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高溫熔體壓力傳感器使用的注意事項
在擠出生產(chǎn)線中，熔體壓力傳感器在提高熔體質量，提高生產(chǎn)的安全性以及保護生產(chǎn)設備等方面都發(fā)揮著重要的作用。同時，熔體壓力傳感器又是非常敏感的元件，只有適當?shù)陌惭b和維護才能使其作用得到充分的發(fā)揮。
在擠出生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的一些質量標準（如尺寸精度或加入礦物填料制件的表面平整度等）都要求對擠出壓力進行*化的控制，熔體壓力傳感器是實現(xiàn)這一要求的重要元件。通過在模具入口連接處設置熔體壓力傳感器和壓力控制裝置，能夠使產(chǎn)率更穩(wěn)定，同時減少材料的浪費。熔體壓力傳感器在提高熔體質量，提高生產(chǎn)的安全性以及保護生產(chǎn)設備并延長其使用壽命等方面都發(fā)揮著重要的作用。
另外，測量穿過濾網(wǎng)和熔體泵的壓力對于保證生產(chǎn)的安全性以及優(yōu)化設備的性能也是十分重要的。如果熔體流入模具時受阻，濾網(wǎng)下面的傳感器將發(fā)出警報提示操作者。當濾網(wǎng)上游的傳感器發(fā)出警報時，表明擠出機內部壓力過高，可能會對螺桿產(chǎn)生過度的磨損。對于應用熔體泵的生產(chǎn)商而言，需要測量熔體的進口壓力和出口壓力，以確保熔體能夠連續(xù)地流入到模具中，因為任何阻礙作用都可能導致熔體泵受損。
在擠出生產(chǎn)線上裝配的熔體壓力傳感器可以是僅測量一個點壓力的單個傳感器，也可以是一系列用以測量整個生產(chǎn)線的傳感器。熔體壓力傳感器與數(shù)據(jù)記錄儀、聲音報警裝置相連，利用加工控制系統(tǒng)可以調整擠出機的加工參數(shù)。同時，壓力傳感器也是非常靈敏的元件，如果得不到正確的安裝和維護，就非常容易損壞。以下介紹的幾個簡單方法有利于延長壓力傳感器的使用壽命，同時能夠幫助使用者得到準確可靠的測量結果。
●正確安裝
通常壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當而引起的。如果將傳感器強行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動膜受到?jīng)_擊而損壞。選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸。另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封。但是如果安裝扭矩過高就容易引起傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。在使用這種化合物以后，即使安裝扭矩很高，傳感器也很難被移動。
●檢查安裝孔的尺寸
如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設備的密封性能，而且使傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業(yè)標準1/2-20 UNF 2B），通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進行檢測，以做出適當?shù)恼{整。
●保持安裝孔的清潔
保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前，所有的傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠將這些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。
●選擇恰當?shù)奈恢?/span>
當傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部；如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真；如果傳感器過于深入機筒，螺桿有可能在旋轉過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。
●仔細清潔
在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。
●保持干燥
盡管傳感器的電路設計能夠經(jīng)受苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)傳感器也不能防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運行。因此，需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有*防水性的特殊傳感器。
●避免低溫干擾
在擠出生產(chǎn)過程中，對于塑料原料而言，從固體到熔融狀態(tài)應當具有充足的“浸透時間”。如果擠出機在開始進行生產(chǎn)前還沒有達到操作溫度，那么傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。因此，在拆除傳感器之前，應確認機筒的溫度足夠高，機筒內部的物料處于軟化狀態(tài)下。
●防止壓力過載
即使傳感器測壓范圍的過載設計zui高能夠達到50％（超出zui大量程的比率），從設備運行的安全角度考慮也應該盡量避免冒險，選擇被測壓力處于量程范圍之內的傳感器。在通常情況下，所選傳感器的*量程應該是被測壓力的2倍，這樣即使擠出機在*的壓力下運行，也能避免傳感器受到損壞。
在擠出生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的一些質量標準（如尺寸精度或加入礦物填料制件的表面平整度等）都要求對擠出壓力進行*化的控制，熔體壓力傳感器是實現(xiàn)這一要求的重要元件。通過在模具入口連接處設置熔體壓力傳感器和壓力控制裝置，能夠使產(chǎn)率更穩(wěn)定，同時減少材料的浪費。熔體壓力傳感器在提高熔體質量，提高生產(chǎn)的安全性以及保護生產(chǎn)設備并延長其使用壽命等方面都發(fā)揮著重要的作用。
另外，測量穿過濾網(wǎng)和熔體泵的壓力對于保證生產(chǎn)的安全性以及優(yōu)化設備的性能也是十分重要的。如果熔體流入模具時受阻，濾網(wǎng)下面的傳感器將發(fā)出警報提示操作者。當濾網(wǎng)上游的傳感器發(fā)出警報時，表明擠出機內部壓力過高，可能會對螺桿產(chǎn)生過度的磨損。對于應用熔體泵的生產(chǎn)商而言，需要測量熔體的進口壓力和出口壓力，以確保熔體能夠連續(xù)地流入到模具中，因為任何阻礙作用都可能導致熔體泵受損。
在擠出生產(chǎn)線上裝配的熔體壓力傳感器可以是僅測量一個點壓力的單個傳感器，也可以是一系列用以測量整個生產(chǎn)線的傳感器。熔體壓力傳感器與數(shù)據(jù)記錄儀、聲音報警裝置相連，利用加工控制系統(tǒng)可以調整擠出機的加工參數(shù)。同時，壓力傳感器也是非常靈敏的元件，如果得不到正確的安裝和維護，就非常容易損壞。以下介紹的幾個簡單方法有利于延長壓力傳感器的使用壽命，同時能夠幫助使用者得到準確可靠的測量結果。
●正確安裝
通常壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當而引起的。如果將傳感器強行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動膜受到?jīng)_擊而損壞。選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸。另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封。但是如果安裝扭矩過高就容易引起傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。在使用這種化合物以后，即使安裝扭矩很高，傳感器也很難被移動。
●檢查安裝孔的尺寸
如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設備的密封性能，而且使傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業(yè)標準1/2-20 UNF 2B），通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進行檢測，以做出適當?shù)恼{整。
●保持安裝孔的清潔
保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前，所有的傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠將這些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。
●選擇恰當?shù)奈恢?/span>
當傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部；如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真；如果傳感器過于深入機筒，螺桿有可能在旋轉過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。
●仔細清潔
在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。
●保持干燥
盡管傳感器的電路設計能夠經(jīng)受苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)傳感器也不能防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運行。因此，需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有*防水性的特殊傳感器。
●避免低溫干擾
在擠出生產(chǎn)過程中，對于塑料原料而言，從固體到熔融狀態(tài)應當具有充足的“浸透時間”。如果擠出機在開始進行生產(chǎn)前還沒有達到操作溫度，那么傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。因此，在拆除傳感器之前，應確認機筒的溫度足夠高，機筒內部的物料處于軟化狀態(tài)下。
●防止壓力過載
即使傳感器測壓范圍的過載設計zui高能夠達到50％（超出zui大量程的比率），從設備運行的安全角度考慮也應該盡量避免冒險，選擇被測壓力處于量程范圍之內的傳感器。在通常情況下，所選傳感器的*量程應該是被測壓力的2倍，這樣即使擠出機在*的壓力下運行，也能避免傳感器受到損壞。
1、傳感器的安裝
傳感器的膜片是zui容易損壞的部位，在安裝之前請不要隨意脫落其保護帽，同時在安裝同時要注意保護傳感器的膜片。安裝孔的加工要根據(jù)安裝孔尺寸圖及尺寸表的技術要求加工，避免因安裝孔不標準引起的膜片擦傷影響傳感器正常工作。
2、傳感器的拆除
安裝時要保證正確的安裝孔內沒有的金屬異物或塑料，在清理擠出機之前應將所有的傳感器從機器上拆下。只有當聚合物成灼熱的熔融狀態(tài)下才能拆下傳感器，拆下后立即用軟布將傳感器探頭膜片擦凈。同時上海皓鷹測控技術有限公司可以提供安裝孔的清潔工具清理孔內的物料以便下次安裝。
3、關于啟動
設備啟動前保證充分的加熱和熔化時間，以確保擠出機械工作前傳感器的膜片部位的所有物料已融化。
4、安裝位置
傳感器的探頭部分可耐高溫，可外殼耐溫在80℃以下，所以在安裝使用過程中一定要注意將安裝好的傳感器外殼部分固定在室溫環(huán)境中。外殼與高溫區(qū)域隔離有利于提高傳感器的測量精度和使用壽命。
5、過載影響
在實際壓力控制過程之中，在額定壓力之內，雖然傳感器有一定的過載能力，當長時間的過載將影響傳感器的測量精度和使用壽命。
6、變送器的電氣連接
在電氣連接過程中，變送器的信號輸出連接電纜必須單獨通過布線槽進行連接，避免現(xiàn)場的干擾
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2025第十一屆中國國際機電產(chǎn)品交易會 暨先進制造業(yè)博覽會
展會城市：合肥市展會時間：2025-09-20