小型開(kāi)煉機(jī)是橡膠廠的主要設(shè)備之一，開(kāi)煉機(jī)煉膠作業(yè)是易出事故的工序，這包括人身事故和設(shè)備事故。因此，就橡膠企業(yè)而言，對(duì)開(kāi)煉機(jī)作業(yè)的安全應(yīng)予以重視。那么，在開(kāi)煉機(jī)加料煉膠時(shí)需要注意些什么呢?

　　開(kāi)煉機(jī)在加料煉膠時(shí)的注意事項(xiàng)如下：

　　1、工作人員要調(diào)整好小型開(kāi)煉機(jī)的輥距來(lái)保持輥距的平衡。如果兩端輥距調(diào)節(jié)得大小不一，就會(huì)造成輥筒偏載，很容易損壞了設(shè)備。

　　2、很多人在加料時(shí)都習(xí)慣從動(dòng)力傳的入端加入，其實(shí)這不是合理的。要從彎矩圖與扭矩圖上著眼，應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩與扭矩均大于速比齒輪端，所以在傳動(dòng)端首先要加入硬的大塊膠料。

　　3、當(dāng)然也不要先把很大塊的硬膠料加在輥筒中間的斷面，此處的合成彎矩更大，達(dá)到了2820噸/厘米。

　　4、加料量要逐漸地增加，加料塊重不能夠超過(guò)設(shè)備使用說(shuō)明書上的規(guī)定，9寸開(kāi)煉機(jī)投料的順序要由小到大陸續(xù)地添加。如果想省事，大塊的膠料突然添入到輥距，就會(huì)造成過(guò)載沖出，不僅會(huì)使安全墊片損壞，而且一旦安全墊片失靈就會(huì)危及到輥筒。

　　5、操作小型開(kāi)煉機(jī)時(shí)要先劃(割)刀，然后上手拿膠，膠片未劃(割)下時(shí)不可以硬拉硬扯。也千萬(wàn)不要一手在輥筒上投料，另一手在輥筒下接料。如果遇到膠料跳動(dòng)，又不易軋時(shí)，就不得用手壓膠料。推料時(shí)也必須半握拳，不能夠超過(guò)輥筒頂端的水平線。模測(cè)輥溫時(shí)，手背必須要與輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

　　6、割刀必須要放在安全的地方(防止割刀圈會(huì)入膠料從而帶入輥輪)，在割膠時(shí)必須要在輥簡(jiǎn)的下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對(duì)著自已身體的方向。在打三角包時(shí)，不要帶刀操作。在打卷子時(shí)，膠卷的重量不可以超過(guò)開(kāi)煉機(jī)額定重量。

　　7、在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過(guò)高時(shí)，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會(huì)導(dǎo)致輥簡(jiǎn)損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，盡量空車降溫。

　　8、輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。