了《GB/T 41124-2021 無菌吹灌旋一體機(jī)通用技術(shù)要求》國家標(biāo)準(zhǔn)，由多家機(jī)械企業(yè)、食品企業(yè)等共同起草編寫。據(jù)悉，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無菌吹灌旋一體機(jī)的術(shù)語和定義、型號、型式、基本參數(shù)及工作條件、技術(shù)要求，描述了試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存等內(nèi)容，適用于采用聚對苯二甲酸乙二酯(PET)二步法制瓶工藝的無菌吹灌旋一體機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和應(yīng)用等。該標(biāo)準(zhǔn)將于今年7月1日正式實(shí)施。

標(biāo)準(zhǔn)中指出，無菌吹灌旋一體機(jī)型式主要按運(yùn)行方式類型分為直線式和旋轉(zhuǎn)式；按灌裝物料特性分為含氣和不含氣兩類。設(shè)備主要由瓶坯整理及輸送裝置;、瓶坯/瓶殺菌系統(tǒng)、瓶坯加熱裝置、吹塑成型裝置、灌裝裝置、瓶蓋整理及輸送裝置、瓶蓋殺菌系統(tǒng)、封蓋裝置、潔凈室(區(qū))隔離器、物料管路和設(shè)備內(nèi)表面清洗和殺菌裝置等組成。

設(shè)備的基本參數(shù)包含額定生產(chǎn)能力:瓶i/h、吹塑站數(shù)量:個;、灌裝容量:mL、L或g、灌裝閥數(shù)量:個、封蓋頭數(shù)量:個、節(jié)距:mm、適用瓶型尺寸范圍(zui大、zui小的直徑或?qū)蔷€長度和高度):mm、適用蓋型尺寸范圍(zui大、zui小的直徑和高度):mm、額定電壓、頻率:V、Hz、總功率:kW、外形尺寸:長(mm)X寬(mm)X高(mm)、質(zhì)量: kg。設(shè)備型號編制按GB/T 7311的規(guī)定，由改進(jìn)設(shè)計(jì)順序代號、吹塑站/灌裝閥/封口數(shù)量等主要參數(shù)，以及運(yùn)行方式組成。

此外，該標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)要求部分對一般要求、性能要求、電氣安全要求、機(jī)械安全要求等六部分進(jìn)行明確。指出無菌機(jī)的吹瓶系統(tǒng)應(yīng)具備模腔屏蔽功能,模腔被屏蔽時(shí)自動停止該模腔進(jìn)坯料；無菌機(jī)應(yīng)有自動剔瓶裝置,防止破瓶進(jìn)入灌裝系統(tǒng)；無菌機(jī)的灌裝系統(tǒng)應(yīng)保證無瓶不灌裝,進(jìn)蓋系統(tǒng)應(yīng)保證無瓶不進(jìn)蓋，一瓶-一蓋,進(jìn)蓋平正；以及采用LG培養(yǎng)基進(jìn)行灌裝測試,產(chǎn)品染菌率不大于萬分之一；正常生產(chǎn)狀態(tài)下,殺菌后瓶、蓋內(nèi)部過氧化氫殘留量合計(jì)應(yīng)不大于0.5 mg/L等多項(xiàng)要求。