雙級(jí)真空濾油機(jī)特點(diǎn)

  產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)均大大高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，與單級(jí)真空濾油機(jī)相比，其脫水、脫氣、除雜（機(jī)械雜質(zhì)和游離炭）效果更快更*，油極限耐壓值和閃點(diǎn)更高，一次過(guò)濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機(jī)因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。

  大抽速率的雙級(jí)真空，能zui大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境，使其達(dá)到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過(guò)程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。

  *的脫氣、脫水系統(tǒng)，復(fù)式三維立體閃蒸，可快速脫除液態(tài)水，采用UK微克技術(shù)，可有效除去溶解水等微量水分，完成對(duì)變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強(qiáng)度和油品量。

  精良的過(guò)濾系統(tǒng)，雙網(wǎng)狀式過(guò)濾及高分子材料濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù)，濾芯，采用逐級(jí)加密的技術(shù)，多級(jí)精密過(guò)濾，過(guò)濾精度高、納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)。

  法國(guó)施耐德*電器系統(tǒng)，保證設(shè)備高性能運(yùn)行。整機(jī)可帶電運(yùn)行。全自動(dòng)紅外線液位控制系統(tǒng)，人機(jī)分離作業(yè)。

  人性化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，具備簡(jiǎn)易的操作系統(tǒng)和*的安全系統(tǒng)，全面保證機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中的方便和安全，可長(zhǎng)時(shí)間在線工作。*的油泵技術(shù)，保持低噪音，底盤(pán)結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計(jì)，保證運(yùn)行過(guò)程中地面無(wú)污染，符合世界環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

可根據(jù)客戶不同的要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)，接受特殊定單。

工作原理：

  過(guò)濾機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多級(jí)紅外線加熱后，進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。

  由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，zui后由真空泵排向空中。

  真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)出油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。