鋸切機是甘肅豐收機械廠LGJ32型冷彎成型機組中的重要設(shè)備，其功能是保證冷軋機連續(xù)軋制型材或焊管的情況下，將型材切割成要求的長度，且保證具有規(guī)定的定尺精度。目前，我國型材、焊管及不銹鋼管等生產(chǎn)廠家，大多采用繼電器邏輯控制的機械式劇切機，接線復(fù)雜，聯(lián)鎖繁復(fù)，故障率高。為此，采用SM?/FONT>24R型可編程序控制器（PC）取代了原繼電邏輯控制。經(jīng)運行證明：該系統(tǒng)可靠平穩(wěn)、自動化程度高、故障率低，并提高了定尺精度，取得了明顯的經(jīng)濟效益。
　　1.系統(tǒng)控制原理 程控鋸切機工作過程為：當(dāng)運行中的鋼管或型材端部接觸到翻板下的微動開關(guān)時，PC發(fā)出命令（信號），鋸車起動，并運行至規(guī)定距離，靠近一接近開關(guān)，發(fā)出鉗口夾緊命令，夾緊型材后，鋸切氣缸下落進行鋸切，鋸切完畢，抬鋸，鉗口松開，經(jīng)PC內(nèi)延時后，鋸車返回原位，等待下一次循環(huán)。
　　2.PC控88制系統(tǒng)及程序編制 SM?/FONT>24R型PC所有輸入點均具有軟件濾波功能，編程語言采用梯形圖和級式語言兩者兼用，程序存放采用Flash ROM，無需后備電池;有完整的口令保護功能，使用戶程序不受非法訪問。（1） 控制線路 整個控制回路分手動、自動控制方式。手動運行時，各功能按鈕直接控制對應(yīng)的執(zhí)行元件棗電磁閥和接觸器等。自動運行時，由PC程序進行全過程控制。根據(jù)系統(tǒng)要求：輸入點數(shù)12點，輸出點數(shù)6點，見附表，因輸出負(fù)載全為交流電感性負(fù)載，所以選用24點（SM?/FONT>24R型有14點輸入、10點輸出）繼電器輸出型PC。由于該控制系統(tǒng)為頻繁接通和斷開工作方式，故留有備用定義號，以便系統(tǒng)配置及輸入輸出單元出現(xiàn)故障時更換。（2） 程序設(shè)計 編程語言采用級式語言，其優(yōu)點是依工藝要求一級一級進行，使編程變得簡單、且運行速度加快，實現(xiàn)了高速化。