１．藥物與輔料的性質(zhì)要相近．進行粉末直接壓片時，藥物與輔料的堆密度，粒度及粒度分布等物理性質(zhì)要相近，以利于混合均勻，尤其是規(guī)格較小需測定含量均度的藥物，必須慎重選擇各種輔料．

２．不溶性潤滑劑須zui后加入，操作時應先將原料與其他輔料混合均勻后再zui后加入不溶性潤滑劑，并且控制好混合時間，否則會嚴重影響崩解或溶出，另外以預膠化淀粉微晶纖維素等為輔料時，硬脂酸鎂的用量如果較多且混合時間較長，片劑有膠化現(xiàn)象所以一般用量應在０．７５％以下，而且要混合時間轉(zhuǎn)速及強度進行驗證．

３．混合后應進行含量測定與常規(guī)濕法制粒的生產(chǎn)工藝一樣．進行粉末直接壓片的各原輔料混合后要進行含量測定，以確保中間產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定標準，一般情況下用粉末直接壓片工藝壓制不合格片劑不宜返工，因為返工須將片劑重新粉碎，粉碎后物料的可壓性會顯著降低，以至不適于進行直接壓片．片劑硬度和脆碎度不合格時加入微晶纖維素，還可以采用先壓成大片然后破碎成顆粒再行壓片的方法，可得到滿意的效果．及時處理壓片中的異常情況，再壓片過程中應按標準程序，及時取樣，觀察片劑的外觀及測定片重差異，脆碎度，崩解時間，片厚等質(zhì)量指標，并觀察設備運行情況，出現(xiàn)異常情況應及時報告，并采取應急措施，同時詳細記錄異?，F(xiàn)象和處理結(jié)果，進行仔細的分析以確保產(chǎn)品質(zhì)量

如果想了解更多壓片機知識，請登錄我公司：（ ）或直接制藥工藝部：<>咨詢，我廠將為您提供更專業(yè)的服務