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      汽車整車行業(yè)自動(dòng)化+I(xiàn)T的整體解決方案

      2015年09月07日 11:30:23人氣:5503來源:

        自動(dòng)化有軟件的融合
        
        目前眾多汽車整車廠商有自己定制的生產(chǎn)系統(tǒng),這就要求自動(dòng)化設(shè)備與軟件實(shí)現(xiàn)配合,易往信息做自動(dòng)化控制出身,有十多年的汽車行業(yè)自動(dòng)化解決方案經(jīng)驗(yàn),與眾多汽車設(shè)備廠合作,合作自動(dòng)化品牌包括西門子、三菱、歐姆龍、AB等,易往信息總結(jié)了一整套的與設(shè)備的接口標(biāo)準(zhǔn),并整合至易往軟件平臺(tái)中,對(duì)不同設(shè)備類型提供標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備接口,軟件讀取哪些設(shè)備數(shù)據(jù),軟件下發(fā)哪些數(shù)據(jù)給設(shè)備都有明確標(biāo)準(zhǔn),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與軟件的優(yōu)勢(shì)融合。
        
        軟件架構(gòu)特色
        
        放的軟件架構(gòu)越來越被重視,目前易往信息整車領(lǐng)域的軟件架構(gòu)特色如下:
        
        A、IT技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)融合:一體化MES解決方案,業(yè)界*自動(dòng)化與信息化的融合,向上承接ERP等管理系統(tǒng),向下承接底層PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)控制層與企業(yè)管理層系統(tǒng)的集成,全面支持制造業(yè)生產(chǎn)過程管控。通過EAI及ESB接口方式與軟件系統(tǒng)集成,利用OPC技術(shù),集成自動(dòng)化設(shè)備,采集動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),圖形化展示設(shè)備狀態(tài)信息,遠(yuǎn)程監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
        
        B、遵循*的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):遵循SOA的思想,以服務(wù)為抽象的手段,將企業(yè)中各個(gè)系統(tǒng)應(yīng)用程序的不同功能單元抽象為服務(wù),通過這些服務(wù)之間定義良好的接口和契約起來。遵循ISA-95標(biāo)準(zhǔn),以EW-MES平臺(tái)為基礎(chǔ),開發(fā)了面向不同行業(yè)的應(yīng)用插件,形成面向各行業(yè)應(yīng)用的MES解決方案。
        
        C、提供自主開發(fā)技術(shù)平臺(tái):技術(shù)無關(guān)性指“屏蔽”了操作系統(tǒng)、軟件基礎(chǔ)架構(gòu)等的技術(shù)細(xì)節(jié),開發(fā)人員在利用業(yè)務(wù)基礎(chǔ)平臺(tái)開發(fā)管理軟件應(yīng)用系統(tǒng)時(shí),關(guān)注的焦點(diǎn)在于企業(yè)業(yè)務(wù)邏輯、企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理模式,而不用關(guān)心采用何種具體技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。這種技術(shù)無關(guān)性,還實(shí)現(xiàn)了跨平臺(tái)運(yùn)行的獨(dú)立性,即通過開發(fā)的組件軟件能夠順利地在各種不同異構(gòu)環(huán)境下運(yùn)行,同時(shí)為二次開發(fā)提供了可行性和便利性。
        
        D、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集技術(shù):采用強(qiáng)大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道(RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆蓋整個(gè)工廠制造現(xiàn)場(chǎng),保證海量現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、全面的采集。根據(jù)不同生產(chǎn)車間的生產(chǎn)過程、信息采集對(duì)象、頻次的不同要求,采用分層次/分車間的信息采集技術(shù),較好地實(shí)現(xiàn)了車間生產(chǎn)信息的采集。對(duì)于采集對(duì)象固定、采集信息頻次不高的生產(chǎn)信息,采用較粗放式的手工實(shí)時(shí)錄入生產(chǎn)信息采集方法;對(duì)于采集對(duì)象多、采集信息頻次高的生產(chǎn)信息,采用“條碼手持PDA”或“條碼PC條碼掃描槍”的信息采集方式;對(duì)于環(huán)境惡劣(如汽車廠的涂裝車間)或數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集要求高的情況,可采用RFID方式,*自動(dòng)化采集,無須人工操作,效率*。
        
        “統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施”
        
        汽車整車加入相關(guān)制造軟件非常必要,但準(zhǔn)備不足,可能造成數(shù)據(jù)丟失、安排欠合理等問題。易往信息為保障與用戶開展深入而周全的溝通,建立了一支經(jīng)驗(yàn)豐富的汽車行業(yè)咨詢服務(wù)團(tuán)隊(duì),在前期調(diào)研階段,易往信息會(huì)與企業(yè)進(jìn)入深入的交流,到車間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,挖掘企業(yè)的需求。汽車廠實(shí)施制造軟件是一項(xiàng)龐大的工程,涉及多方面,比如自動(dòng)化條件,管理?xiàng)l件,人員素質(zhì)等,易往信息在前期調(diào)研階段,會(huì)對(duì)這些條件進(jìn)行評(píng)估分析,企業(yè)的現(xiàn)狀對(duì)項(xiàng)目的實(shí)施的支撐度有多少,要達(dá)到既定目標(biāo),需要企業(yè)具備哪些基礎(chǔ)條件,zui終為企業(yè)提供一套可落地執(zhí)行的解決方案。在方案規(guī)劃方面,易往信息堅(jiān)持“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施”的原則,在方案規(guī)劃時(shí)一定要全面,同時(shí)明確各系統(tǒng)的邊界范圍,預(yù)留系統(tǒng)接口,按企業(yè)實(shí)際情況,設(shè)定分階段目標(biāo),分階段實(shí)施項(xiàng)目。
        
        生產(chǎn)靈活性
        
        汽車生產(chǎn)過程是一個(gè)非常復(fù)雜的過程,生產(chǎn)線是多批次混線生產(chǎn),每個(gè)車輛裝配上千種零部件,生產(chǎn)節(jié)拍很高,1-2分鐘一臺(tái)車下線,必須要保證現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)有序,物流調(diào)達(dá)順暢,實(shí)現(xiàn)JIT精益化生產(chǎn)。易往信息解決方案從如下幾個(gè)方面為總站車間生產(chǎn)靈活提供支持:
        
        為車間制定合理的作業(yè)計(jì)劃,該計(jì)劃充分考慮車間產(chǎn)能、生產(chǎn)工藝、設(shè)備狀態(tài)等因素,使該計(jì)劃具備高度的可執(zhí)行性。
        
        生產(chǎn)過程跟蹤,在產(chǎn)線關(guān)鍵工序增加信息采集點(diǎn),采集每一臺(tái)車的生產(chǎn)信息,隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度,是否按既定的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行,是否有生產(chǎn)異常,車間管理人員均可通過系統(tǒng)實(shí)時(shí)的了解這些信息,以便于快速?zèng)Q策。
        
        物流配送采用拉動(dòng)方式,按車間實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度及工位需要觸發(fā)配送指令,按不同的零部件規(guī)格型號(hào),提供排序拉動(dòng)、SPS拉動(dòng)、看板拉動(dòng)及計(jì)劃拉動(dòng)等多種方式,使物流配送具備足夠的靈活性,滿足總裝車間裝配需要,實(shí)現(xiàn)物流配送JIT管理。
        
        與自動(dòng)化設(shè)備的集成,比如輸送線體、加注機(jī)、擰緊機(jī)、機(jī)器人等設(shè)備連接,關(guān)鍵生產(chǎn)指令可通過系統(tǒng)直接下發(fā)給設(shè)備PLC,控制設(shè)備運(yùn)行。比如在PBS區(qū)域,漆后車身應(yīng)該進(jìn)入哪一條輸送到,應(yīng)從哪一條輸送道取出漆后車身投入到總裝車間裝配,這些指令都是系統(tǒng)按既定規(guī)則計(jì)算后,形成操作指令下發(fā)給PBS輸送設(shè)備PLC,然后設(shè)備按指令進(jìn)行操作。
        
        能源管理系統(tǒng)EMS解決方案
        
        汽車制造是耗能大戶,針對(duì)汽車廠能源管理,易往信息提供能源管理系統(tǒng)EMS解決方案,通過與水、電、氣計(jì)量設(shè)備的集成,讀取能耗信息,形成報(bào)表分析。分析每一臺(tái)車的生產(chǎn)過程的能耗狀況,如果能耗出現(xiàn)異動(dòng),企業(yè)可及時(shí)進(jìn)行分析,是工藝需要改進(jìn),還是設(shè)備需要改進(jìn),盡量降低能耗。通過能源計(jì)劃,能源監(jiān)控,能源統(tǒng)計(jì),能源消費(fèi)分析,重點(diǎn)能耗設(shè)備管理,能源計(jì)量設(shè)備管理等多種手段,使企業(yè)管理者對(duì)企業(yè)的能源成本比重,發(fā)展趨勢(shì)有準(zhǔn)確的掌握,并將企業(yè)的能源消費(fèi)計(jì)劃任務(wù)分解到各個(gè)生產(chǎn)部門車間,使節(jié)能工作責(zé)任明確,促進(jìn)企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。
        
        十余年豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
        
        目前易往信息已深耕汽車行業(yè)十余年,為大眾汽車、奔馳汽車、神龍汽車、沃爾沃汽車、東風(fēng)汽車、北京汽車、長(zhǎng)城汽車、江鈴汽車等眾多合資及自主品牌汽車提供解決方案,涵蓋自動(dòng)化控制到管理軟件系統(tǒng)(包括MES、APS、WMS、EMS),同時(shí)可提供更貼合的服務(wù),解決方案也更具性價(jià)比。
        
        自動(dòng)化+I(xiàn)T的整體解決方案
        
        2015年,易往信息將為汽車整車行業(yè)提供自動(dòng)化IT的整體解決方案,主要包括以下產(chǎn)品與方案:車間輸送線及工藝自動(dòng)化控制解決方案;生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES;精益生產(chǎn)運(yùn)行管理平臺(tái)APS;倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS;能源管理系統(tǒng)EMS;模擬仿真系統(tǒng)等。
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