流體的體積是流體溫度和壓力的函數(shù)，是一個因變量，而流體的質(zhì)量是一個不隨時間、空間溫度、壓力的變化而變化的量。如前所述，常用的流量計中，如孔板流量計、渦輪流量計、渦街流量計、電磁流量計、轉(zhuǎn)子流量計、超聲波流量計和橢圓齒輪流量計等的流量測量值是流體的體積流量。在科學(xué)研究、生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量管理、經(jīng)濟核算和貿(mào)易交接等活動中所涉及的流體量一般多為質(zhì)量。采用上述流量計僅僅測得流體的體積流量往往不能滿足人們的要求，通常還需要設(shè)法獲得流體的質(zhì)量流量。以前只能在測量流體的溫度、壓力、密度和體積等參數(shù)后，通過修正、換算和補償?shù)确椒ㄩg接地得到流體的質(zhì)量。這種測量方法，中間環(huán)節(jié)多，質(zhì)量流量測量的準確度難以得到保證和提高。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，相繼出現(xiàn)了一些直接測量質(zhì)量流量的計量方法和裝置，從而推動了流量測量技術(shù)的進步。

應(yīng)當(dāng)注意主要參數(shù)

質(zhì)量流量精度: ±0.002×流量±零點漂移

密度測量精度: ±0.003g/cm3

密度測量范圍: 0.5~1.5g/cm3

溫度測量精度: ±1°C

傳感器

環(huán)境溫度: －40~60°C

介質(zhì)溫度: －50~200°C

防爆類型: iBⅡBT3

關(guān)聯(lián)設(shè)備: 配套變送器

變送器

工作溫度: 0~60°C

相對濕度: 95%以下

電 源: 220±10%VAC,50Hz或24±5%VDC,40W

當(dāng)流體靜止時，熱源兩端對稱放置的溫差電偶指示溫度相等。 常用的旁通管式質(zhì)量流量計把管路用細管分成無數(shù)小型管路，再把其中一個管路引出來，把傳感器置于旁通管外，此方法測量元件與介質(zhì)隔開，但是響應(yīng)速度和精度稍低，通過加工技術(shù)的進步，流量計的精度和重復(fù)性都有了很高的進步。

雙孔板差壓式質(zhì)量流量計。在管道A、B處安裝兩個相同的孔板。在分流管道中裝有兩個相同的可產(chǎn)生方向相反的恒定體積流量q的定流量泵。兩孔板前后壓力差△P=P1-P3=4KρQq，與ρ、Q成正比。式中K為常系數(shù)，ρ為密度，Q為管道體積流量，ρQ即為質(zhì)量流量。

雙葉輪式質(zhì)量流量計。在殼體內(nèi)同軸地安裝兩個葉片角不等的葉輪，中間用彈簧連成一體。兩輪受到的轉(zhuǎn)矩之差,使彈簧扭轉(zhuǎn)角α。 α與質(zhì)量流量M 和角頻率&owega;之積成比例,即α ∝M&owega;。測出角位移 α所需的時間 , 即可測出M 值。測量的方法是：在殼體上裝兩個電磁檢測器，當(dāng)*個渦輪產(chǎn)生脈沖時,開始計數(shù)。第二個渦輪產(chǎn)生脈沖時,停止計數(shù)。根據(jù)計數(shù)器的標準頻率測出時間t，進而求出M 值。

間接式質(zhì)量流量計 　間接式質(zhì)量流量計有 3種主要型式:速度式流量計與密度計的組合,節(jié)流式（或靶式）流量計與容積式流量計的組合，節(jié)流式（或靶式）流量計與密度計組合。

帶微型機的質(zhì)量流量測量儀表又稱為質(zhì)量流量計算機，是一種通用性的新型流量測量儀表。它可以輸入流體的密度、流量(渦輪流量計、節(jié)流流量計)、比重、溫度、壓力、熱量等信號。

質(zhì)量流量計在工作的過程中，要做好檢測跟維護?？剖腺|(zhì)量流量計在使用的過程中，會出現(xiàn)零點漂移的情況，要學(xué)會分析零點漂移的原因，找到解決的方法。

質(zhì)量流量計的安裝

1、安裝位置的選擇應(yīng)避免電磁干擾。傳感器、變送器的安裝位置以及電纜鋪設(shè)應(yīng)盡量遠離易產(chǎn)生強電磁場的設(shè)備，如大功率馬達、變壓器設(shè)施、變頻設(shè)備等。

2、質(zhì)量流量傳感器安裝應(yīng)使傳感器流向標識與流體流向一致。并使箭頭指向與變送器內(nèi)部組態(tài)的流量方向一致。(注：質(zhì)量流量計可以雙向使用。如果安裝方向與實際流向相反，修改變送器內(nèi)的流向組態(tài)即可。)

2、質(zhì)量流量計是根據(jù)測量管振動原理測量的流量儀表，因此傳感器安裝時應(yīng)考慮在兩側(cè)的工藝管道近法蘭處(約2～10倍管徑處)做堅固的支撐，避免儀表及相關(guān)管路產(chǎn)生震動。若強烈的管道振動不可避免時，建議用柔性管將管道系統(tǒng)與儀表傳感器隔離。

4、因質(zhì)量流量計是依據(jù)科氏力原理工作的，為避免重力對計量精度的影響。質(zhì)量流量計的測量管無論是向上還是向下安裝，都要盡量使測量管與地平面保持垂直或水平。

5、安裝時連接法蘭面應(yīng)相互平行，應(yīng)使兩個法蘭的中心位于同一軸線避免產(chǎn)生附加應(yīng)力。嚴禁用傳感器硬行拉直上、下游工藝管道，否則將影響測量甚至損壞傳感器。

6、在傳感器的上、下游管道上，建議安裝截止閥及旁路以方便調(diào)零、日常維護及確保傳感器在不工作時亦可處于滿管狀態(tài)。使用流量計下游的調(diào)節(jié)閥進行流量控制。

7、傳感器的安裝方向

要保證被測介質(zhì)能夠*充滿傳感器。對于液體要不集氣。對于氣體要不積液，對于粘稠、臟污、高凝點的介質(zhì)要易排空(根據(jù)需要，也可在兩側(cè)加裝低點閥)。

8、新安裝管道或長期未用而剛剛啟用的管道，在質(zhì)量流量計安裝之前必須對整條管道進行吹掃(尤其是上游管道)，保證管道中不殘liu任何焊渣或雜物。

質(zhì)量流量計的檢測及維護

1、零點檢查(零校準)

零點漂移是科氏力式質(zhì)量流量計在實際運行中經(jīng)常遇到的問題：造成零點漂移的因素很多，如傳感器的安裝應(yīng)力、測量管的結(jié)構(gòu)不對稱、被測流體物理特性參數(shù)的變化等。尤其是在小流量測量時，零點漂移對測量準確度的影響較為嚴重。所以定期進行零點檢查和調(diào)整時非常必要的。

零點檢查至少沒三個月進行一次，在生產(chǎn)允許的情況下，對安裝在重要監(jiān)測點的科氏力式質(zhì)量流量計，零點檢查的時間間隔應(yīng)適當(dāng)縮短。零校準完成的是否完好是直接影響流量計是否在精度范圍內(nèi)運行的關(guān)鍵。

2、工作參數(shù)的檢查

流量計在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意所設(shè)置的工作參數(shù)是否發(fā)生了變化，所顯示的流量、密度、溫度值是否正常，如與實際有較大的出入，可按使用說明書中所敘述的方法重新進行零流量校準。若上述工作完成之后仍然感覺不正常，則應(yīng)查看變送器內(nèi)部設(shè)置的各工作參數(shù)是否正確。

3、定期觀察流量計的故障指示

根據(jù)流量計的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家的不同，故障顯示方式和內(nèi)容也各有所異。對不同的故障報警指示，可查看產(chǎn)品使用說明書以確定故障原因，進行處理。

4、定期全面檢查維護

對于使用中的流量計，應(yīng)定期地進行全面檢查：從傳感器的外觀、安裝牢固程度、工藝管線的振動、變送器和顯示儀表的指示等方面著手逐項全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

5、建立流量計的檔案

為了確保流量計長期可靠的運行，用戶應(yīng)建立流量計的檔案，把每次檢查、維護和檢定情況作詳細記錄并裝入檔案中，以利于今后更好的維護和使用。

6、用于易結(jié)垢流體測量的維護

流量計測量易結(jié)垢(如結(jié)水垢、結(jié)蠟)流體是，應(yīng)經(jīng)常檢查器運行情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)流量計工作不正常或偏差較大時，應(yīng)首先考慮傳感器內(nèi)有可能結(jié)垢，應(yīng)將傳感器拆下，采用吹掃或清洗等適當(dāng)方法進行處理。

7、定期標定

根據(jù)流量計應(yīng)用場合的不同，并按標準體系要求進行定期標定。

質(zhì)量流量計具有高精度，穩(wěn)定性強的特點。要想保持質(zhì)量流量計的這些特性，就要不定期對質(zhì)量流量計就行檢測跟維護。只有在質(zhì)量流量計狀態(tài)良好的情況下，才能得到精準的測量，*發(fā)揮質(zhì)量流量計的效果。