高溫陶瓷過濾器循環(huán)過程的熱態(tài)實驗研究姬
                         忠禮,劉加明,史方軍,時銘顯
                  （中國石油大學(xué)機電工程學(xué)院,北京102249）
    摘要:在一套由3根濾管組成的高溫陶瓷過濾實驗裝置上,在常溫至573Ｋ范圍內(nèi)進(jìn)行了過濾與脈沖反吹循環(huán)性能實驗,分析了操作溫度、過濾氣速、反吹壓力等操作參數(shù)對循環(huán)性能的影響。實驗結(jié)果表明,過濾循環(huán)初始階段濾管殘余壓降上升較快,隨后上升趨勢逐漸變緩;隨著溫度的升高,濾管的初始壓降升高,形成的粉塵層也越疏松。過濾氣速越低,濾管初始壓降越低,反吹間隔越長。提高反吹壓力有利于提高清灰效果,但壓力過高反吹間隔反而變短。zui后通過在573Ｋ下的連續(xù)循環(huán)實驗得出了濾管殘余壓降,為高溫陶瓷過濾器的工程設(shè)計提供了依據(jù)。
    關(guān)鍵詞:陶瓷過濾器;過濾循環(huán);熱態(tài)實驗;殘余壓降;平均反吹間隔中
圖分類號:ＴＱ051　　　文獻(xiàn)標(biāo)識碼:Ａ
　　高溫陶瓷過濾技術(shù)可以攔截大于3μｍ的粉塵,分離效率可超過99.9%[1],它與移動顆粒層過濾技術(shù)被認(rèn)為是發(fā)展前途的高溫除塵技術(shù)[2]。在高溫條件下優(yōu)異的過濾性能使得陶瓷過濾技術(shù)在增壓流化床燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)（ＰＦＢＣ ＣＣ）、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)（ＩＧＣＣ ＣＣ）發(fā)電和煤化工等工藝中具有廣泛的應(yīng)用前景[3 4]。通過陶瓷過濾器分離后粉塵濃度可低于1ｍｇ/ｍ3,完夠滿足下游發(fā)電設(shè)備對氣體凈化程度的要求,同時也使排出的煙氣符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。近年來,許多國家已先后對陶瓷過濾器進(jìn)行過熱態(tài)實驗或工業(yè)示范實驗[5 8]。許多大學(xué)也針對陶瓷過濾器的循環(huán)性能進(jìn)行了研究,如德國Ｋａｒｌｓｒｕｈｅ大學(xué)Ｓｔｅｆａｎ等人在高溫下對剛性陶瓷過濾器的過濾和再生性能進(jìn)行了實驗研究[9],加拿大哥倫比亞大學(xué)與3Ｍ公司合作進(jìn)行了陶瓷過濾器的高溫實驗[10],研究了還原和氧化環(huán)境下纖維陶瓷過濾器的過濾性能。Ｈｅｍｍｅｒ等人研究了粉塵特性對氣體過濾性能的影響規(guī)律[11],但研究是在常溫下進(jìn)行的,不能全面反映高溫濾管的綜合性能。東南大學(xué)蔡桂英等人則采用數(shù)值模擬方法研究了過濾氣速和不同通道形狀對陶瓷過濾器的除塵效率的影響[12]。筆者在由3根濾管組成的過濾器熱態(tài)實驗裝置上全面測定各操作參數(shù)對過濾器循環(huán)性能和粉塵
層特性的影響規(guī)律,以為工業(yè)用高溫陶瓷過濾器的優(yōu)化設(shè)計和操作提供依據(jù)。

來源：生意社