數(shù)控加工中心常見故障診斷與維修是什么呢？？對于這個問題你了解多少呢？今天河南圖騰數(shù)控設(shè)備有限公司的小編就這個問題給你介紹一下，希望可以幫助到你。  　　

　　1、刀庫故障　　

　　比較常見的刀庫故障有刀庫不能進(jìn)行轉(zhuǎn)動或者轉(zhuǎn)動得不準(zhǔn)確、刀套對刀具不能夾緊和刀套的不到位等。刀庫不能進(jìn)行轉(zhuǎn)動或者轉(zhuǎn)動得不準(zhǔn)確可能是由于用于對電動機(jī)軸和蝸桿軸連接的聯(lián)軸器發(fā)生松動、變頻器存在故障、機(jī)械連接存在過緊、電網(wǎng)電壓存在過低和傳動機(jī)構(gòu)的誤差等情況，這就需要對其進(jìn)行全 面的檢查和修復(fù)；刀套對刀具不能夾緊可能是因為刀套調(diào)整螺釘發(fā)生松動、彈簧過松等導(dǎo)致卡緊力的不足，這就需要對其進(jìn)行性能的檢查，并采取固定和修復(fù)來保證螺釘和彈簧的牢固；刀套的不到位可能是因為裝置的調(diào)整存在不當(dāng)、加工的誤差過大等導(dǎo)致?lián)懿嫖恢玫牟粶?zhǔn)確，也可能是限位開關(guān)存在不正確的安裝而導(dǎo)致反饋信號發(fā)生錯誤。

   　2、主軸定位的不準(zhǔn)確影響自動換刀　　

　　對主軸進(jìn)行定位后，發(fā)現(xiàn)其位置存在一定的偏移，對主軸的驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行檢查，其沒有任何的報警，且機(jī)械部分的結(jié)構(gòu)又較為簡單，對機(jī)床定位通過編碼器實施，其定位的動作具有良好的正確性，因此其故障現(xiàn)象由于電氣部分問題而導(dǎo)致的可能性十分小。然后對此引起故障的機(jī)械部門進(jìn)行考慮，可能是由于編碼器連接問題造成的，后對其連接部分進(jìn)行檢查，則查找出編碼器上的連接套螺釘有松動情況，導(dǎo)致編碼器和主軸進(jìn)行連接的區(qū)域存在過大的間隙，則需要把螺釘按照要求進(jìn)行良好固定?！　?/p>

　　3、數(shù)控加工中心存在無顯示的故障　　

　　若數(shù)控加工中心使用中和調(diào)試中，并沒有對故障區(qū)域進(jìn)行顯示，系統(tǒng)也能夠持續(xù)地運(yùn)行，但是其顯示器卻出現(xiàn)故障，在通過重啟操作后，其故障又沒有了。面對數(shù)控機(jī)床這種故障，相關(guān)維修人員需要通過經(jīng)驗實施判斷，對各種元件接觸的性能進(jìn)行檢查，來判斷是否由于存在接觸的不良而導(dǎo)致故障出現(xiàn)，并且還需要對顯示板進(jìn)行檢查。檢查中可以通過手動模式逐一進(jìn)行檢查，來對故障進(jìn)行診斷?！　?/p>

　　4、加工中心運(yùn)動不平衡　　

　　加工中心運(yùn)動不平衡主要是由于坐標(biāo)軸存在振動和爬行等情況，出現(xiàn)這種情況往往是和多種原因存在密切關(guān)系，可能由于機(jī)械傳動的系統(tǒng)存在問題，也可能由于伺服進(jìn)給的系統(tǒng)存在調(diào)整和設(shè)定的不當(dāng)情況。在對此故障進(jìn)行診斷中，要先將機(jī)場的操作方式設(shè)置為手動的方式，通過手搖脈沖的發(fā)生器對Y軸的進(jìn)給進(jìn)行控制，發(fā)現(xiàn)其Y軸存在振動，長時間的移動下Y軸的速度單元報警燈亮起，這就說明了Y軸伺服的驅(qū)動器存在過流的報警，則分析其故障的原因可能是電機(jī)的負(fù)載過大、機(jī)械傳動的系統(tǒng)不良、位置環(huán)的增益過高和伺服的電動機(jī)存在故障等。在故障的排除中，可以使用互換法來對故障原因進(jìn)行確認(rèn)?！　?/p>

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