球閥閥體材質(zhì)的如何選擇

閥體，英文：valve body. 是閥門的zui主要的部件，是指閥門的外表整體；根據(jù)壓力等級有不同的機(jī)械制造方法。例如：鑄造、鍛造等。閥體的材質(zhì)根據(jù)不同的工藝介質(zhì)，選用不同的金屬材料或者塑料材料。 

球閥的閥體使用的材質(zhì)非常廣泛，結(jié)合美國威盾VTON的各種閥體材質(zhì)的球閥，主要有：鑄鋼，不銹鋼，鑄鐵，球墨鑄鐵，塑料凳，我們來分析下各種球閥的閥體所適應(yīng)的場合。

• 碳素鋼閥體的球閥

碳素鋼，也叫碳鋼，WCB，含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%)，除鐵、碳和*以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加，鋼的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用zui早，成本低，性能范圍寬 ，用量zui大。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn；

碳素鋼根據(jù)不同的制造方法制作成碳鋼球閥，鑄鋼球閥和鍛鋼球閥

• 不銹鋼閥體的球閥

     不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

     不銹鋼常用于球閥閥體的有不銹鋼304、316、304L、316L，雙相鋼，2520

1、304球閥和316球閥都屬于18Cr-9Ni，是18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼的典型代表， 316主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性能力要比304強(qiáng)，適合在化工，海水等環(huán)境下使用，316比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。

2、316L球閥一般是用于衛(wèi)生級食品廠，飲料廠，生物廠。

3、雙相鋼球閥雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel）S32750（SAF2507,F53）、S31803（SAF2205,F51）、654SMO、RS-2、XM-19（Nitronic50）、S21800（Nitronic60）、20Mo-6（N08026）、F55（S32760）、F60（S32205）、17-7PH（SUS631）、17-4PH（SUS630）、309S、310S（2520）、347（S34700）、A4、C4、CN7M\NS143等，指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量zui少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼

三、鑄鐵閥體材質(zhì)球閥

鑄鐵材質(zhì)球閥一般分為灰鑄鐵球閥和球墨鑄鐵球閥

1. 灰鑄鐵球閥，含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，灰鑄鐵球閥成本低，價格便宜，適用于一般性要求不高的場合。
2. 球墨鑄鐵球閥，將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。

• 塑料閥體材質(zhì)的球閥

塑料球閥閥體有PVC,RPP,PVDF,PTFE，適用于帶腐蝕性，酸堿性的介質(zhì)的輸送過程的截流，根據(jù)不同材質(zhì)溫度-14℃～100℃、-40℃～140℃。