盤式過濾器及其在錦綸生產(chǎn)中的應(yīng)用
１ 盤式過濾器的結(jié)構(gòu)
  　盤式過濾器由濾盤和*立柱兩部分構(gòu)成。濾盤由葉狀圓盤金屬板、不銹鋼纖維燒結(jié)氈、開ｎ環(huán)３部分構(gòu)成。
  　葉狀圓盤金屬板是具有若干溝槽的圓盤狀金屬板。這些溝槽向外呈放射狀排列，由于葉狀圓盤金屬板中心厚，邊緣薄，因此這ｎ溝槽的深度由內(nèi)向外而遞減，寬度由內(nèi)向外逐漸增大，在離葉狀圓盤金屬板中心相同半徑處，各溝糟的深度相同寬度也相同  　　　　
    不銹鋼纖維燒結(jié)氈是采用多層金屬絲編織網(wǎng)經(jīng)過特殊疊層壓制后，用真空爐燒結(jié)而成的多孔深度型新型過濾材料。它包覆在葉狀圓盤金屬板的上、下表面上，在葉狀圓盤金屬板的內(nèi)邊緣通過開口環(huán)進(jìn)行密封，同時(shí)在開口環(huán)上有若干開孔，這些開孔與葉狀圓盤金屬板上的溝槽相通
  　不銹鋼纖維燒結(jié)氈是盤式過濾器中起主要過濾作用的部件，它的性能的好壞直接影響到盤式過濾器的過濾效果，其主要技術(shù)參數(shù)見表１｝

  　央立柱為六棱形中空軸，與上下兩塊導(dǎo)流板相連，各側(cè)面開有小孔，小孔 與葉狀圓盤金屬板的溝槽和開口環(huán)上的小孔相通。
２ 盤式過濾器的組裝方式及工作原理
 　　每個(gè)盤式過濾器由３張濾盤和１根*立柱組裝而成。*立柱從濾盤中心穿過，將 ３張濾盤連在一起，濾盤之間通過不銹鋼密封氈墊密封。
  　 盤式過濾器工作時(shí)，熔體經(jīng) 卜導(dǎo)流板進(jìn)人組件腔后，經(jīng)濾盤的上、下表面過濾進(jìn)人濾盤的內(nèi)部，在濾盤的內(nèi)部沿溝槽向?yàn)V盤中心流動(dòng)，從濾盤中心開口環(huán) 卜的開孔處流出濾盤，然后從*立柱側(cè)面小孔流入*立杜內(nèi)腔，匯集后流向分配板，完成過濾。
３ 盤式過濾器的優(yōu)點(diǎn)
３．１ 過濾面積大
  　　由于每片濾盤的土、下表面都能起到過濾作用，因此與現(xiàn)在的石英砂與金屬絲網(wǎng)組合的過濾介質(zhì)相比過濾面積增加多倍。每片濾盤的過濾面積為１６７．４?。悖幔?　，整個(gè)過濾器的過濾面積達(dá)到５０ＣＭ。傳統(tǒng)過濾介質(zhì)過濾面積為１２４．７?。悖睿欤?，僅是盤式過濾器的Ｉ／４｝較大的過濾面積降低了壓力Ｌ升的速率。
  　　同時(shí)，起主要過濾作用的金屬纖維燒結(jié)氈在保證較高過濾精度的條件下，仍然保持了較大的孔隙率，納污量較石英砂過濾介質(zhì)明顯提高。較大的過濾面積和納污量延長(zhǎng)了組件的使用周期３２ 過濾高粘度熔體
 　　由于溝槽兩邊金屬肋條的有效支撐，同時(shí)濾盤是從兩面同時(shí)過濾，因此能夠承受過濾高粘度熔體時(shí)所產(chǎn)生的很大的壓力
３．３ 過濾精度高
 　　石英砂過濾介質(zhì)由７５，　１５０，３００?。鳎怼。撤N石英砂組合而成。而盤式過濾器由于采用不銹鋼纖維燒結(jié)氈，精度達(dá)到６０　ｌｉｍ，而且不銹鋼纖維網(wǎng)經(jīng)過燒結(jié)后成為一個(gè)整體，具有較高的強(qiáng)度和剛度，不易變形，保證了過濾精度，能有效去除聚合物中的凝膠等雜質(zhì)。
３．４ 對(duì)熔體的均化作用好
 　　石英砂過濾介質(zhì)由于孔隙分布不均勻，過濾也不均勻，熔體在不同的孔隙處過濾精度、速度不能保持一致，而不銹鋼纖維燒結(jié)氈經(jīng)特殊工藝制造而成，孔隙均勻，在高壓下長(zhǎng)時(shí)間工作不易變形。其熔體在過濾器內(nèi)停留時(shí)間的一致性，提高了熔體的均勻性。同時(shí)，由于溝槽的存在，強(qiáng)制性的引導(dǎo)進(jìn)人其中的熔體流向開口環(huán)上的開孔，有效地消除ｒ流動(dòng)死角和熔體的滯留，減少了在高溫下的熱降解現(xiàn)象４ 盤式過濾器在錦綸“生產(chǎn)中的應(yīng)用
 　　采用盤式過濾器應(yīng)用于錦綸６６高強(qiáng)力絲生產(chǎn)試驗(yàn)。試驗(yàn)觀察到，盤式過濾器使用到第１８天時(shí)組件壓力由８．?。埃础。停校峒眲∩仙粒梗。保薄。停校岬冢玻蔡扉_始出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象，需更換組件。石英砂與盤式過濾器使用情況見表２

  　從表２剛以看出，盤式過濾器與石英砂相比，使用周期多９天，組件壓力上升平穩(wěn)、緩慢，發(fā)生漏膠現(xiàn)象的終壓比石英砂過濾介質(zhì)的初壓仍低２．?。叮怠。停校帷Ａ硗?，采用７５１型分光光度計(jì)分析表明，使用盤式過濾器所得聚合物中的凝膠含量較之使用石英砂過濾介質(zhì)時(shí)明顯降低
  　　生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)表明，盤式過濾器在錦綸６６高強(qiáng)力絲試驗(yàn)中組件周期達(dá)到２１天，明顯高于石英砂過濾介質(zhì)；且紡絲粘度比正常生產(chǎn)時(shí)高，紡高強(qiáng)力絲時(shí)，拉伸比高達(dá)５．８０－５．９０，在．高粘度、．高拉伸比的條件下，原絲強(qiáng)度達(dá)到９０．　９?。澹危簦幔?，而廢絲率仍然保持在較好的水平上，說明盤式過濾器能夠適應(yīng)高粘度紡絲的要求。
５．結(jié)語
  　　盤式過濾器具有過濾面積大，過濾容量大，耐高壓，過濾精度高，*等優(yōu)點(diǎn)，能夠適應(yīng)高粘度過濾的要求，過濾均勻，保持熔體均化，減少聚合物的熱降解，有效去除聚合物中的凝膠粒子，為紡絲提供高質(zhì)量的聚合物，從而能提高拉伸比，提高纖維強(qiáng)度。盤式過濾器今后要進(jìn)一步改進(jìn)組件密封性，延長(zhǎng)使用周期。

來源：生意社