計(jì)量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-*范圍內(nèi)級調(diào)節(jié)，用來輸送液體（別是腐蝕性液體）一種殊容積泵。計(jì)量泵也稱定量泵或比例泵。計(jì)量泵屬于往復(fù)式容積泵，用于計(jì)量的，通常要求的穩(wěn)定性精度不超過±1%。隨著現(xiàn)代化工業(yè)朝著自動化操作、遠(yuǎn)距離這一形勢的不斷發(fā)展，的配套、適應(yīng)介質(zhì)（液體）的優(yōu)點(diǎn)尤為顯得突出。

概述：
定義
（Metering pump）也稱定量泵或比例泵[1]  。是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-*范圍內(nèi)級調(diào)節(jié)，用來輸送液體（別是腐蝕性液體）一種殊容積泵。[2] 
是流體輸送機(jī)械的一種,其突出點(diǎn)是可以保持與出壓力關(guān)的恒定流量。使用可以同時完成輸送、計(jì)量和調(diào)節(jié)的功能,從而簡化工藝流程。使用多臺,可以將幾種介質(zhì)按準(zhǔn)確比例輸入工藝流程中進(jìn)行混合。由于其自身的突出,如今已被地于石油化工、制藥、食品等各工業(yè)領(lǐng)域中。[3] 
分類
⒈ 根據(jù)過流部分
⑴柱塞、活塞式 ⑵機(jī)械隔膜式⑶液壓隔膜式
⒉ 根據(jù)驅(qū)動方式
⑴電機(jī)驅(qū)動⑵電磁驅(qū)動
⒊ 根據(jù)工作方式
⑴往復(fù)式 ⑵回轉(zhuǎn)式⑶齒輪式
4、根據(jù)泵點(diǎn)
⑴大機(jī)座⑵大機(jī)座 ⑶中機(jī)座⑷小機(jī)座⑸微機(jī)座
其他的分類方式：電控，控，保溫，加熱，高黏度等
原理性

泵的結(jié)構(gòu)：

該泵的由電機(jī)、傳動箱、缸體等三部份組成。
傳動箱部件是由渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來實(shí)行高調(diào)節(jié)行程，從而改變移動軸的偏心距來達(dá)到改變柱塞（活塞）行程的。
缸體部件是由泵頭、吸入閥組、出閥組、柱塞和填料密封件組成。

工作原理：

電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，由偏心輪帶動弓連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移時，泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動時，此時吸入閥關(guān)閉，出閥打開，液體在柱塞向進(jìn)一步運(yùn)動時出。在泵的往復(fù)順還工作形成連續(xù)壓力、定量的放液體。
流量調(diào)節(jié)
泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動，從而改變弓連桿間的間距，改變柱塞（活塞）在泵腔內(nèi)移動行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定柱塞行程，率為95%。

⒈該泵越，其中隔膜式不泄露，安性能高，計(jì)量輸送，流量可以從零到zui大定額值范圍能任意調(diào)節(jié)，壓力可從常壓到zui大允許范圍內(nèi)任意選擇。
⒉調(diào)節(jié)直觀清晰，工作平穩(wěn)、噪聲、、重量輕、，可并聯(lián)使用。
⒊該泵品種多、性能、適用輸送-30度到450度，粘度為0-800mm/s，zui高出壓力可達(dá)64Mpa，流量范圍在0.1-20000L/h，計(jì)量精度在±1%以內(nèi)。
⒋根據(jù)工藝要求該泵可以手動調(diào)節(jié)和變頻調(diào)節(jié)流量，亦可實(shí)現(xiàn)遙控和計(jì)算機(jī)。

號：

液壓隔膜
傳動機(jī)構(gòu)
⑴ 由電機(jī)動力傳遞給蝸桿、蝸輪實(shí)現(xiàn)減速旋轉(zhuǎn)，促使曲軸
液壓隔膜式
液壓隔膜式
、連桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動，帶動柱塞產(chǎn)生液力。
⑵ 行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由曲軸、偏心輪、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪（手柄）、刻度盤（指針）和標(biāo)尺構(gòu)成，由改變偏心距來達(dá)到柱塞的相對行程。
液壓
⑴ 液壓液壓隔膜式式的液壓，其結(jié)構(gòu)由柱塞、缸體、缸蓋、進(jìn)出口閥、液壓隔膜式和三閥組成（即：放過載閥、限位閥、補(bǔ)償閥）。在工作中由膜片隔開液壓油和介質(zhì)，故液壓隔膜式式泄漏的優(yōu)點(diǎn)。
⑵液壓隔膜式式液力端的柱塞由傳動端的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動帶動進(jìn)行工作。柱塞在液壓腔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動，促使液壓油的壓力變化，使液壓隔膜式撓曲位移來輸送介質(zhì)，液壓腔內(nèi)液壓油量的相對穩(wěn)定，由三閥的功能來保持。
⑶ 過載閥自動出液壓油中進(jìn)入液壓腔內(nèi)的體，工作的平穩(wěn)，避免了液壓油過多或放管道受阻產(chǎn)生超壓自動開啟載載閥，達(dá)到保護(hù)。
⑷ 限位補(bǔ)償裝置是借助液壓隔膜式推動限位閥的開放，按液壓腔內(nèi)的真空度隨時補(bǔ)充油量，液壓腔內(nèi)液壓油的充滿。
被于石化，化工，電力，水處理，制藥等各類工業(yè)過程中用于定量輸送各類化學(xué)添加劑。
1936 年，發(fā)明上*臺馬達(dá)驅(qū)動 ；
1939年，Larry Wilson發(fā)明了Wilson化學(xué)品進(jìn)料設(shè)備--上*臺液壓驅(qū)動隔膜；
1963 年，發(fā)明上*臺電磁驅(qū)動 -LMI ；
1965 年，發(fā)明上*臺動 -WILLIAMS.