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肉制品包裝袋的熱封部位為什么會出現(xiàn)漏液?
質(zhì)量問題:
液體成分含量較多的肉制品包裝袋的熱封部位常出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象。
原因分析:
(1) 包裝材料
-
熱封性能較差——在肉制品的包裝過程中,液滴或肉制品的配料碎屑等細(xì)小顆粒常會粘在熱封口處,若充當(dāng)包裝袋熱封層的薄膜材料選擇不當(dāng),熱封部位夾雜細(xì)小顆粒處的熱封強度易降低,密封性變差,受外力擠壓或儲存時間較長,易出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象。可通過測試成品包裝袋、未充填內(nèi)容物的空包裝袋的熱封強度進行驗證。
(2) 成品包裝生產(chǎn)過程
-
熱封口密封性較差——若熱封設(shè)備的參數(shù)設(shè)置不當(dāng),易導(dǎo)致熱封部位的密封質(zhì)量較差,出現(xiàn)熱封不良或熱封過度的現(xiàn)象,易引起熱封處出現(xiàn)漏液。
檢測建議:
——關(guān)注包裝的熱封強度(空包裝袋)、熱封強度(成品包裝袋)、密封性能(負(fù)壓法)等主要性能的日常監(jiān)測。
——選擇耐夾雜物的熱封性較好(即熱封口沾有碎屑、液滴、粉末等顆粒時,仍具有良好熱封性)的包裝材料,或適當(dāng)增加熱封層材料的厚度。
——調(diào)整熱封工藝參數(shù),避免細(xì)小顆粒粘在熱封部位,確保熱封部位具有良好的熱封質(zhì)量。
典型質(zhì)量案例:
——檢測樣品:鳳爪包裝袋(客戶反映成品包裝在運輸或銷售過程中,包裝袋熱封處出現(xiàn)漏液)。 ——針對性檢測項目:密封性能(負(fù)壓法)、熱封強度(成品包裝)。 ——試驗結(jié)果:在密封性能(負(fù)壓法)試驗中,鳳爪成品包裝在-80KPa時(由于該產(chǎn)品采用真空包裝形式,故出現(xiàn)泄漏時的壓力比普通包裝要高),在熱封口出現(xiàn)漏氣;成品包裝熱封強度的均勻性較差,密封良好處的熱封強度可達55N/15mm,密封較差處的熱封強度僅為13N/15mm。故包裝熱封處密封均勻性較差是引起熱封口發(fā)生漏液的重要原因。
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