激光技術經過十多年的發(fā)展完善已和計算機數(shù)控技術緊密結合，高度自動化的操作系統(tǒng)使其較之傳統(tǒng)加工制造具有提高產品質量、勞動生產率、減少材料消耗等*優(yōu)勢，有利于構建清潔、無污染的生產環(huán)境，在工業(yè)制造和航空航天等高新產業(yè)市場廣闊。

   激光加工技術是涉及到光、機、電、材料及檢測等多門學科的綜合技術，利用高功率密度的激光束與物質的相互作用，對材料進行（包括金屬與非金屬）切割、焊接、表面處理及微加工等工作。

國外很早就開始涉及激光加工技術的研究，隨著信息科技的飛速發(fā)展已成為*的制造技術，在汽車、電子、航空、冶金、機械制造等國民經濟重要部門備受重視，是光技術時代科技發(fā)展的主角。

國內經濟的飛速發(fā)展使得激光技術得到了廣泛應用，市場上的激光設備種類也變得越來越多，目前已形成了激光打標技藝、激光切割技藝、激光焊接技藝三大主流激光應用行業(yè)。 

激光打標技藝是根據(jù)計算機設計的圖稿內容，利用高密度激光對工件進行局部照射，將涉及信息精確且快速的還原在合適的載體上打出各種文字、符號和圖案等，加工精細，不易抹去，對產品的防偽有特殊意義。

激光切割技藝由計算機控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、光學系統(tǒng)等組成，采用*的數(shù)控模式對用于金屬和非金屬進行能力切割，可大大減少加工時間、降低加工成本、提高切割精度、提高工件質量。

  激光焊接是通過計算機系統(tǒng)控制激光脈沖的寬度、能量和重復頻率等參數(shù)使工件熔化，然后形成特殊的熔池繼續(xù)加工，具有速度快、深度大、效率高、不易變形等*優(yōu)勢，已成功應用于各種微、小型零件的焊接，在機械、汽車等工業(yè)部門發(fā)展迅速。

  微智達針對各類激光設備行業(yè)需求，研制開發(fā)了ARM架構系列的嵌入式計算機產品方案，支持激光切割設備、激光雕刻設備、數(shù)控激光設備、激光掃描/打印設備、工業(yè)制造、航空航天等計算機系統(tǒng)的廣泛應用。

  激光飛行系統(tǒng)/靜態(tài)激光打標是基于安卓開源系統(tǒng)，四核*CPU處理，超大容量內存，1G內存+8GFlash內存，采用嵌入式軟件開發(fā)，操作簡單方便，與傳統(tǒng)激光飛行系統(tǒng)相對具有*脫機運行，在線編輯打標，適合線材、管材等行業(yè)打標。

? 四核Cortex-A9架構，主頻達到1.6G。

? 采用超大內存芯片，1G內存+8G Flash內存，超大容量處理。

? 采用FPGA芯片，高速精準打標，微秒級別處理。

? VGA穩(wěn)定信號輸出，ISP高清顯示，工業(yè)級電容式觸摸屏。*抗*力。

? 豐富的擴展接口，USB接口+多路輸入、輸出IO接口。

? 采用開源的安卓系統(tǒng)，嵌入式軟件開發(fā)。

? 簡潔界面，豐富的功能菜單，非凡的體驗。

? 支持多國語言、更改系統(tǒng)和軟件界面、一鍵更新升級。

? 支持客戶OEM定制功能，為客戶提供更多的解決方案。

? 通用型飛行打標，適合通用支架。