據(jù)統(tǒng)計,因“溫升”原因引起的低壓開關柜運行故障,占比低壓開關柜總故障率的 60%及以上。溫升故障一般會有一個比較長的發(fā)展過程,從局部的溫度上升——母線機械強度下降母線——絕緣性能降低——絕緣擊穿——短路故障溫升故障的產(chǎn)生涉及多方面的原因:
1)過負荷、短路、諧波等電力系統(tǒng)的原因;
2)散熱條件差、灰塵集聚過多、維護操作不當?shù)冗\行環(huán)境的原因;
3)母線螺栓松動、動觸頭彈簧老化松動、母線材料純度不夠等開關本身的原因;
4)雷擊浪涌、外界因素等。
低壓柜智能測溫系統(tǒng)主要解決不能實時監(jiān)測配電柜溫度存在安全隱患,為了提升設備安全保障,反映設備運行狀態(tài),降低設備事故率。對低壓配電柜內電氣連接點的溫度進行監(jiān)視,防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱異常,一旦溫度發(fā)生異常,能夠及時響應告警,提醒運維人員及時排查問題,避免安全事故的發(fā)生。
01 系統(tǒng)功能
1、測溫系統(tǒng)由人機界面、智能網(wǎng)關、測溫模塊、溫度探頭等構成。
2、多類型溫度探頭選擇,適配于柜內各種電氣連接處。
3、智能網(wǎng)關內嵌完善的web server,通過瀏覽器就可訪問所有溫度數(shù)據(jù),而無需在PC端開發(fā)監(jiān)控軟件。
4、智能網(wǎng)關可選LoRa/WiFi/4G等無線通訊接口,更適用于現(xiàn)場改造。
5、全面的溫度監(jiān)測:實時溫度,平均溫度,區(qū)間段溫度,溫升速率,帶時標的極值溫度。
6、高溫、溫升預警和報警。
7、1小時/24小時/30天/12個月的溫度變化趨勢查詢。
8、最大90天歷史數(shù)據(jù)記錄查詢。
監(jiān)控主頁
回路詳情
溫度曲線
歷史告警
02 系統(tǒng)結構
典型方案一
1、測溫模塊安裝在各個配電柜內,實時監(jiān)測各回路A/B/C進線及出線接點處溫度,通過RS485將數(shù)據(jù)上傳至智能網(wǎng)關,就地可選配安裝。
2、10寸人機界面,智能網(wǎng)關具備web server功能,電腦或者手機通過瀏覽器訪問各個監(jiān)測回路的溫度、實時/歷史告警、溫度曲線等。
典型方案二
l測溫模塊安裝在各個配電柜內,實時監(jiān)測各回路A/B/C進線及出線接點處溫度,同時在配電柜內安裝Lora模塊(多個配電室、且距離近)。
l通過無線傳輸至智能網(wǎng)關,在監(jiān)控室PC端通過瀏覽器實時查看溫度數(shù)據(jù)。
典型方案三
測溫模塊安裝在各個配電柜內,實時監(jiān)測各回路A/B/C進線及出線接點處溫度,通過RS485將數(shù)據(jù)上傳至智能網(wǎng)關,智能網(wǎng)關具備4G功能,可將數(shù)據(jù)上傳至第三方云平臺,客戶通過電腦或手機,實時查看監(jiān)測回路狀態(tài)及告警信息?,F(xiàn)場無4G網(wǎng)絡的情況下,可選配帶WiFi功能的網(wǎng)關,就地通過工作站電腦查看實時數(shù)據(jù)。
典型方案四
就地控制柜內部包含人機界面、開關電源、智能網(wǎng)關、Lora模塊,可實現(xiàn)就地顯示,便于現(xiàn)場安裝,Lora無線透傳現(xiàn)場免布線。當現(xiàn)場控制中心與多個配電室距離較遠時,可通過光纖收發(fā)器實現(xiàn)遠距離傳輸。智能網(wǎng)關上行采用標準Modbus-TCP協(xié)議,后期方便接入電力監(jiān)控或動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)等。
03 選型
2025第十一屆中國國際機電產(chǎn)品交易會 暨先進制造業(yè)博覽會
展會城市:合肥市展會時間:2025-09-20