隨著科技的不斷發(fā)展人工成本的不斷提高企業(yè)需要在塑膠件外觀檢測花費大量的人力成本來控制產(chǎn)品質(zhì)量,極大的限制了企業(yè)的發(fā)展和生產(chǎn)效率。而機器視覺檢測設(shè)備代替了傳統(tǒng)人工品檢,人工檢測不僅效率低還準確率不高。而且在人疲勞情緒狀態(tài)既有可能帶來不可控的因素。傳統(tǒng)檢測技術(shù)要想提高效率只能增加人工,這其中有要花費大量成本。所以機器視覺和人工智能的出現(xiàn),現(xiàn)在越來越多工業(yè)流水線采用在線視覺檢測產(chǎn)品的外觀和尺寸。
機器視覺技術(shù)將“機器代替人眼”的理念應(yīng)用于工業(yè)制造中,相比于人眼觀測,機器視覺在精度、速度、適應(yīng)性、客觀性、重復性、可靠性、信息集成等方面具有顯著優(yōu)勢, 是工業(yè)制造數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的未來發(fā)展方向。
因此機器視覺在諸多場景下可以代替人眼視覺并取得更優(yōu)異的效果,其基礎(chǔ)功能可以歸納為四種:定位、識別、測量與檢測。
CCD視覺六面檢測設(shè)備由高速線陣相機及圖像處理系統(tǒng)構(gòu)成的機器視覺系統(tǒng),廣泛應(yīng)用在各種產(chǎn)品表面缺陷的自動化檢測外觀缺陷尺寸。
機器視覺金屬表面自動化檢測設(shè)備在線高速、高精度對各類金屬帶材表面缺陷進行檢查,高度自動化,提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減少人力成本、降低次品率。
產(chǎn)品特點:
工業(yè)視覺系統(tǒng),可檢測產(chǎn)品的尺寸如:長、寬、圓心距、內(nèi)外徑、點到點、點到線、圓心到線、夾角等??蓹z測外觀缺陷如:劃痕、毛刺、缺點、臟污、裂紋等不良。工業(yè)視覺檢測系統(tǒng)在外觀尺寸檢測的過程中,還可以迅速的辨認出各類數(shù)字,包括還能進行印刷檢測,條碼檢測等,這樣就可以放心完成對產(chǎn)品的篩選和分類。
在線實時高速、高精度檢查產(chǎn)品外觀缺陷。
可單面、雙面檢查。
可在顯示器上立即顯示缺陷類型、位置、形狀、大小。
可在處理器中記錄,并可在顯示器調(diào)閱缺陷圖像并打印。
用戶可自行設(shè)定缺陷的種類,方便管理及對缺陷的處理。
可生成檢查結(jié)果的報表,既可用于質(zhì)量管理,也可向用戶提供。
可在線實時報警提示并可在產(chǎn)品的邊緣進行標記或打印。
缺點數(shù)據(jù)可輸出保存。
機器視覺系統(tǒng)的視覺處理單元使用算法來分析傳感器產(chǎn)生的數(shù)字圖像。視覺處理涉及一 系列步驟,在外部(通過計算機)或在內(nèi)部(對于獨立機器視覺系統(tǒng))執(zhí)行。首先,數(shù)字圖像從圖像傳感器中提取出來并傳送到計算機。接下來,通過突出圖像上的必要特征 來準備用于分析的數(shù)字圖像。然后分析圖像以定位需要觀察和測量的特定特征。完成對 特征的觀察和測量后,會將它們與定義和預(yù)編程的規(guī)范和標準進行比較。最后,做出決 定,并傳達結(jié)果。 具體說,機器視覺軟件類似人的“大腦”,通過圖像處理算法完成對目標物的識別、定 位、測量、檢測等功能。機器視覺軟件分為底層算法和二次開發(fā)的軟件包兩類。前者是 包含大量處理算法的工具庫,用以開發(fā)特定應(yīng)用,主要使用者為集成商與設(shè)備商。后者 是封裝好的、用以實現(xiàn)某些功能的應(yīng)用軟件,主要供最終用戶使用。
工業(yè)流水線將產(chǎn)品傳送至AI視覺檢測系統(tǒng)檢測平臺,通過校正裝置校正產(chǎn)品,利用光纖觸發(fā),工業(yè)CCD相機高速拍照運動產(chǎn)品,再由視覺圖像檢測系統(tǒng)對圖像信息的顏色、亮度、灰度等其他信息,轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。以便通過機械剔除裝置能夠直接將不過關(guān)品從流水線上剔除出去,同時能夠記錄塑膠零部件總數(shù)和不良品數(shù)量。
機器視覺檢測設(shè)備的優(yōu)點應(yīng)該是具有成本低、高精度、高效率、持續(xù)性。非接觸式檢測不會對觀察者和被觀察者造成任何損害;它具有較寬的光譜響應(yīng)范圍高分辨率、高可靠性以及工作持續(xù)性、環(huán)境適應(yīng)性等方面全面超越人眼極限。;快速分析產(chǎn)品缺陷和識別任務(wù);可以節(jié)省大量的人力資源,為公司帶來可觀的收益等等。
2025第十一屆中國國際機電產(chǎn)品交易會 暨先進制造業(yè)博覽會
展會城市:合肥市展會時間:2025-09-20