無動力一體化污水處理設(shè)備報(bào)價

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本產(chǎn)品由MA2019.7.30發(fā)布

污水處理設(shè)備工藝說明

1、格柵

格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行及有效減輕處理負(fù)荷，為系統(tǒng)的長期正常運(yùn)行提供保證。格柵采用人工格柵一臺。人工格柵由不銹鋼制成網(wǎng)形，柵條間隙為5mm。

2、調(diào)節(jié)池

由于來自各時的水質(zhì)、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的2～8倍，因此為使污水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行，同時調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，所以設(shè)計(jì)一調(diào)節(jié)池。該調(diào)節(jié)池的設(shè)計(jì)有效容積一般為平均處理量的6～10倍。調(diào)節(jié)池內(nèi)置潛污泵及回流措施并同時設(shè)置曝氣系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)曝氣，以保證一定的額定流量提升至生活污水處理設(shè)備及后續(xù)處理的穩(wěn)定。

3.地埋式一體化生活污水處理設(shè)備

本工藝采用WSZ地埋式一體化污水處理設(shè)備，該設(shè)備主要是對生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)污水的處理，主要處理手段采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)接觸氧化法，總共由六部分組成：

（1）A級生化池

 為使A級生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。A級生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。

（2）O級生化池

A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達(dá)到高速去除有機(jī)污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機(jī)及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。

 （3）沉淀池

污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，采用豎流式沉淀池來進(jìn)行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負(fù)荷為1.0m³/m²·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時可根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況將污泥部分提至A級生化池進(jìn)行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。

（4）消毒池

消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進(jìn)行消毒處理。

（5）污泥池

污泥池有效容積8m³,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進(jìn)行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。

（6）風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)設(shè)在風(fēng)機(jī)房內(nèi)，設(shè)有消聲器，因此運(yùn)行時噪聲符合環(huán)保要求。

★、生物載體填料

    主要特點(diǎn)如下：

(1)、用的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長時間浸泡在廢水中不會降解，也不會有對微生物有毒害作用的物質(zhì)溶出，優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質(zhì)。

(2)、采用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成了懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體均勻舒展?jié)M布，使水、氣、生物膜得到充分接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上，保持良好的生物活性和空隙可變性，而且能在運(yùn)行過程中獲得越來越大的比表面積，又能進(jìn)行良好的新陳代謝。

 (3)、高的比表面積，普通微生物填料比表面積為90-180 m2/m3，生物載體填料單面的比表面積可達(dá)320 m2/m3，雙面比表面積高達(dá)640m2/m3，由于具有高的比表面積，則單位容積內(nèi)生物量就高，可以達(dá)到水力停留時間短的目的。

(4)、微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數(shù)增長期，處理效率高。

(5)、填料為懸掛型，更換方便，使用壽命長達(dá)10年以上。

(6)、填料內(nèi)部生長厭氧菌，產(chǎn)生反硝化作用，可以脫氮；外部生長好氧菌，進(jìn)行好氧分解有機(jī)物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。

★、微孔曝氣器

(1)、使用壽命長，維護(hù)方便，由于采用的ABS塑料及鋼玉為制作材料，具有使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，而且結(jié)構(gòu)為半圓形式結(jié)構(gòu)，曝氣均勻。

(2)、曝氣器為骨架為空結(jié)構(gòu)，在使用過程中浮力小，振動小，無需特殊固定，安裝方便。

(3)、氧轉(zhuǎn)移效率高，我廠開發(fā)的曝氣器彌補(bǔ)了一般曝氣器在使用中容易老化、堵塞、使用壽命低的缺點(diǎn)，其氣泡小,結(jié)構(gòu)為四周微孔均勻出氣，通氣量高，壓力損失小，氧轉(zhuǎn)移效率高。

設(shè)備磨損與維修

A、設(shè)備磨損概念  設(shè)備在長期使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過程中由機(jī)械力作用造成摩擦、振動的損耗；第二種是技術(shù)磨損，如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報(bào)廢，不能再使用；或因科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，致使原有老設(shè)備的“價值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。

B、設(shè)備維修工作類別

設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。

(a)日常保養(yǎng)  這是對設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護(hù)，由操作人員承擔(dān)，并作為交接班的內(nèi)容之一。

(b)一級保養(yǎng)  對設(shè)備易損零部件進(jìn)行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設(shè)備局部和重點(diǎn)的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。

(c)二級保養(yǎng)  對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。

(d)小修  這是工作量小的局部性修理，只進(jìn)行局部修理、更換和調(diào)整。

(e)中修  這是一種工作量較大的計(jì)劃修理，污水處理廠安排1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分，檢查整個設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(f)大修  這是工作量大的一種計(jì)劃修理，包括對設(shè)備全面解體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整，后重新組裝成新的整機(jī)，并對設(shè)備外表進(jìn)行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進(jìn)行一次，可由專業(yè)(修配)廠來完成。

C、設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修制  設(shè)備在使用過程中，零部件、關(guān)鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有計(jì)劃地進(jìn)行檢查和修理，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護(hù)、定期檢查和計(jì)劃維修。

離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)     

①鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對比。

②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。

③注意進(jìn)氣溫度對鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響，如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進(jìn)氣溫度變化對容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

④經(jīng)常注意并定期測聽機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。

⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。

⑥按說明書的要求，做好電動機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。

⑦鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：

A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲；

B、任一軸承處冒出煙霧；

C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。

D、開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機(jī)過濾后仍可重新使用。

開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號的油。

E、檢查油箱中的抽位，不得低于低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使其保持正常工作。

S、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。

H、按電機(jī)說明書的要求，對電機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)。

潛污推進(jìn)器操作維護(hù)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。

4、撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

5、啟動前檢查葉片高點(diǎn)與液位是否保持正常的距離（不應(yīng)小于800mm）。

6、嚴(yán)禁頻繁啟動攪拌器，干運(yùn)行時間不許超過30秒。

7、故障報(bào)警時，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

二、維護(hù)規(guī)程

1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運(yùn)行。推進(jìn)器每運(yùn)行8，000小時檢查一次，每運(yùn)行三年大修一次。新的推進(jìn)器或剛換過密封時，建議運(yùn)行一周后進(jìn)行一次檢查。齒輪箱的油如有污染應(yīng)進(jìn)行檢查和更換，油釘?shù)拇判圆孱^每運(yùn)行200小時應(yīng)清潔一次。

檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：

⑴、更換所有磨損零件

⑵、檢查所有螺釘連接

⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況

⑷、檢查定子室中有無液體

⑸、檢查電纜入口和電纜狀況

⑹、對啟動設(shè)備的功能檢查

⑺、對監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查

⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向

⑼、檢查電氣絕緣

⑽、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損

⑾、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)

⑿、檢查并清潔密封周圍

車間大修除進(jìn)行上述項(xiàng)目的檢查外，還包括以下項(xiàng)目：

⑴、更換軸承

⑵、更換軸密封

⑶、更換油

⑷、更換O形環(huán)

⑸、更換電纜入口的密封并移動電纜的入口位置

⑹、更換電纜

2、換油操作程序

⑴、水平懸掛起攪拌器，擰開排油螺釘、注油螺釘。

注意：油室可能有壓力，操作時手中握一塊抹布以防油的濺出。

⑵、油排凈后，更換O形環(huán)并擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)腛形環(huán)，把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。

⑶、油室建議油量為1.5升，選用粘度等級在VG15~32之間的壓力油或水力油（礦物油），也可使用普通的類型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的機(jī)油。

⑷、齒輪室選用MOBIL齒輪630或類似的油（ISO VG 220），油量為5升。