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設(shè)備說明
該設(shè)備用于化纖多次拉伸、卷曲前處理生產(chǎn),主要由導(dǎo)絲架、八棍導(dǎo)絲機、熱水槽、*牽伸機、水浴槽、第二牽伸機、蒸汽箱、第三牽伸機、疊絲機、張力架、卷曲機、卷曲側(cè)板電機、油泵電機、振動電機、循環(huán)水泵、振動檢測等設(shè)備構(gòu)成。i/o控制規(guī)模為103點,其中開關(guān)量輸入點為61點,開關(guān)量輸出點為39點,模擬量輸入點為3點。主要控制要求為:化纖絲的速度、牽伸比、蒸汽及水溫、相關(guān)的連鎖邏輯控制等。本系統(tǒng)控制的關(guān)鍵是要保證導(dǎo)絲、一牽、二牽、三牽、卷曲五臺電機的速度同步。
系統(tǒng)配置
系統(tǒng)主要配置如下:
●主控制器:q00cpu:速度和牽伸比給定,通過i/o模塊,檢測現(xiàn)場各機臺急停,限位等開關(guān)量及模擬量信號,完成連鎖控制及報警功能。
●輸入模塊:qx40:完成現(xiàn)場的開關(guān)量控制采集,
●輸出模塊:qy10:完成開關(guān)量輸出。
●模塊量輸入:q64ad:以完成現(xiàn)場的模擬量檢測。
●串行通訊模塊:qj71c24n-r4:構(gòu)成變頻器通迅鏈路。
●傳動驅(qū)動單元:艾默生公司的ev2000系列變頻器。
鑒于篇幅的原因,本文主要描述系統(tǒng)控制的關(guān)鍵設(shè)計和實現(xiàn),即保證導(dǎo)絲、一牽、二牽、三牽、卷曲五臺電機的速度同步??蛻艋诔杀镜囊蛩兀瑐鲃域?qū)動單元選用艾默生公司的ev2000系列變頻器,并要求主控制器和其構(gòu)成一個以rs485為通訊介質(zhì)的低速廉價通訊鏈路。盡管導(dǎo)絲、一牽、二牽、三牽、卷曲5臺變頻器采用共用直流母線運行方式,并安裝增量式編碼器構(gòu)成轉(zhuǎn)速閉環(huán)以提高速度精度,卷曲機變頻器還外加張力傳感器以穩(wěn)定控制拉伸張力,提高纖維質(zhì)量,但是在設(shè)備起停過程特別是在運行過程中調(diào)整運行速度和牽伸比等工藝參數(shù)時低速通訊鏈路的實時性的問題就表現(xiàn)出來了。
在設(shè)計上,雖然一個通訊模塊可以組成485網(wǎng)絡(luò),但因為通信量很大,我們必須實時發(fā)送電機的速度指令及起停信息,同時還要不斷讀取變頻器的工作電壓、電流、頻率等參數(shù),所以如果采用一塊模塊的話,通信周期將增大,也就達不到實時的作用。所以我們選用兩塊485通訊模塊,即四個通訊口同時對一牽、二牽、三牽、卷曲四臺變頻進行通訊,而導(dǎo)絲和一牽共用一個通訊口,在下一周期通訊??紤]到通訊協(xié)議幀長度zui長為18個字節(jié),在19200bit/s傳輸速率下,各速度指令響應(yīng)的zui大時差為20ms左右,當zui大車速為200m/min時,盡管導(dǎo)絲略有滯后,但在工藝上是可以接受的。該方案可以有效地解決速度指令的同步能力,實現(xiàn)開車起步和停車過程中按指令同步升降速以及運行中速度調(diào)整時五臺電機速度的同步和纖維拉伸張力的均勻。
調(diào)試情況和體會
在實際調(diào)試過程中,系統(tǒng)基本符合我們預(yù)想。但在通訊調(diào)試中,我們發(fā)現(xiàn)q系列plc在搭載多通訊模塊系統(tǒng)時,通訊的穩(wěn)定性和plc的掃描周期的長短有關(guān)。隨著功能的不斷增強,程序的不斷完善,掃描周期也隨之加大,當zui大掃描周期大于25ms時,通訊開始有不穩(wěn)定現(xiàn)象出現(xiàn)。
現(xiàn)象:我們用qj71c24的通訊指令來接受通訊數(shù)據(jù),當掃描周期大于25ms時,在同時通訊的4個口中,排在程序的zui后一個口偶爾會有通訊錯誤,當接受標志位已跳變?yōu)閛n,表示數(shù)據(jù)已接受完畢,但接受數(shù)據(jù)區(qū)中卻無數(shù)據(jù)。我們對同時通訊的四個口的程序次序顛倒過來發(fā)現(xiàn)情況依舊,錯誤只發(fā)生在次序排在zui后的一個口。
分析原因:我們認為是通訊時序出現(xiàn)了問題,系統(tǒng)接受標志位的跳變和系統(tǒng)數(shù)據(jù)的傳遞不同步,即系統(tǒng)內(nèi)部通訊標志建立時,通訊緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)尚未來得及傳送完畢。故我們判斷掃描周期延長會影響系統(tǒng)通訊的時序。解決辦法:精簡程序來縮短掃描周期或更換高速plc。但由于本系統(tǒng)程序量較大,zui后為了保證系統(tǒng)的可靠性我們將cpu從q00更換為q02,提高了系統(tǒng)處理速度,把掃描周期降低至10ms以下,問題得以解決。
用戶的反饋
本系統(tǒng)已正常投產(chǎn)三個多月,目前系統(tǒng)運行非常穩(wěn)定、可靠,技術(shù)指標*達到了設(shè)計效果。
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