摘要：衡器記錄誤差的控制直接影響到其計(jì)量的穩(wěn)定性，因此通過選擇可行性高的控制措施，就可以起到降低計(jì)量誤差的效果。本文主要分析產(chǎn)生衡器計(jì)量誤差的主要原因，并對(duì)衡器計(jì)量誤差的具體措施進(jìn)行分析。

　　衡器計(jì)量誤差控制工作的進(jìn)行需要技術(shù)人員在了解電子秤工作原理的基礎(chǔ)上，通過對(duì)其方式與存在誤差的原因進(jìn)行分析，才能夠找到準(zhǔn)確的誤差原因。在此基礎(chǔ)上通過采取合理的控制措施，就能夠切實(shí)地推動(dòng)我國衡器計(jì)量事業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

　　1衡器計(jì)量誤差產(chǎn)生的主要原因

　　1.1集成智能化水平不高

　　集成智能化水平不高意味著制作技術(shù)有待優(yōu)化。*，衡器主要是利用測(cè)量物體的重力，屬于重量測(cè)定的計(jì)量器具。相關(guān)研究表明，在第二次大戰(zhàn)后出現(xiàn)的衡器多屬于稱重顯示控制器、稱重傳感器和電器控制。其次，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步以及經(jīng)濟(jì)社會(huì)的持續(xù)發(fā)展，衡器自身的智能化與集成化也開始逐漸提升，這具體表現(xiàn)為衡器的小型化、模塊化、集成化、智能化等方面。但是受到技術(shù)方面的限制，使得電子衡器的速率、準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性與可靠性還存在多方面的問題。因此，為了能夠提升結(jié)果的準(zhǔn)確定，加強(qiáng)電子秤計(jì)量誤差原因分析就顯得為必要。

　　1.2電信號(hào)傳輸問題

　　電信號(hào)傳輸問題多是工學(xué)問題所導(dǎo)致的。電子稱作為衡器的重要組成部分，通常是由現(xiàn)代傳感器技術(shù)、電子技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)共同支持下運(yùn)作的，因此其屬于技術(shù)一體型設(shè)備。其運(yùn)作原理為通過在秤盤上放置物體，然后在重力的影響下秤體會(huì)向傳感器施加壓力，從而能夠在此基礎(chǔ)上促使稱重傳感器彈性體出現(xiàn)變形。但是在這一過程中需要注意的是，如果應(yīng)變梁上的電阻應(yīng)變計(jì)出現(xiàn)電阻的不當(dāng)變化，則必然會(huì)導(dǎo)致應(yīng)變計(jì)無法平衡，zui使得傳感器輸出與重量數(shù)值所成比例不協(xié)調(diào)，這就是導(dǎo)致誤差出現(xiàn)的重要原因Ⅲ。

　　1.3測(cè)量值與修正值誤差

　　測(cè)量值與修正值誤差屬于一種類型的問題。如果衡器的秤量較大，則代表著衡量在檢定時(shí)秤所指示的數(shù)值比被稱物體的實(shí)際質(zhì)量小。反之，如果秤量小，則代表著秤所指示的數(shù)值實(shí)際上比被稱的物體實(shí)際質(zhì)量更大。但是在這一過程中需要注意的是，這種記法實(shí)際上并不符合計(jì)量學(xué)中關(guān)于計(jì)量誤差的定義。即根據(jù)定義，計(jì)量器具的誤差應(yīng)小于測(cè)量值、標(biāo)稱值、予置值、示值的5‰。在這一過程中，這一數(shù)值即修正值的存在如果過大，則會(huì)導(dǎo)致測(cè)量度降低。

　　1.4衡量器砝碼問題

　　衡量器砝碼問題帶來的影響是基礎(chǔ)性的。衡量器的砝碼問題先體現(xiàn)在當(dāng)檢定增蛇臺(tái)秤時(shí)，承重臺(tái)板上的標(biāo)準(zhǔn)祛碼與增鈍盤上的標(biāo)準(zhǔn)增論之間是存在差異的。因此，以增鈍盤為基礎(chǔ)來標(biāo)準(zhǔn)秤量，會(huì)對(duì)于檢定結(jié)果的準(zhǔn)確性產(chǎn)生直接的影響。這主要是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)增論必竟是標(biāo)稱值而不是實(shí)際值。反過來說，應(yīng)當(dāng)通過衡器承重臺(tái)板上的標(biāo)準(zhǔn)器作為檢定衡器用的相對(duì)真值，才能夠切實(shí)避免測(cè)量誤差的出現(xiàn)。

　　2衡器計(jì)量誤差控制措施

　　衡器計(jì)量誤差控制措施應(yīng)當(dāng)細(xì)致且全面，以下從優(yōu)化電子秤計(jì)量方式，降低零點(diǎn)飄逸誤差，減少誤差，提高傳感器質(zhì)量，調(diào)整偏載誤差等方面出發(fā)，對(duì)于衡器計(jì)量誤差控制措施進(jìn)行分析。

　　2.1優(yōu)化電子秤計(jì)量方式

　　衡器計(jì)量誤差控制的*步是優(yōu)化電子稱計(jì)量方式。工作人員在優(yōu)化電子稱的計(jì)量方式時(shí)，先應(yīng)當(dāng)合理地選擇使用儀器與器具，即確保計(jì)量砝碼的質(zhì)量能夠符合相關(guān)規(guī)定。其次，工作人員在優(yōu)化電子稱的計(jì)量方式時(shí)，還應(yīng)確保測(cè)量的數(shù)據(jù)小于允許誤差范圍(具體數(shù)據(jù)見表1)。在這一過程中，工作人員可以通過選取計(jì)量電子秤對(duì)被稱量點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)祛碼進(jìn)行稱量，然后進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄，就可以獲得相對(duì)的衡量數(shù)據(jù)。與此同時(shí)，工作人員在優(yōu)化電子稱的計(jì)量方式時(shí)，還應(yīng)認(rèn)識(shí)到隨計(jì)算機(jī)技術(shù)水平的不斷提升，提升電子秤計(jì)量精度應(yīng)從認(rèn)真分析計(jì)量過程入手，這樣才能夠更加及時(shí)地找出誤差，zui能夠卓有成效地控制其質(zhì)量。

　　2.2降低零點(diǎn)飄逸誤差

　　衡器計(jì)量誤差控制需要從降低零點(diǎn)飄逸誤差人手。工作人員在降低零點(diǎn)飄逸誤差時(shí)，先應(yīng)認(rèn)識(shí)到現(xiàn)階段計(jì)量過程中電子秤總會(huì)出現(xiàn)零點(diǎn)漂移誤差。因此，不應(yīng)以根而應(yīng)以縮小誤差作為工作的著眼點(diǎn)。其次，工作人員在降低零點(diǎn)飄逸誤差時(shí)，還應(yīng)避免使電子秤稱重傳感器受到負(fù)載力度反復(fù)多次影響，從而能夠更加及時(shí)地解決稱重物體重力快速變化產(chǎn)生的作用，zui能夠確保其不受到電子秤自身材質(zhì)的較大影響。與此同時(shí)，工作人員在降低零點(diǎn)飄逸誤差時(shí)，還應(yīng)做好關(guān)鍵零部件的檢查工作，對(duì)于諸如傳感器彈性、電位器電阻應(yīng)變計(jì)之類的零件材質(zhì)進(jìn)行分析，從而能夠有效避免傳感器激勵(lì)電壓不穩(wěn)定現(xiàn)象所導(dǎo)致的信號(hào)輸出質(zhì)量下降問題。

　　2.3減少誤差

　　衡器計(jì)量誤差控制的關(guān)鍵是減少誤差。工作人員在減少誤差時(shí)，先應(yīng)認(rèn)識(shí)到造成傳感器稱重非線性變化的原因。這主要是因?yàn)殡娮映泳邆錇閺?fù)雜的稱重傳感器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在這一前提下外界因素非常容易影響到其實(shí)際的準(zhǔn)確性。例如，溫差、物體沖擊力等都會(huì)受到外界因素的影響，zui促使非線性關(guān)系的出現(xiàn)。其次，工作人員在減少誤差時(shí)，還應(yīng)對(duì)電子秤稱重傳感器結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化，從而能夠有效規(guī)避輸出信息值與實(shí)際值存在誤差的情況。

　　2.4提高傳感器質(zhì)量

　　衡器計(jì)量誤差控制應(yīng)當(dāng)著眼于提高傳感器的質(zhì)量。工作人員在提高傳感器質(zhì)量時(shí)，先應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到傳感器是影響電子秤計(jì)量準(zhǔn)確值的主要原因，在這一前提下，為了能夠顯著提高傳感器質(zhì)量，則必須滿足相應(yīng)的條件，即傳感器自身能夠滿足電子秤機(jī)械傳力結(jié)構(gòu)、傳力特點(diǎn)，并且還能夠始處于穩(wěn)定狀態(tài)。其次，工作人員在提高傳感器質(zhì)量時(shí)，還應(yīng)通過加強(qiáng)檢定器具的檢測(cè)來做到降低電子秤誤差。這實(shí)際上要求計(jì)量安全技術(shù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)需要定期對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行系統(tǒng)性檢定與維護(hù)，從而從根本上提高計(jì)量結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性。

　　2.5調(diào)整偏載誤差

　　衡器計(jì)量誤差控制離不開對(duì)于偏載誤差的調(diào)整。工作人員在調(diào)整偏載誤差時(shí)，先應(yīng)理解作為貿(mào)易結(jié)算計(jì)量器具的電子秤進(jìn)行定期檢定的原因與必要性，從而能夠在檢定過程中減少偏載誤差的出現(xiàn)。其次，工作人員在調(diào)整偏載誤差時(shí)，為了確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，應(yīng)選取合理壓角方式，還應(yīng)在充分了解所有承重點(diǎn)傳感器位置的情況下設(shè)定參數(shù)。與此同時(shí)，工作人員在調(diào)整偏載誤差時(shí)，還應(yīng)按照具體的儀表提示以恒定物來對(duì)壓角進(jìn)行調(diào)整。在這一過程中，工作人員需要先將設(shè)定參數(shù)退出，才能夠確定偏載誤差，zui可以將該誤差降至允許范圍內(nèi)，起到良好的誤差控制效果。

　　3結(jié)語

　　衡器誤差檢測(cè)工作的*步是做好原因的分析，然后對(duì)誤差檢測(cè)方法進(jìn)行持續(xù)的優(yōu)化，才能夠減少測(cè)量中的不確定性。而且在此基礎(chǔ)上進(jìn)行誤差控制工作，能夠獲得更加的結(jié)果。