普遍存在的問(wèn)題  

正是由于水電廠(chǎng)測(cè)溫電阻使用環(huán)境的特殊性，使得水電廠(chǎng)測(cè)溫電阻普遍存在如下的問(wèn)題。 

 1、長(zhǎng)期穩(wěn)定性差、可靠性低。其實(shí)水電廠(chǎng)對(duì)測(cè)溫電阻的精度要求并不高，但對(duì)于傳感器的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和可靠性要求非常高。許多的電廠(chǎng)由于采用了長(zhǎng)期穩(wěn)定性差的測(cè)溫電阻，在機(jī)組運(yùn)行了幾年后，就會(huì)出現(xiàn)大量的誤報(bào)、跳變和沒(méi)有讀數(shù)等問(wèn)題，使工程人員很難判斷到底是機(jī)組本身的問(wèn)題還是測(cè)溫電阻的問(wèn)題，如果推力瓦測(cè)溫電阻出現(xiàn)上述問(wèn)題，就會(huì)造成跳機(jī)，釀成重大事故。 

 2、電纜折斷或外皮開(kāi)裂。電纜在根部折斷現(xiàn)象幾乎在每個(gè)電廠(chǎng)都有，電纜長(zhǎng)期浸泡在流動(dòng)透平油中，如果不做特殊的處理，時(shí)間長(zhǎng)了導(dǎo)線(xiàn)就會(huì)在傳感器根部斷開(kāi)。根部斷線(xiàn)的故障占了測(cè)溫電阻故障的一半左右，應(yīng)該引起重視。另外，電纜外皮在高溫及腐蝕性的透平油環(huán)境中也會(huì)開(kāi)裂。  

 3、傳感器及導(dǎo)線(xiàn)沒(méi)有屏蔽，或有屏蔽但沒(méi)有接好。許多電廠(chǎng)都沒(méi)有對(duì)測(cè)溫電阻實(shí)施有效的屏蔽，使發(fā)電機(jī)的強(qiáng)電場(chǎng)和強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)測(cè)溫電阻干擾并把干擾信號(hào)導(dǎo)入測(cè)溫回路中，造成測(cè)溫不準(zhǔn)。我們見(jiàn)到過(guò)，推力瓦測(cè)溫電阻感應(yīng)漏磁信號(hào)達(dá)到110V。這使得測(cè)量值無(wú)任何意義，還會(huì)導(dǎo)致回路中的其他器件損壞。測(cè)溫電阻和整個(gè)測(cè)溫回路，導(dǎo)線(xiàn)多且長(zhǎng)，接線(xiàn)環(huán)節(jié)多，屏蔽要求在整個(gè)環(huán)節(jié)中都要有可靠的屏蔽，只要有一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，屏蔽就會(huì)無(wú)效。 

 4、傳感器安裝不規(guī)范。一般在安裝瓦溫電阻時(shí)要求傳感器與瓦體剛性連接，是螺紋連接，瓦內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)也要可靠固定，特別是根部導(dǎo)線(xiàn)要與傳感器固定在同一個(gè)剛體上。但我們見(jiàn)到有些電廠(chǎng)在安裝軸瓦測(cè)溫電阻時(shí)只是簡(jiǎn)單的放置在瓦孔內(nèi)，還有些是用環(huán)氧樹(shù)脂灌封在孔里。這些都是不規(guī)范的安裝方式，這樣的安裝方式都不能有效地保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)根部。 

 5、線(xiàn)制和接線(xiàn)問(wèn)題。線(xiàn)制就是測(cè)溫電阻的引出線(xiàn)方式，如：4線(xiàn)制、3線(xiàn)制和2線(xiàn)制，線(xiàn)制決定了傳感器導(dǎo)線(xiàn)的電阻對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。其中4線(xiàn)制和3線(xiàn)制可以把導(dǎo)線(xiàn)電阻對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響降到zui低，而2線(xiàn)制則可以。以20米電纜為例，導(dǎo)線(xiàn)的電阻為3歐姆，換算成溫度值是6℃， 這個(gè)誤差是非常大的。三線(xiàn)制接線(xiàn)方式，同樣是20米的導(dǎo)線(xiàn)，只有0.1歐姆被加到了系統(tǒng)里，產(chǎn)生0.2℃的誤差，這個(gè)誤差是可以接受的，這說(shuō)明導(dǎo)線(xiàn)電阻幾乎不會(huì)影響到測(cè)量結(jié)果。如果用四線(xiàn)制測(cè)量，則導(dǎo)線(xiàn)電阻的影響可*不計(jì)。我們看到很多電廠(chǎng)采用2線(xiàn)制測(cè)溫電阻，或把3線(xiàn)制接成2線(xiàn)制的，或者在中間某個(gè)環(huán)節(jié)接成2線(xiàn)制。無(wú)論如何這都會(huì)產(chǎn)生很大的誤差?？赡苡腥藭?huì)在后端溫度模塊上對(duì)此進(jìn)行補(bǔ)償，但面對(duì)不同類(lèi)型不同長(zhǎng)度的導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行補(bǔ)償就不是一種好方法了。 

 6、傳感器尾部結(jié)構(gòu)問(wèn)題。傳感器尾部結(jié)構(gòu)有全密封的和帶連接器的區(qū)別，現(xiàn)在起碼有一半的電廠(chǎng)在使用尾部連接器的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是方便拆卸，一旦傳感器有問(wèn)題可以在不用動(dòng)導(dǎo)線(xiàn)的情況下把傳感器換下來(lái)。但這樣的結(jié)構(gòu)只適合安裝在油水冷卻器或空冷器的地方，對(duì)于軸瓦的溫度監(jiān)測(cè)就不合適了。例如在推力軸承內(nèi)傳感器是*浸泡在透平油里，而且透平油在不停地流動(dòng)著，加上軸瓦的振動(dòng)，尾部連接器非常容易漏油或觸點(diǎn)脫開(kāi)，從而降低了傳感器的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。實(shí)際上如果傳感器本身長(zhǎng)期穩(wěn)定性高，應(yīng)該是很少維護(hù)或根本不需要維護(hù)。 

 7、Pt100和Cu50的問(wèn)題。這是測(cè)溫電阻分度值的問(wèn)題，Pt100和Cu50是目前電廠(chǎng)zui常用的測(cè)溫電阻，基本上99%的水電廠(chǎng)都在使用。Pt100是用鉑金材料作為敏感元件，Cu50是用銅做敏感元件。Cu50與Pt100的比較有幾個(gè)缺點(diǎn)：首先銅比鉑的阻值小，需要很長(zhǎng)的銅絲繞制成敏感元件，鉑則相對(duì)短一些，一般的越長(zhǎng)越細(xì)的材料可靠性越低。第二，鉑電阻是主流的測(cè)溫電阻，大的制造商、特別是德國(guó)廠(chǎng)家都以光刻濺射工藝生產(chǎn)Pt100芯片，非常成熟可靠。幾乎沒(méi)有廠(chǎng)家生產(chǎn)Cu芯片，這樣如果要用Cu50產(chǎn)品只有自己繞制線(xiàn)圈來(lái)做敏感元件，可靠性大大降低。這也就是有些電廠(chǎng)使用的Cu50測(cè)溫電阻經(jīng)常壞的原因。 

 8、非常好的傳感器用錯(cuò)了地方。在三峽和小浪底等電廠(chǎng)，由于是VOITH 和ALSTON的機(jī)組，所以傳感器都是瑞士或德國(guó)的傳感器。傳感器本身非常好，但由于不是為特定的使用環(huán)境制作的傳感器，結(jié)果也經(jīng)常出現(xiàn)一些問(wèn)題。如：傳感器結(jié)構(gòu)的問(wèn)題、導(dǎo)線(xiàn)在根部斷開(kāi)的問(wèn)題。不同的電廠(chǎng)有不同的特點(diǎn)，對(duì)測(cè)溫電阻的要求也是不同的，到現(xiàn)在為止，我們還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)測(cè)溫電阻*一樣的水電廠(chǎng)。對(duì)于特定的電廠(chǎng)而言，測(cè)溫電阻沒(méi)有針對(duì)性的進(jìn)行設(shè)計(jì)，再好的傳感器也仍然會(huì)出問(wèn)題。 

      解決辦法  

一切努力都是為提高測(cè)溫電阻的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和可靠性。這要求在測(cè)溫電阻的制造和安裝各個(gè)環(huán)節(jié)上下功夫。 

 1、 采用高品質(zhì)的Pt100芯片。前面提到了鉑電阻要優(yōu)于其他材料的測(cè)溫電阻，而鉑電阻芯片的品質(zhì)也是千差萬(wàn)別的。應(yīng)該采用濺射光刻工藝制作的Pt100芯片，精度要求達(dá)到*。這類(lèi)芯片的漂移很小，長(zhǎng)期穩(wěn)定性高，而且抗沖擊和振動(dòng)。芯片引腳采用鉑鎳合金。因?yàn)樾酒_zui終要和導(dǎo)線(xiàn)或鎧裝絲的芯線(xiàn)焊接，焊接容易導(dǎo)致金屬材料發(fā)脆而斷開(kāi)，所以這也是個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。芯片引腳采用鉑鎳合金可以保證焊接后引線(xiàn)的機(jī)械性能，避免導(dǎo)線(xiàn)在傳感器內(nèi)斷開(kāi)。 

 2、 采用特制的導(dǎo)線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)期浸泡在油里出現(xiàn)變硬變脆是由于導(dǎo)線(xiàn)zui外層絕緣層材料選擇不合理造成的，例如導(dǎo)線(xiàn)的外皮材料是PVC材料，其耐油、耐溫性能比較差。在溫度較高場(chǎng)合，它的耐油性能會(huì)大大的降低，使用壽命會(huì)縮短很多。在較高溫度的油中長(zhǎng)時(shí)間浸泡后，導(dǎo)線(xiàn)會(huì)出現(xiàn)變硬、變脆的現(xiàn)象。我們選用耐油、耐溫的導(dǎo)線(xiàn)材料。我們選用的是聚全氟乙丙烯（FEP）簡(jiǎn)稱(chēng)F-46，是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，是聚四氟乙烯的改性材料。它具有優(yōu)良的耐油、耐腐蝕和耐熱性能，可在-250～250℃溫度內(nèi)長(zhǎng)期使用。除在高溫高壓下氟元素和熔融狀態(tài)的堿金屬對(duì)它有腐蝕作用，其它諸如強(qiáng)酸（包括濃硝酸和王水）、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、油脂、酮、醚、醇等即使在高溫下 也對(duì)它不起作用。另外它的耐開(kāi)裂性能也非常突出，可以*解決導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間泡在油中出現(xiàn)開(kāi)裂的問(wèn)題。 

 3、 在導(dǎo)線(xiàn)與測(cè)溫電阻的結(jié)合部位加保護(hù)裝置。主要解決導(dǎo)線(xiàn)根部斷線(xiàn)的問(wèn)題。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，選擇不同的保護(hù)形式，如錐形彈簧保護(hù)管、波紋管和鎧裝絲延伸保護(hù)等。這里特別要強(qiáng)調(diào)鎧裝絲延伸保護(hù)方式，將傳感器內(nèi)部的鎧裝絲一直延伸出來(lái)，這樣導(dǎo)線(xiàn)受到油流沖擊的部分全部是鎧裝絲，實(shí)際上鎧裝絲是可以任意彎折的不銹鋼導(dǎo)線(xiàn)，抗腐蝕、沖擊和振動(dòng)的性能非常好，這樣可*解決導(dǎo)線(xiàn)受油腐蝕和沖擊的問(wèn)題。使用壽命更久，性能更可靠。 

 4、 測(cè)溫電阻及其導(dǎo)線(xiàn)的一體化網(wǎng)狀屏蔽。理論上說(shuō)磁場(chǎng)比電場(chǎng)更難屏蔽，對(duì)于強(qiáng)磁場(chǎng)的干擾來(lái)說(shuō)，網(wǎng)狀屏蔽是zui有效的方案。由于推力和上導(dǎo)軸承zui接近發(fā)電機(jī)，所以推力和上導(dǎo)瓦的測(cè)溫電阻的網(wǎng)狀屏蔽特別重要。測(cè)溫系統(tǒng)的導(dǎo)線(xiàn)多且長(zhǎng)，中間環(huán)節(jié)又多，在布線(xiàn)時(shí)要特別仔細(xì)，在每個(gè)環(huán)節(jié)上都要求把導(dǎo)線(xiàn)的屏蔽線(xiàn)可靠地接到公共接地端。 

 5、 三線(xiàn)制以上的接線(xiàn)方式。我們推薦用三線(xiàn)制的接線(xiàn)方式，傳感器本身要做成三線(xiàn)制的，測(cè)溫系統(tǒng)中各個(gè)環(huán)節(jié)都要用三線(xiàn)制的方式來(lái)接線(xiàn)，這樣才能有效的保證測(cè)量精度。這里特別強(qiáng)調(diào)，一定不要采用二線(xiàn)制的接線(xiàn)方式。 

 6、 封裝工藝和結(jié)構(gòu)。全鎧裝封裝工藝，采用德國(guó)專(zhuān)業(yè)化廠(chǎng)生產(chǎn)的鎧裝絲，這種鎧裝絲經(jīng)過(guò)高純度氧化鎂填充、高溫干燥、拉絲、滾軋和退火的工序制作完成，其特點(diǎn)是壽命長(zhǎng)、響應(yīng)速度快、機(jī)械強(qiáng)度高和絕緣性好。用于瓦溫和瓦內(nèi)油溫的測(cè)溫電阻一定不要采用尾部連接器的結(jié)構(gòu)。 

 7、 定做測(cè)溫電阻。對(duì)于特定的電廠(chǎng)，測(cè)溫電阻都要有針對(duì)性地進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造.
水電廠(chǎng)測(cè)溫電阻導(dǎo)線(xiàn)問(wèn)題原因分析和解決方案

一、水電廠(chǎng)測(cè)溫電阻導(dǎo)線(xiàn)問(wèn)題：

            1、導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)期浸泡在導(dǎo)軸承、推力軸承油槽里，使導(dǎo)線(xiàn)變硬變脆，導(dǎo)線(xiàn)很難彎折。導(dǎo)線(xiàn)表面出現(xiàn)很多裂紋，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)線(xiàn)里邊的芯線(xiàn)也出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯裸露在外邊。

            2、導(dǎo)線(xiàn)根部斷線(xiàn)情況比較嚴(yán)重，有的直接斷掉，有的外部絕緣層斷開(kāi)。

            3、導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)徑太小，包括導(dǎo)線(xiàn)外徑和單股導(dǎo)線(xiàn)芯線(xiàn)的線(xiàn)徑。

 二、原因分析：

            1、 導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)期浸泡在油里出現(xiàn)變硬變脆是由于導(dǎo)線(xiàn)zui外層絕緣層材料選擇不合理造成的，例如導(dǎo)線(xiàn)的外皮材料是PVC材料，其耐油、耐溫性能比較差。在溫度較高場(chǎng)合，它的耐油性能會(huì)大大的降低，使用壽命會(huì)縮短很多。在較高溫度的油中長(zhǎng)時(shí)間浸泡后，導(dǎo)線(xiàn)會(huì)出現(xiàn)變硬、變脆的現(xiàn)象。

            2、 導(dǎo)線(xiàn)根部斷線(xiàn)的情況根據(jù)不同的機(jī)組、現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境會(huì)有不同，其中推力出現(xiàn)斷線(xiàn)的可能性zui大。導(dǎo)線(xiàn)根部斷線(xiàn)原因如下：

            1） 導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間受到油流的沖擊。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，形成流動(dòng)的油膜不斷作用在導(dǎo)線(xiàn)的根部。導(dǎo)線(xiàn)根部是剛性（傳感器）和柔性（導(dǎo)線(xiàn)）連接的部位，正好是一個(gè)應(yīng)力容易集中的部位，這樣很容易造成導(dǎo)線(xiàn)材料的疲勞，從而出現(xiàn)斷線(xiàn)情況。

            2） 不同的機(jī)組、現(xiàn)場(chǎng)的使用環(huán)境。抽水蓄能機(jī)組和混流式機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境就不太相同，抽水蓄能機(jī)組由于大軸的旋轉(zhuǎn)方向頻繁切換，因此機(jī)組瓦溫測(cè)溫電阻根部會(huì)受到兩個(gè)相反方向油流作用力的來(lái)回沖擊，這樣傳感器根部出現(xiàn)斷線(xiàn)的可能性更大。另一種情況是抽水蓄能機(jī)組的開(kāi)停機(jī)頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它形式的機(jī)組，這就要求傳感器的可靠性能更高。

            3、 導(dǎo)線(xiàn)外徑不符合現(xiàn)場(chǎng)的使用環(huán)境和機(jī)組的具體要求，對(duì)于不同容量的機(jī)組，其油膜甩起來(lái)的速度，沖擊力都不盡相同，要按照現(xiàn)場(chǎng)的具體情況選擇合適的導(dǎo)線(xiàn)外徑，導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)徑太小，很難承受一定的作用力，對(duì)傳感器的壽命會(huì)構(gòu)成影響。

 三、解決方案

            1、我們選用耐油、耐溫的導(dǎo)線(xiàn)材料。我們選用的是聚全氟乙丙烯（FEP）簡(jiǎn)稱(chēng)F-46，是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，是聚四氟乙烯的改性材料。它具有優(yōu)良的耐油、耐腐蝕和耐熱性能，可在-250～250℃溫度內(nèi)長(zhǎng)期使用。除在高溫高壓 下氟元素和熔融狀態(tài)的堿金屬對(duì)它有腐蝕作用，其它諸如強(qiáng)酸（包括濃硝酸和王水）、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、油脂、酮、醚、醇等即使在高溫下 也對(duì)它不起作用。另外它的耐開(kāi)裂性能也非常突出，可以*解決導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間泡在油中出現(xiàn)開(kāi)裂的問(wèn)題。

 2、我們對(duì)導(dǎo)線(xiàn)根部做了保護(hù)裝置。

  1）們給傳感器后端做了彈簧保護(hù)裝置，防止油流沖擊、振動(dòng)、彎折造成的導(dǎo)線(xiàn)根部斷線(xiàn)。

  2）我們將傳感器根部用鎧裝絲一直延伸出來(lái)，這樣導(dǎo)線(xiàn)受到油流沖擊的部分全部是鎧裝絲，由于鎧裝絲是可以任意彎折的，這樣導(dǎo)線(xiàn)就成了具有不銹鋼外殼的導(dǎo)線(xiàn)，*解決導(dǎo)線(xiàn)受油腐蝕和沖擊的問(wèn)題。使用壽命更久，性能更可靠。

 4、我們導(dǎo)線(xiàn)的外徑大小可以根據(jù)電廠(chǎng)的實(shí)際情況和客戶(hù)的具體要求來(lái)定做，我們給別的電廠(chǎng)提供的測(cè)溫電阻導(dǎo)線(xiàn)外徑分別是:三芯、四芯的為5mm左右，6芯的為6mm左右。導(dǎo)線(xiàn)是帶網(wǎng)裝屏蔽層，線(xiàn)芯為鍍銀線(xiàn)芯，性能非常穩(wěn)定。