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      即墨鉆井400米深多少錢一米

      2017年12月29日 10:00:07人氣:236來源:四川璟融新能源開發(fā)有限公司

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      簡介

      適用于大中型露天礦山,工程開挖,采石場鉆鑿孔或預(yù)裂孔。推進和回轉(zhuǎn)機構(gòu)均由液壓控制,操作靈活方便,適用于高低風(fēng)壓作業(yè),比氣動鉆機降低40%以上耗風(fēng)量,同等作業(yè)條件下,可降低成套設(shè)備購置成本20%以上。液壓系統(tǒng)的高轉(zhuǎn)換效率使該成套設(shè)備zui大功率比氣動鉆機成套設(shè)備zui大功率小60KW,每工作小時可節(jié)省燃油12升以上,液壓馬達驅(qū)動回轉(zhuǎn)頭和液壓馬達驅(qū)動推進箱產(chǎn)生比氣動鉆機更大的扭矩和推進力,更適用于鉆鑿復(fù)雜巖石,提高其鉆孔效率。機動靈活,工地適應(yīng)性好。鉆機履帶自行,車載動力,動力可用內(nèi)燃機和電機,底盤絞接浮動,使鉆機在行走時有更好的機動性和穩(wěn)定性。 

      該鉆機簡潔的鉆臂結(jié)構(gòu),減少滑架的絞接點,更利于鉆鑿孔時的穩(wěn)定性。液壓錨桿鉆機工作原理  由防爆電機拖動泵站上的油泵,使油箱中的液壓油經(jīng)過過濾器,分別進入4臺油泵,其中2個泵為一組,供出壓力油進入組合操作閥,分別帶動油馬達旋轉(zhuǎn)帶動鉆桿進行鉆孔及驅(qū)動多級油缸組成的支腿進行伸縮,支腿上配置的控制閥控制支腿快速縮回。實現(xiàn)整個鉆孔過程。另外2個泵帶動另外一臺鉆機工作

      簡介

      利用鉆探機,自地表按一定角度,沿一定軌跡,鉆一定深度和直徑的孔,取出地層的有代表性巖心、礦心或巖屑,以達到探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源以及探索地球奧秘的目的。目前鉆探機的鉆進深度從 2米到15000米,其間分成若干檔次。既能用于陸地,也用于江、河、湖、海,以至在月球上取樣。它在人類生產(chǎn)和生活活動中,起著重要的作用。

      組成部件

      鉆探機主要由4部分組成:

      ①動力機

      為全機的動力源,采用內(nèi)燃機、電動機或液壓馬達;

      ②回轉(zhuǎn)器或動力頭

      回轉(zhuǎn)器是由變速箱傳動,動力頭由液壓傳動;

      ③孔底加壓與給進裝置

      一般多采用液壓控制,通過儀表的數(shù)字指示,對鉆具實現(xiàn)加壓或減壓;

      ④卷揚機

      是起下鉆具的設(shè)備,有的鉆機采用長油缸帶動動力頭實現(xiàn)起下鉆具作業(yè)

      機械分類

      由于使用目的、工作能力和施工場所的不同,鉆機的分類也不同。按破碎巖石的方式可分為:回轉(zhuǎn)式鉆機、沖擊式鉆機和沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機等;按鉆探深度可分為:地表取樣機(2~50米)、淺孔鉆機(50~300米)、中深孔鉆機(300~600米)、深孔鉆機(600~6000米)、超深孔鉆機(6000~15000米);根據(jù)用途可分為:巖心鉆機、水文地質(zhì)水井鉆機、石油鉆機等;按施工場地可分為地表鉆機、坑道鉆機、海底沉沒式鉆機等。

      鉆井機工作作原理及兩大系統(tǒng)簡介   

      鉆井機的工作方式是泵吸反循環(huán)式。在大氣壓力的作用下,循環(huán)液由沉淀池 經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底,此時轉(zhuǎn)盤驅(qū)動鉆桿,帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)進行鉆進,由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔,隨后上升至水,經(jīng)泥漿泵排入沉淀池,沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔,如此周而 復(fù)始,形成了反循環(huán)的鉆進工作。    鉆井機融合了現(xiàn)代液壓樁工機械新技術(shù)和新工藝,主要結(jié)構(gòu):工程鉆井機由主機部分、發(fā)電機組、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、起重設(shè)備六部分組成。我公司生產(chǎn)的鉆井機主要性能參數(shù)達到了國內(nèi)同類產(chǎn)品先進水平,保證整機的可靠性。 下面給大家簡要介紹一下鉆井機的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和鉆井的循環(huán)系統(tǒng)。  

      鉆井機的系統(tǒng)分為很多種。   

      一、鉆井機旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備和相關(guān)工具主要是用于是鉆井機轉(zhuǎn)動井中鉆具,從而帶動鉆井機的鉆頭破碎巖石。主要由鉆井機轉(zhuǎn)盤、水、頂部驅(qū)動鉆井機鉆井裝置、鉆井機鉆桿柱及鉆頭組成。同時,鉆井機鉆桿柱和鉆頭也起著循環(huán)高壓鉆井液的作用。鉆井機轉(zhuǎn)盤和頂驅(qū)設(shè)備是旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的核心,鉆機的三 大工作機組的核心。   

      二、鉆井機循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備及工具主要作用是強迫鉆井機鉆井液的循環(huán),及時清洗井底、攜帶巖屑、維護井壁以及向螺桿鉆具、渦輪鉆具提供高壓動力液。主要由鉆井機鉆井泵、地面鉆井機壓管匯、鉆井機鉆井液固控設(shè)備和調(diào)配裝置等組成鉆井機鉆井泵是循環(huán)系統(tǒng)的核心,鉆井機鉆機的三大工作機之一。

      1.粘土晶格取代  粘土礦物晶體片中硅氧四面體和(或)鋁氧八面體片中的硅原子和(或)鋁原子被同號低價離子所取代,而晶體結(jié)構(gòu)保持不變的現(xiàn)象。

      2.鉆井液堿度  滴定1mL樣品(鉆井液濾液)所需0.01mol/L(標準)H2SO4(硫酸)的毫升數(shù)。鉆井液堿度又可分為*堿度和甲基橙堿度。

      3.壓差卡鉆  又稱為泥餅粘附卡鉆,是指鉆具在鉆井液與地層壓力差的作用下,被擠入泥餅而不能活動的現(xiàn)象。

      4.聚結(jié)穩(wěn)定性   分散相粒子(粘土顆粒)是否自動聚結(jié)變大的性質(zhì)(現(xiàn)象)。

      5.井噴  地層流體失去控制,噴出井口或進入其他地層的現(xiàn)象。

      6. 粘土水化作用  粘土顆粒(晶體片)由于表面水化力、滲透水化力和毛細管作用(各種原因)吸水膨脹(體積變大)的現(xiàn)象。

      7.井漏  在鉆井、固井、測試等各種井下作業(yè)中,各種工作液(包括鉆井液、水泥漿、完井液及其它流體等)在壓差作用下漏入地層的現(xiàn)象。

      8.濾失  在壓差作用下鉆井液向地層中滲透的現(xiàn)象。

      9.剪切速率  垂直于流速方向上單位距離流速的增量。 

      10.鉆井液剪切稀釋特性  鉆井液靜止變稠、流動變稀,且隨剪切速率增大粘度變小的特性

      11.流變模式 描述鉆井液(流體)剪切應(yīng)力與剪切速率之間關(guān)系的數(shù)學(xué)表達式,稱為鉆井液(流體)的流變方程,即流變模式。 

      12.動力穩(wěn)定性  在重力作用下分散相粒子(粘土顆粒)是否容易下沉的性質(zhì)。

      13.鉆井液濾失造壁性 在濾失過程中,隨著鉆井液中的自由水進入巖層,鉆井液中的固相顆粒便附著在井壁上形成泥餅,就是鉆井液的濾失造壁性。

      風(fēng)動錨桿鉆機 

      1.使用前的準備: 

      (1)使用前,操作者必須仔細閱讀使用說明書,了解設(shè)備的性能特點、特點,熟練掌握使用方法。 

      (2)使用前向注油器注滿潤滑油,使用過程中必須定時定量進行添加,保證注油器中有潤滑油。 

      (3)檢查并安裝水、氣接口處的過濾網(wǎng),無過濾網(wǎng)不得開機。

      (4)接氣管前,應(yīng)打開氣源氣閥,放掉壓氣中的積水。

      (5)連接好鉆機的氣水管路,插好插銷,以防使用中脫落。

      (6)開機前,檢查水、氣控制開關(guān),并使之處于關(guān)閉的位置。 

      (7)檢查氣源和水源,保證氣壓在0.45MPa,以上,水壓在0.7~1.2Mpa。

      (8)檢查鉆桿是否平直,鉆桿內(nèi)是否暢通,鉆頭必須鋒利。

      (9)戴上保護器。 

      (10)保證鉆孔位置地面無障礙,底版比較平坦。

      2.鉆機空載實驗: 

      (1)接通氣源,將氣腿控制閥打開,支腿慢慢上升,各級支腿全部伸出。然后關(guān)掉氣閥,各級支腿在自重作用下縮回,這樣使支腿升起和降下3次。 

      (2)按下馬達控制閥檢查馬達的旋轉(zhuǎn)情況。同時打開氣腿和馬達控制閥,使支腿的上升與馬達旋轉(zhuǎn)同步進行。 

      (3)將水控制閥打開,觀察鉆桿連接套處是否有水流出。

      3.鉆孔:確定空載實驗正常后,安裝好鉆桿即開始鉆孔。 

      (1)將氣腿控制閥打開,使支腿慢慢升起,鉆頭抵達頂板眼位。將水控制閥打開,給鉆桿供水,然后慢慢壓下馬達控制閥,使馬達高速旋轉(zhuǎn)??刂妻D(zhuǎn)速和推進速度,以正常的鉆孔速度進行鉆孔。 

      (2)將支腿控制閥和水控制閥分別打開,閥門的應(yīng)從小逐漸加大。鉆孔過程中,操作者可根據(jù)需要將風(fēng)、水控制閥以及馬達控制閥及時調(diào)節(jié)至合適位置。一般情況下,在軟巖條件下,需要zui大轉(zhuǎn)速,較下的推力;在硬巖條件下,鉆機需要較小的轉(zhuǎn)速、較大的推力;在泥巖中鉆孔時,尤其要注意水壓和水量。若孔中出水少,則應(yīng)停止馬達,沖洗后再進行鉆進;若鉆空阻力過大,將要卡鉆時,應(yīng)左右晃動“T”型把手避免卡鉆。 

      (3)鉆孔結(jié)束后,使馬達緩慢轉(zhuǎn)動,關(guān)閉支腿氣閥。支腿開始排氣并回落,鉆桿隨機落下,待支腿*收縮后關(guān)閉馬達控制閥,再關(guān)閉水閥。

       (4)如*根鉆桿鉆孔深度達不到要求時,則從鉆桿連接套中拔出短鉆桿,將長鉆桿插入鉆好的孔中,再將鉆桿尾部插入鉆機的鉆桿連接套中。按上述程序繼續(xù)鉆進,直到孔深達到要求。鉆進結(jié)束后停機拔出鉆桿。

       4.注意事項: 

      (1)水、氣管接頭連接牢固,嚴防斷開傷人。

      (2)使用過程中必須定時定量添加潤滑油。 

      (3)鉆孔過程中,必須根據(jù)巖石狀況及時調(diào)整鉆機的旋轉(zhuǎn)速度和支腿推力,使之相比配,以獲得鉆進效果。

      (4)操作鉆機時,操作者要站穩(wěn),以保證鉆機平衡。 

      (5)鉆機突然停鉆時,操作臂將向右擺動,操作者應(yīng)注意自己的位置,操作臂右側(cè)不準有人,以確保安全。

      (6)操作者不要穿松弛的衣服,鉆眼時嚴禁用手或其他物品觸及鉆桿。

      (7)鉆眼過程中,要注意觀察巷道的頂、幫狀況,確保作業(yè)安全。

      (8)支腿收縮時,操作者不可將手放在支腿上,以免劃傷。

      (9)鉆機平放時人員不得正對氣腿方向。 

      (10)鉆眼結(jié)束后,應(yīng)關(guān)掉水源、氣源,并檢查鉆機有無損傷和松動的螺絲,并加注潤滑油。

      使用方法

      1、空載試運轉(zhuǎn) 

      (1)啟動泵站電機:檢查主機壓力表壓力及油位是否正常。電機是否反轉(zhuǎn)。密封地點有無滲油、漏油等現(xiàn)象。 

      (2)支腿空運行:將支腿控制手柄緩慢轉(zhuǎn)到升的位置,支腿各級油缸應(yīng)順利伸出。轉(zhuǎn)到降的位置,各級油缸應(yīng)順利縮回。 

      (3)馬達空運行:壓下回轉(zhuǎn)馬達控制,鉆機主軸應(yīng)具備由慢到快的受控運轉(zhuǎn),同時轉(zhuǎn)動支腿控制手柄,兩者的復(fù)合動作應(yīng)互不干涉且運行靈活。

      2、定孔 

      空載運轉(zhuǎn)正常后,將鉆桿插入鉆桿接頭的孔內(nèi),找準孔位,使鉆桿先頂住頂板,推進機構(gòu)控制手柄轉(zhuǎn)動一個較小的角度,支腿慢速上升,讓鉆頭與頂板接觸,將馬達壓下,鉆進約30mm后開孔完成。

      3.鉆孔  孔位定好后,打開水閥開關(guān),回轉(zhuǎn)馬達全速回轉(zhuǎn),根據(jù)巖石的硬度,加大推力,使推進速度與回轉(zhuǎn)扭矩達到配合實現(xiàn)鉆進,進入正常鉆孔作業(yè)。

      4.接鉆桿  *根鉆桿到位后,馬達需繼續(xù)旋轉(zhuǎn),關(guān)閉水閥,鉆桿在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下,將推進機構(gòu)控制手柄向相反方向轉(zhuǎn)動,使鉆機回縮,支腿回落,鉆桿從孔內(nèi)拉出。接好鉆桿繼續(xù)鉆進。

      5. 沖洗孔  鉆孔達到規(guī)定深度后,在保持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不間斷的情況下,使支腿緩慢回落,以沖掉孔內(nèi)殘留巖粉。 

      6.鉆孔完畢,鉆機返回,收起鉆機,將水管盤放整齊,將其放在的安全地點。

      安全注意事項 

      1、操作前,操作者必須認真學(xué)習(xí)錨桿鉆機使用說明書,熟練掌握鉆機的性能和操作方法。 

      2、鉆機旋轉(zhuǎn)時,不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿,且不允許單手操作。 

      3.開孔時支腿不能伸出太快,否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。

      4.鉆機突然加載時,操縱臂會向某一方向擺動,操作者應(yīng)保持正確的站位、合理握住手柄,以防扭傷。 

      5、操作人員不得將手扶在氣腿上,以防氣腿伸縮時擠傷手。同時,操作人員要站在鉆機的一側(cè),不得直接站在鉆機正下方,以防斷釬傷人。 

      6、在鉆進過程中的沖洗水壓應(yīng)在(0.6∽1.8)Mpa之間,且水質(zhì)無雜質(zhì)。 

      7、在作業(yè)過程中,應(yīng)及時檢查油管及油管接頭的完好情況,以防油管損壞造員傷害。 

      8、在日常工作中,應(yīng)注意液壓站電機防水、防潮。 

      9、在鉆機工作及運輸過程中,要妥善保護各油管接頭及閥件,防止刮傷損壞。

      鉆機的移動 

      1、液壓站應(yīng)放在特制的平板車上人工進行挪移,嚴禁放在軌道用電鏟車拖拽。

      2、移動前應(yīng)將油管拆除,并盤放整齊。管接頭應(yīng)采取保護措施,防止臟物進入污染液壓油及液壓元件。

      維護與保養(yǎng) 

      1.不要隨意拆卸鉆機閥塊,油管接頭,以免造成泄漏,一般情況下嚴禁在井下工作面修理閥、液壓馬達等液壓元件。以免污染液壓油及液壓元件等。 

      2.油箱中的網(wǎng)式濾油器2~3個必須清洗一次。 

      3.注意液壓油的清潔,如有污染,應(yīng)立即更換或過濾液壓油。油位低于油標時應(yīng)及時補充液壓油。 

      4、鉆機在鉆孔完畢后應(yīng)用水將鉆機沖洗干凈,并放在的安全地點,禁止平放在地面。

      其他注意事項 

      1、施工及鉆眼要求仍按原采房施工安全技術(shù)措施執(zhí)行特點: 

      1:聯(lián)動性好,利用夾持器和卡盤的聯(lián)動性能能實現(xiàn)機械化扭卸鉆桿和自動進退倒桿,尤其是打向上或向下孔探礦時聯(lián)動性能顯得尤為重要,提鉆的時候方便很多,提高不少勞效。 

      2:解體性好,成套設(shè)備分成幾大部分,分體重量輕、體積小、布置靈活,兩個人配合可以輕松實現(xiàn)正常作業(yè)。 

      3:該系列鉆機是一款全液壓鉆機,利用操作臺集中控制,操作簡單、安全性高,是國內(nèi)較為先進的探礦設(shè)備。 

      4: 可以在0°-360°范圍內(nèi)任意傾角探礦取巖芯,適合坑道內(nèi)及地表探礦。

      5:適應(yīng)性強,該系列鉆機適用于各種地質(zhì)狀況的巖層及土層的鉆探提巖芯

      是一種用于樁基礎(chǔ)工程現(xiàn)場灌注樁鉆孔施工的樁工機械,其功能多,

       

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