地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)備的運(yùn)行

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有機(jī)廢水通常采用物化處理、生化處理和深度處理三環(huán)節(jié)處理。
（1）物化處理段。物化處理段主要包括隔油池、氣浮池和混凝沉淀池三部分，隔油池主要用于廢水中大部分油類(lèi)的去除；氣浮池主要用于密度較小的油類(lèi)和懸浮物的去除；混凝沉淀池主要用于懸浮物和膠體的去除。
（2）生化處理段。生化處理段通常包括缺氧-好氧脫氮工藝、厭氧-缺氧-好氧工藝、序批式活性污泥法、氧化溝工藝和生物移動(dòng)床反應(yīng)器幾部分。缺氧-好氧脫氮工藝和厭氧-缺氧-好氧工藝通過(guò)厭氧和好氧的交替轉(zhuǎn)換去除有機(jī)物和氮類(lèi)化合物。序批式活性污泥法可實(shí)現(xiàn)厭氧和好氧的交替進(jìn)行，以去除有機(jī)物和氮類(lèi)化合物。氧化溝工藝包括好氧和厭氧區(qū)域，從而達(dá)到硝化和反硝化的目的。生物移動(dòng)床反應(yīng)器兼具生物濾池與流化床的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)生物膜完成硝化和反硝化，從而實(shí)現(xiàn)脫氮的目的。
（3）深度處理段。深度處理通常有臭氧氧化，化學(xué)氧化、曝氣生物濾池和活性炭吸附。其中臭氧和化學(xué)氧化的主要目的是提高廢水的可生化性。曝氣生物濾池的目的是將COD和氨氮去除?；钚蕴恐饕_保出水的穩(wěn)定性，避免出水水質(zhì)波動(dòng)沖擊后續(xù)膜處理。
“*”處理工藝
1化學(xué)沉淀
化學(xué)沉淀是通過(guò)投加化學(xué)藥劑使水中的鈣、鎂離子形成沉淀而被去除，從而使廢水得到軟化。該法可有效去除鈣、鎂和硫酸根等離子，技術(shù)成熟，但污泥量大。根據(jù)采用的藥劑不同，常用的方法有石灰-碳酸鈉法、氫氧化鈉-碳酸鈉法。兩者均有較好的軟化效果；后者相比于前者，投加量少，對(duì)Ca2+、Mg2+去除率更高，但SO42-去除率偏低。此外，還可利用脫硫后煙道氣中的CO2去除廢水中鈣離子，成本較低，但運(yùn)行不穩(wěn)定，目前還未見(jiàn)有工程實(shí)例。
2混凝沉淀
化學(xué)沉淀后的廢水含有大量膠體和懸浮物，通過(guò)投加混凝劑，混凝沉淀使其形成絮凝體，經(jīng)沉淀過(guò)程發(fā)生固液分離而從水中去除?；炷恋肀M管可有效去除水中大部分懸浮物，但出水仍含有部分細(xì)微懸浮物，且處理效果不穩(wěn)定，易受水質(zhì)波動(dòng)的影響。常用的混凝劑有聚合氯化鋁和聚硅酸鐵，后者在脫硫廢水處理中的效果優(yōu)于前者。
3過(guò)濾
為進(jìn)一步降低廢水的濁度，確保后續(xù)系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)，混凝沉淀常常需與過(guò)濾單元聯(lián)用。常用的過(guò)濾技術(shù)有：多介質(zhì)過(guò)濾、微濾、超濾、納濾等。其中，內(nèi)壓錯(cuò)流式管式微濾，膜管料液流速高，前處理無(wú)需投加高分子絮凝劑，甚至無(wú)需沉淀池，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定，適用于高固體含量廢水的處理，因而在脫硫廢水預(yù)處理中具有一定的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。此外，納濾可實(shí)現(xiàn)不同價(jià)鹽的分離，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的資源回收，如華能玉環(huán)電廠(chǎng)用納濾純化的NaCl溶液制備了NaClO等藥劑。
由于脫硫廢水水質(zhì)復(fù)雜多變，實(shí)際工程需根據(jù)水質(zhì)特性及后處理系統(tǒng)的要求來(lái)選擇適宜的預(yù)處理方法。如軟化處理時(shí)，廢水Ca2+、Mg2+含量高而SO42-含量低時(shí)，宜采用氫氧化鈉-碳酸鈉法；Ca2+、Mg2+和SO42-含量都偏高時(shí)，宜選用石灰-碳酸鈉法；此外，為分別回收不同價(jià)態(tài)的鹽，則需增設(shè)納濾將單價(jià)與多價(jià)離子分離。
優(yōu)化膜清洗工藝
即使在膜材料的應(yīng)用中保證選擇的合理性和操作條件的規(guī)范性，膜的特殊效果，仍然會(huì)有膜孔堵塞或膜表面凝膠層的污染等。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，處理上述膜污染的有效方法是膜清洗。
根據(jù)不同的清洗操作，膜清洗分為化學(xué)清洗和物理清洗兩種，前者主要應(yīng)用復(fù)合物，酸，堿和氧化劑如清潔膜，可有效去除膜污染，易發(fā)生二次污染;主要包括超聲波清洗，空氣和水回洗和空氣凈化等，但物理清洗將影響膜通量的回收，清洗效果比化學(xué)清洗更差。
（NF）膜，例如，具體的清洗過(guò)程如下：①工作人員首先用純水洗膜;②膜浸泡在膜中浸泡在膜中，檸檬酸，pH值為3.0±0.1或執(zhí)行pH控制在2.5±0.1的短期（30min）循環(huán)清洗實(shí)施;③浸泡或循環(huán)清洗膜元件再次純水沖洗;④EDTA溶液和氫氧化鈉，其中氫氧化鈉的pH值為10.5±0.1，薄膜用溶液清洗;⑤膜元件再次用純水洗滌，后恢復(fù)生產(chǎn)。酸洗主要用于由于無(wú)機(jī)污染的影響而恢復(fù)膜組分，由于有機(jī)污染的影響，堿性清洗主要用于膜元件。