試驗(yàn)小磨結(jié)構(gòu)/操縱

SM500*500水泥試驗(yàn)小磨結(jié)構(gòu)

本試驗(yàn)?zāi)ニ怯烧謿?、磨?jiǎn)、支座、控制箱等四部分組成。

1、罩殼：采用鐵板制成，分上、下箱體、門開在箱體上，從這可以卸下磨門，進(jìn)行操作，下箱體底部裝有料斗，用于裝粉磨后的物料，磨機(jī)軸處與罩殼采用氈圈密封，防止粉塵飛揚(yáng)。

2、磨筒：由簡(jiǎn)體、磨門蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機(jī)等組成。

3、支座：它是由槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件，支撐磨筒、罩殼、底部有六個(gè)∮28底角螺栓孔，用以固定套設(shè)備。

4、控制箱：由按鈕、點(diǎn)動(dòng)開關(guān)、時(shí)間繼電器，熱繼電器、指示燈等組成，用它控制電機(jī)的啟動(dòng)或停止。

SM500*500水泥試驗(yàn)小磨技術(shù)參數(shù)

SM500*500水泥試驗(yàn)小磨安裝及試用

1． SM500試驗(yàn)小磨拆箱后，應(yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞，緊固件有無松動(dòng)，應(yīng)擰緊。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機(jī)上，以防損壞零件。

2． 安裝時(shí)，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。

3． 試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊，不得有松動(dòng)；檢查軸承座、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況，如無潤(rùn)滑油，應(yīng)注到油窗中指示線處。

4． 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上，檢查磨機(jī)是否有碰撞，不靈活等不正常情況。

5． 通電試機(jī)，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)（立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗饎?dòng)后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí)，可斷開電源，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將電源導(dǎo)線的二根互換位置，再重啟動(dòng)，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載。

SM500*500水泥試驗(yàn)小磨保養(yǎng)方法

1．經(jīng)常清理試驗(yàn)小磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。

2．隨時(shí)檢查各部分緊固件，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。

3．定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油（40號(hào)機(jī)油），每半年換一次軸承潤(rùn)滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂）。

4．在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況，如有，應(yīng)立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5．經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞，應(yīng)及時(shí)換。

6．控制箱應(yīng)保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應(yīng)可靠。

SM500*500水泥試驗(yàn)小磨概述

本試驗(yàn)?zāi)C(jī)是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī)，由上海喆鈦機(jī)械制造有限公司根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，有隔音式與普通式區(qū)別，同時(shí)也是水泥廠測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及化學(xué)試驗(yàn)的設(shè)備，還可粉磨其它物料。該試驗(yàn)機(jī)磨的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡(jiǎn)單、操作方便、性能可靠、封閉較好、噪音小、自動(dòng)停止等。