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電伴熱帶規(guī)范和標準:
1 總則
1.1 本技術規(guī)范書對4000t/d熟料生產(chǎn)線余熱發(fā)電工程使用的電伴熱帶提出的技術要求。
1.2 賣方應保證所供的儀表管電伴熱帶是先進的、安全的、可靠的、高質(zhì)量的產(chǎn)品,且具有ISO9001認證。
1.3 所提供的儀表管電伴熱帶應為產(chǎn)品。
1.4 本規(guī)范書提出的是zui低限度的要求,并未對所有技術細節(jié)做出規(guī)定,也未*陳述與之有關的規(guī)范和標準。賣方應提供符合本規(guī)范書和有關工業(yè)標準的產(chǎn)品。
1.5 賣方如未對本規(guī)范書提出偏差,將認為賣方的設備*符合規(guī)范書和標準的要求。偏差(無論多少)都必須清楚地表示在投標文件中。
1.6 投標書及合同規(guī)定的文件,包括圖紙、計算、說明、使用手冊等,均應采用單位制(SI)。
1.7 本規(guī)范書所使用的標準如與賣方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾,按較高標準執(zhí)行。
1.8 只有買方有權修改本規(guī)范書。合同談判將以本規(guī)范書為藍本,并列入買方認可的技術偏差,經(jīng)修改后zui終確定的技術協(xié)議將作為合同的一個技術附件,并與合同文件有相同的法律效力。雙方共同簽署的會議紀要、補充文件等也與合同文件有相同的法律效力。
1.9 賣方應承諾所投標設備投運后十年內(nèi)各部件、組件單價漲幅不超過10%。
1.10 設備采用的涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中,賣方應保證買方不承擔有關設備的一切責任。
1.11 買方在設計過程中對于賣方供貨清單的確認,并不代表買方將為電伴熱帶的設計承擔責任,賣方應*保證所供電伴熱帶及的安全可靠性、合理性、完整性和優(yōu)良性。無論是否經(jīng)過買方確認,賣方都應無條件對設備中的缺陷、不足和與合同不符的地方進行修改、補充或更換,而不增加任何費用。 工程概況
2.1 儀表管道基本情況
管道材質(zhì):#20無縫鋼,管徑Ф14×2
管道內(nèi)介質(zhì):水或蒸汽
管道為室外露天敷設,外敷保溫層,外用0.35mm薄不銹鋼皮包敷作保護層
保溫層厚度為:30mm,材質(zhì)為:巖棉管殼,導熱系數(shù)<0.045Kcal/m.h.℃
主要儀表管道內(nèi)介質(zhì)溫度:
高壓主蒸汽:370℃
低壓主蒸汽:180℃
給水:133.5℃
2.2 地震烈度
地震烈度7度,抗震設防按7度設計。
3 規(guī)范和標準
本規(guī)范書中涉及的所有規(guī)范、標準(包括一切有效的補充或附錄)均為版本,若發(fā)現(xiàn)本規(guī)范書與參照的文獻之間有不一致之處,賣方應向買方書面指明,并由買方zui后決定。如賣方使用本規(guī)范以外的規(guī)范和標準,須征得買方的同意。
電伴熱帶應符合下列有關技術標準:
ASTM 美國試驗及材料學會標準
VDE 德國標準
IEC 電工委員會標準
GB 50217-94 《電力工程電纜設計規(guī)范》
GB/T 2951.1~7-1997 《電纜絕緣和護套材料通用試驗方法》
GB/T 3956-1997 《電纜的導體》
GB 5023-1997 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》
GB 12666-1990 《電線電纜燃燒試驗方法》
其他 伴熱電纜的相關制造、驗收、安裝標準
變送器保溫箱應符合下列標準和規(guī)范:
IEC144
NEMA-ICS4
NEMA-ICS6
NEMA12
ANSI-C39.5
UL44 IEEE
若賣方保證所供產(chǎn)品依據(jù)的標準,至少能達到或超過上述標準,在經(jīng)過買方認可的情況下,可以使用所供產(chǎn)品生產(chǎn)國的標準。
4 技術要求
4.1 本工程電伴熱帶(包括主要附件)采用國內(nèi)品牌。
4.2 所有型號電伴熱帶的使用壽命都必須達到15年。
4.3 在介質(zhì)溫度大于215℃時,須采用高溫或中溫電伴熱帶。
4.4 在溫度小于215℃時,采用結構為銅芯導線,有鍍錫銅絲編織屏蔽層和耐高溫氟塑料絕緣防腐外套的電伴熱帶,以確保使用壽命15年。
4.5 所有電伴熱系統(tǒng)必須有接地保護。
4.6 電伴熱帶須有良好的熱穩(wěn)定性。
4.7 所有型號的電伴熱帶都要阻燃、隔爆。
4.8 所有電伴熱帶的安裝附件要防水,防腐,防塵并達到IP65以上。
4.9 電伴熱帶絕緣防腐外套應具有打印的*性標志。
4.10 賣方應根據(jù)本技術規(guī)范書和買方提供的技術要求對儀表管電伴熱帶進行系統(tǒng)設計,并提供原理框圖、供貨清單、系統(tǒng)說明書、接線要求、產(chǎn)品樣本、電源要求、接地要求、安裝詳圖、安裝材料清單、設計說明和使用說明等。
4.11 賣方負責儀表管電伴熱帶的所有安裝和全套設備的調(diào)試工作,直至系統(tǒng)運行正常。
4.12 賣方負責提供產(chǎn)品檢驗標準、操作使用手冊、安裝規(guī)范等文件的中文版本。
4.13 賣方負責整個系統(tǒng)與設計院的設計配合。
5 供貨要求
5.1 一般要求
5.1.1 本部分規(guī)定了合同設備的供貨范圍,賣方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設備的技術經(jīng)濟性能符合本規(guī)范書的要求。
5.1.2 電伴熱帶應為國內(nèi)品牌,并提供原產(chǎn)地證明書。
5.1.3 賣方提供詳細供貨清單,清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足,賣方仍須在執(zhí)行的同時補足。
5.2 供貨范圍(兩爐一機數(shù)量)
5.2.1 根據(jù)應用工況和場所的不同,本工程需要兩種類型的電伴熱帶,它們分別是:
Ø管道內(nèi)無蒸汽吹掃,zui高暴露溫度為室外自然溫度(不超過65℃)的低溫PSBL型電伴熱帶,電伴熱帶總長約為:100米;
Ø管道內(nèi)偶爾有蒸汽吹掃(溫度達215℃)的中溫EKL或EMK型伴熱電纜,電伴熱帶總長約為:EMK:1600米。
5.2.2 電伴熱帶附件,包括:
Ø尾端接線盒(終端封頭):70只
Ø連接附件: 90套
Ø玻璃纖維帶: 110卷,40米/卷
Ø其他材料見圖紙: K0109-09
5.2.3 如果電伴熱系統(tǒng)中還需其他附件,供方應在投標書中說明。
5.2.4 賣方在投標報價時,電伴熱帶需按規(guī)格分別報出單價;電伴熱帶附件需分別報出每種附件的單價;投標總價應為匯總價。
6 技術資料和交付進度
6.1 一般要求
6.1.1 賣方提供的資料采用中國國家法定單位制,語言為中文。提供的圖紙須采用AUTOCAD 2004軟件繪制的電子文檔。
6.1.2 賣方資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準確、一致、清晰完整,滿足工程要求。
6.1.3 賣方資料的提交及時充分,滿足工程進度要求。合同草簽時,賣方提出一份在合同期間準備提交買方審查、確認或作參考的文件和圖紙清單。清單應包括需由買方確認的圖紙、進度和文件,并準備一份有關合同情況的詳細工作報告。供買方確認。
賣方應在合同草簽后3天內(nèi)及時提供滿足工程設計所需的資料和圖紙。
6.1.4 賣方提供的所有圖紙必須*符合所供的系統(tǒng),并及時反映出目前工程設計進度,所有資料均應裝訂,并標明修改的版本號和日期。
6.1.5 賣方應保證所供文件和圖紙完滿足電廠安裝、投運、正常運行和維護的需要。
6.1.6 隨設備提供的所有文件,應提供10套給買方,此外,賣方還應提供3套儲有所有提供的圖紙、資料光盤給買方。
6.1.7 賣方應負責協(xié)調(diào)并安排與管道承包商間的接口資料交換進度。
6.1.8 賣方提供的技術資料一般分為投標,配合工程設計,施工調(diào)試試運、性能驗收和運行維護等三個階段。
6.1.9 買方一旦發(fā)現(xiàn)其它沒有列入技術資料清單的、卻是工程所必需的文件和資料,賣方應免費提供給買方。
6.2資料提交的基本要求
6.2.1 設計資料
賣方提供的下列圖紙和技術文件,滿足施工圖要求和技術文件份數(shù)。
(1) 設備外形布置圖、設備結構圖、設備安裝詳圖等
(2) 安裝、運行和維護手冊
6.2.2 培訓教材
賣方應該向買方提供安裝、接線、調(diào)試、運行和維護所需的全部資料和樣本,并至少提供下列培訓教材。
電伴熱系統(tǒng)使用說明和維護手冊
保溫箱內(nèi)外設備布置圖;
保溫箱內(nèi)接線圖及端子排布置圖;
保溫箱內(nèi)設備標志、名稱、型號、規(guī)范等一覽表。
保溫箱內(nèi)元件、裝置安裝詳圖;
設計、制造標準;
6.2.3 賣方應提供適用于本工程實際情況的,為本工程的技術資料,所有資料上應標明“潞城市水泥有限公司4000t/d熟料生產(chǎn)線余熱發(fā)電工程”字樣。在后一版圖紙上所有與前一版圖紙不同之處應做出明顯的標記。
7 交貨進度
設備交貨進度應滿足工程安裝進度要求。
8 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗
8.1 總則
8.1.1 賣方在制造過程中,應對設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能進行試驗和檢查,以保證*符合本規(guī)范文件和已確認的設計圖紙的要求。
8.1.2 買方應有權在任何時候,對設備的質(zhì)量管理情況,包括設備試驗的記錄進行檢查。
8.1.3 賣方保證所提供的設備滿足電廠安全可靠運行的要求,并對電伴熱帶的供貨時間、制造、試驗、裝箱、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等工作全面負責。
8.1.4 賣方提供的產(chǎn)品質(zhì)保期為機組168考核期后的12個月內(nèi),在質(zhì)保期內(nèi)賣方應免費修復(非人為損壞),甚至進行產(chǎn)品的更換,質(zhì)保期后以優(yōu)惠價滿足買方對產(chǎn)品及零件的需要。
8.2 工廠檢驗
工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。賣方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告,并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。
檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠,部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。
賣方檢驗的結果要滿足投標技術文件的要求,如有不符之處或達不到標準要求,賣方要采取措施處理直至滿足要求,同時向買方提交不一致性報告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應將情況及時通知買方。
8.3 清潔、油漆、包裝、裝船、運輸與儲存
8.3.1 賣方應包裝所有供貨設備(包括備品備件),以使設備免遭污染,機械損傷和性能下降。
8.3.2 設備制造完成后,若未及時包裝的,應得到切實的防護,使之不受污損。
8.3.3 所有設備均應分別包裝、裝箱、或采取其它防護措施,以免設備在運輸過程中散失、損壞或被盜。
8.3.4 在包裝箱外,除了外面通常貼有裝箱清單外,箱內(nèi)還應有一張詳細的裝箱清單。
8.3.5 zui后一層包裝上應清楚標明買方的訂貨號、發(fā)貨號及相應的設備安裝位置。
9技術服務和聯(lián)絡
9.1.1 合同草簽后,賣方應一位項目,負責協(xié)調(diào)賣方在工程全過程的各項工作。如系統(tǒng)設計、工程進度、制造確認、技術服務、圖紙文件、工廠和現(xiàn)場測試等工作。
9.1.2 賣方保證提供的設備滿足買方安全、可靠運行的要求。并對設備的設計、制造、供貨、試驗、裝箱、發(fā)運等過程全面負責。
9.1.3 如設備在安裝和運行中出現(xiàn)問題,賣方在接到買方通知后24小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理并提供24小時應答服務。
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