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      國(guó)產(chǎn)高壓變頻器在水渣系統(tǒng)上的應(yīng)用

      2009年05月16日 15:02:46人氣:993來源:煙臺(tái)勾股通信技術(shù)有限公司

      [內(nèi)容摘要] 文中介紹嘉興發(fā)電廠為了節(jié)能降耗,對(duì)水力排渣系統(tǒng)的高壓水泵進(jìn)行變頻改造。闡述高壓變頻器的具體方案、選型和變頻原理,并分析應(yīng)用高壓變頻調(diào)速產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益。

      1、前言:
        浙江嘉興發(fā)電廠擁有兩臺(tái)裝機(jī)容量各為300兆瓦的機(jī)組和四臺(tái)600兆瓦的機(jī)組,總裝機(jī)為6000兆瓦。其300兆瓦機(jī)組配置1025t/h燃煤鍋爐,2000年將鍋爐干式排渣系統(tǒng)改造為水力排渣系統(tǒng)。
      交流電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速是在現(xiàn)代微電子技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新技術(shù),它不但比傳統(tǒng)的直流電機(jī)調(diào)速*,而且也比調(diào)壓調(diào)速、變極調(diào)速、串級(jí)調(diào)速等調(diào)速方式*。它的特點(diǎn)是調(diào)速平滑、調(diào)速范圍寬、效率高特性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、機(jī)械特性硬、保護(hù)功能齊全,運(yùn)行平穩(wěn)安全可靠,在生產(chǎn)過程中能獲得*速度參數(shù),是理想的調(diào)速方式是國(guó)家重點(diǎn)推廣的節(jié)電新技術(shù)。在2005年,為節(jié)能降耗,對(duì)水力排渣系統(tǒng)的高壓水泵進(jìn)行變頻改造。
      2、高壓水泵的運(yùn)行工況
        水力排渣系統(tǒng)由底渣斗、石子煤排渣系統(tǒng)、排渣供水系統(tǒng)及脫水倉(cāng)系統(tǒng)組成。水力排渣的主要任務(wù)是將爐膛內(nèi)的底渣經(jīng)冷卻、裂化,以高壓水作動(dòng)力源,將管道中的渣水混合物送至中轉(zhuǎn)倉(cāng)。在中轉(zhuǎn)倉(cāng)出口,由渣漿泵把渣漿送至1km以外的脫水倉(cāng),將濾出的干渣用車裝外運(yùn),水由高壓水泵回收利用。由于國(guó)內(nèi)水力排渣計(jì)算方法有缺陷,不能滿足系統(tǒng)水再循環(huán)利用要求,需開高壓水泵維持循環(huán)zui小流量。在發(fā)電機(jī)組負(fù)荷變化時(shí),鍋爐產(chǎn)生的灰渣也會(huì)隨之發(fā)生變化,高壓水的用量也會(huì)不同。因而,高壓水泵每天約有15小時(shí)不需要滿負(fù)荷出力,處于大馬拉小車狀態(tài)下運(yùn)行(今后爐底攝像頭投用正常后,不沖洗時(shí)間將由15小時(shí)增到18小時(shí)),增加了發(fā)電成本。因此,根據(jù)本公司實(shí)際應(yīng)用情況,我們通過改進(jìn)高壓水泵控制方式,使水力排渣系統(tǒng)運(yùn)行更加合理、可靠。將高壓水泵的電機(jī)控制改為高壓變頻器控制,通過調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速來平衡水力系統(tǒng),保證水力資源的利用充分,減少二次污染;提供平滑、無級(jí)的電動(dòng)加速,減少因離心泵突然啟、停時(shí)產(chǎn)生液流喘振,對(duì)保證機(jī)組出渣和節(jié)能均有重要意義。
      3、具體方案的選擇及選型
      3.1具體方案的選擇
      在選擇調(diào)速方案時(shí),我們從節(jié)省投資的角度曾考慮過使用調(diào)速型液力偶合器,但由于液力耦合器使用中維護(hù)工作量大,安裝施工周期長(zhǎng),將影響正常生產(chǎn),我們放棄了該方案。通過詳細(xì)的調(diào)研,考慮到技術(shù)的*性和產(chǎn)品的成熟度,zui終決定采用高壓變頻調(diào)速器對(duì)高壓水泵進(jìn)行調(diào)速改造。面對(duì)當(dāng)今國(guó)內(nèi)外的眾多高壓變頻產(chǎn)品(如:羅賓康、利德華福、AB、西門子等),專業(yè)人員對(duì)這一新技術(shù)進(jìn)行了全面慎重的考察論證,zui后決定采用國(guó)產(chǎn)高電壓、大功率變頻調(diào)速裝置,原因如下:
        1、目前國(guó)產(chǎn)高壓大功率變頻器已具備和國(guó)外產(chǎn)品相抗衡的技術(shù)水平;
        2、性價(jià)比高于國(guó)外同類產(chǎn)品。
        我公司zui終選用了國(guó)內(nèi)實(shí)力雄厚的北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的6kV 高壓變頻器。
      3.2產(chǎn)品選型
      (1) 適用于高壓水泵的電機(jī)為6kV,容量為450kW,選用高-高變頻器調(diào)速方案。
      由于運(yùn)行方式不同時(shí),變頻器容量的計(jì)算方式和選擇方法不同。選擇變頻器容量時(shí),變頻器的額定電流是一個(gè)關(guān)鍵量。變頻器的容量按異步電動(dòng)機(jī)的額定電流和運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的zui大工作電流來選擇。此時(shí),變頻器應(yīng)同時(shí)滿足以下三個(gè)條件:


      上述式中:PM、η、cosφ、UM、IM分別為電動(dòng)機(jī)輸出功率、效率(取0.85)、功率因數(shù)(取0.75)、電壓(V)、電流(A)。K:電流波形的修正系數(shù)(PWM方式取1.05~1.1)。PCN:變頻器的額定容量(KVA)。ICN:變頻器的額定電流(A)。
      (2) 一次接線方案:采用“一拖一”帶工頻旁路方案。
      為了充分保證系統(tǒng)的可靠性,為變頻器同時(shí)加裝工頻旁路裝置,變頻器異常時(shí),變頻器停止運(yùn)行,電機(jī)可以直接手動(dòng)切換到工頻下運(yùn)行。工頻旁路由3個(gè)高壓隔離開關(guān)QS1、QS2和QS3組成(見圖,其中QF為甲方原有高壓開關(guān))。要求QS2不能與QS3同時(shí)閉合,在機(jī)械上實(shí)現(xiàn)互鎖。變頻運(yùn)行時(shí),QS1和QS2閉合,QS3斷開;工頻運(yùn)行時(shí),QS3閉合,QS1和QS2斷開。為了實(shí)現(xiàn)變頻器故障的保護(hù),變頻器對(duì)6KV開關(guān)QF進(jìn)行聯(lián)鎖,一旦變頻器故障,變頻器跳開QF,要求對(duì)QF的合分閘電路進(jìn)行適當(dāng)改造。工頻旁路時(shí),變頻器應(yīng)允許QF合閘,撤消對(duì)QF的跳閘信號(hào),使電機(jī)能正常通過QF合閘工頻啟動(dòng)。


      (3) 控制原理:用PLC實(shí)現(xiàn)壓力PI調(diào)節(jié)控制,保證管道壓力恒定。經(jīng)控制系統(tǒng)處理,輸出4-20mA的速度給定信號(hào)給變頻器,實(shí)現(xiàn)泵轉(zhuǎn)速的自動(dòng)調(diào)節(jié)。變頻調(diào)速系統(tǒng)配置上位機(jī),上位機(jī)可安裝在控制室,通過上位機(jī)可以對(duì)變頻器進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)、調(diào)速等控制,并可在上位機(jī)上顯示變頻器的運(yùn)行數(shù)據(jù)和當(dāng)前狀態(tài)。為了保障調(diào)速系統(tǒng)的可靠性,在操作臺(tái)配置對(duì)變頻器的控制按鈕,也可以對(duì)變頻器實(shí)施啟動(dòng)、停機(jī)、加速和減速控制。
      (4) 隔離開關(guān)、泵出、入口閥門、泵故障等聯(lián)鎖保護(hù)。
      (5) 設(shè)置過流保護(hù),泵低速保護(hù)。
      (6) 保護(hù)行為:用PLC實(shí)現(xiàn),為了提高系統(tǒng)的可靠性,盡可能減少對(duì)變頻器停送電次數(shù)。  
      4、HARSVERT-A06/130型高壓變頻器原理及特點(diǎn)
        Harsvert-A系列高壓變頻器是由北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn),該系統(tǒng)為電壓源型高壓變頻器,具有運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)速范圍廣、輸出波形好、輸入電流諧波低、功率因數(shù)高、效率高等特點(diǎn),對(duì)電網(wǎng)諧波污染小,總體諧波畸變THD小于4%,直接滿足IEEE519-1992的諧波抑制標(biāo)準(zhǔn),不必采用輸入諧波濾波器,功率因數(shù)高,不必采用功率因數(shù)補(bǔ)償裝置,輸出波形好,不存在諧波引起的電機(jī)附加發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)、噪音、輸出dv/dt、共模電壓等問題,不必加輸出濾波器,就可以使用普通的異步電機(jī)。
        Harsvert-A系列高壓變頻器采用單元串聯(lián)多電平PWM拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)(簡(jiǎn)稱CSML)。由若干個(gè)低壓PWM變頻功率單元串聯(lián)的方式實(shí)現(xiàn)直接高壓輸出,高壓主回路與控制器之間為光纖連接,安全可靠;
        電網(wǎng)電壓(6kV)經(jīng)過副邊多重化的隔離變壓器降壓后給功率單元供電,功率單元為三相輸入,單相輸出的交直交PWM電壓源型逆變器結(jié)構(gòu),相鄰功率單元的輸出端串接起來,形成Y接結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)變壓變頻的高壓直接輸出,供給高壓電機(jī)。6kV輸出電壓每相有7個(gè)額定電壓為480V的功率單元串聯(lián)而成,輸出相電壓3450V,線電壓達(dá)到6kV左右,每個(gè)功率單元承受全部的電機(jī)電流,但只提供1/7的相電壓和1/21的輸出功率。
        每個(gè)功率單元分別由輸入變壓器的一組副邊供電,功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互絕緣,二次繞組采用延邊三角形接法,實(shí)現(xiàn)多重化,以達(dá)到降低輸入諧波電流的目的,即使在電動(dòng)機(jī)電流出現(xiàn)不平衡的情況下,也能保證各相位組的電流基本相同,達(dá)到理想的諧波抵消效果。對(duì)6kV輸出電壓,給21個(gè)功率單元供電的21個(gè)二次繞組每3個(gè)一組,分為7個(gè)不同的相位組,互差60/7度電度角,形成42脈沖的整流電路結(jié)構(gòu),輸入電流波形接近正弦波,總的諧波電流失真低于4%,輸入功率因數(shù)可以達(dá)到0.95以上。
         逆變器輸出采用多電平移相式PWM技術(shù),同一相的功率單元輸出相同幅值和相位的基波電壓,但串聯(lián)各單元的載波之間互相錯(cuò)開一定電角度,實(shí)現(xiàn)多電平PWM,輸出電壓非常接近正弦波。輸出電壓每個(gè)電平臺(tái)階只有單元直流母線電壓大小,所以dv/dt很小,功率單元采用較低的開關(guān)頻率,以降低開關(guān)損耗,且輸出電平數(shù)增加。6kV輸出電壓輸出相電壓為15電平,線電壓為29電平,輸出等效開關(guān)頻9KHz,電平數(shù)和等效開關(guān)頻率的增加有利于改善輸出波形,降低輸出諧波,由諧波引起的電機(jī)發(fā)熱、噪音、轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)等都大大降低,可以直接用于普通異步電機(jī),不會(huì)產(chǎn)生輸出電纜較長(zhǎng)時(shí)行波反射引起的浪涌電壓增加而造成電機(jī)絕緣破壞問題。
        采用功率單元串聯(lián),而不是功率器件串聯(lián),器件承受的zui高電壓為單元內(nèi)直流母線的電壓,器件不必串聯(lián),不存在器件串聯(lián)引起的均壓?jiǎn)栴}。直接使用低壓IGBT功率模塊,器件工作在低壓狀態(tài),不易發(fā)生故障;6kv變頻器共使用42對(duì)1200V低壓IGBT,低壓IGBT門極驅(qū)動(dòng)功率較低,驅(qū)動(dòng)電路非常簡(jiǎn)單,開關(guān)頻率很低,不必采取均壓電路和浪涌吸收電路,系統(tǒng)效率高,同時(shí)功率單元采用電容濾波的結(jié)構(gòu),總體技術(shù)成熟可靠。
        變頻器可以承受30%的電源電壓下降而繼續(xù)運(yùn)行,變頻器的6KV主電源*失電時(shí),變頻器可以在3秒內(nèi)不停機(jī),能夠全面滿足變頻器動(dòng)力母線切換時(shí)不停機(jī)的需要。另外6KV主電源欠壓時(shí)可不停機(jī),自動(dòng)降額,電壓正常后再恢復(fù)到原來速度。
        功率單元采用模塊化結(jié)構(gòu),同一變頻器內(nèi)所有功率單元結(jié)構(gòu)上*一致,可以互換,維修非常方便,更換功率單元只要拆除3個(gè)交流輸入端子和2個(gè)交流輸出端子,以及1個(gè)光纖插頭,就可抽出整個(gè)單元。當(dāng)某一功率模塊發(fā)生故障時(shí),用戶在5分鐘內(nèi),經(jīng)過簡(jiǎn)單的操作就可以用備用功率模塊進(jìn)行更換,保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行,所有功率模塊均有兩個(gè)指示燈,一個(gè)是帶電指示,另一個(gè)是運(yùn)行指示,模塊的運(yùn)行狀態(tài)一目了然。
        功率單元為多極模塊串聯(lián),某個(gè)模塊發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)旁路運(yùn)行,便于現(xiàn)場(chǎng)采取對(duì)應(yīng)措施;即在每個(gè)功率單元輸出端之間并聯(lián)旁路電路,當(dāng)功率單元故障時(shí),封鎖對(duì)應(yīng)功率單元IGBT的觸發(fā)信號(hào),然后讓旁路SCR導(dǎo)通,保證電機(jī)電流能通過,仍形成通路。為保證三相輸出電壓對(duì)稱,在旁路故障功率單元的同時(shí),另外兩相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)功率單元也同時(shí)旁路。對(duì)于6kv的變頻器每相由7個(gè)功率單元串聯(lián)而成,當(dāng)每相1個(gè)單元被旁路后,每相剩下6個(gè)功率單元,輸出zui高電壓為額定電壓的86%,輸出電流仍可達(dá)到*,輸出功率仍可達(dá)到86%左右,對(duì)于水泵負(fù)載轉(zhuǎn)速仍可達(dá)92%以上,基本能維持生產(chǎn)要求,大大提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
        輸入干式變壓器免維護(hù),可靠性高。變壓器的防護(hù)與變頻器共同防護(hù)為IP21防護(hù)外殼,可防止直徑大于12mm的固體異物及鼠、蛇、貓、雀等小動(dòng)物進(jìn)入,造成短路停電等惡性故障,為帶電部分提供安全屏障。
        率(>96%),輸入功率因數(shù)高(>0.95),電流諧波少(<4%),無須功率因數(shù)補(bǔ)償/諧波抑制裝置;輸出階梯正弦PWM波形,無須輸出濾波裝置,對(duì)電纜、電機(jī)絕緣無損害,電機(jī)諧波少,減少軸承、葉片的機(jī)械振動(dòng),輸出線可以長(zhǎng)達(dá)1000米;減少配件的損耗,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
        高的調(diào)速精度和的輸出頻率分辨率(0.01HZ),輸出頻率0.5Hz—120Hz連續(xù)可調(diào),*可以滿足電力機(jī)組生產(chǎn)工藝工況的要求;電機(jī)可實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)、軟制動(dòng),轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制;啟動(dòng)電流小于電機(jī)的額定電流;電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間可連續(xù)可調(diào),減少了對(duì)電網(wǎng)影響。
        變頻器預(yù)裝具有自主版權(quán)的全中文操作和監(jiān)控軟件,本機(jī)及遠(yuǎn)程啟停操作、功能設(shè)定、參數(shù)設(shè)定、故障查詢、運(yùn)行記錄查詢等均采用全中文操作界面;配備彩色液晶觸摸顯示屏,可實(shí)現(xiàn)完整的通用變頻器參數(shù)設(shè)定功能,可打印輸出運(yùn)行報(bào)表;調(diào)整觸摸式面板,可隨時(shí)顯示電壓及電流波形、頻率和電機(jī)轉(zhuǎn)速,可非常直觀地顯示電機(jī)在任何時(shí)間的實(shí)時(shí)狀態(tài);具有很強(qiáng)的診斷、指示能力:可檢測(cè)變頻器各部分的運(yùn)行狀態(tài),完整的故障監(jiān)測(cè)電路、的故障定位,所有的功率模塊均為智能化設(shè)計(jì),當(dāng)有故障發(fā)生時(shí),將故障信息返回到主控單元中,主控單元會(huì)及時(shí)將主要功率元件IGBT關(guān)斷,保護(hù)主電路,同時(shí)在中文人機(jī)界面上定位顯示故障位置、類別,使故障點(diǎn)一目了然,適應(yīng)于一般操作工人和維護(hù)人員的技能水平。
        變頻器直接內(nèi)置有PLC,易于改變控制邏輯關(guān)系,適應(yīng)多變的現(xiàn)場(chǎng)需要;與機(jī)組的DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)真正的無縫接口。
        采用外部模擬信號(hào)控制變頻器輸出頻率時(shí)(變頻器作為DCS的執(zhí)行機(jī)構(gòu)),如果發(fā)生模擬信號(hào)掉線或短路時(shí),變頻器可以提供報(bào)警信號(hào),同時(shí)保持原有輸出頻率不變。
        變頻器控制電源可接收交流220V和直流220V輸入,并配備有UPS,在控制電源發(fā)生故障時(shí)可以繼續(xù)運(yùn)行,同時(shí)提供報(bào)警。
      5、 效益分析:
        從節(jié)電的角度考慮,因節(jié)電而直接帶來的經(jīng)濟(jì)效益與機(jī)組的年運(yùn)行時(shí)間、平均負(fù)荷率、電費(fèi)水平等因素有關(guān)。假設(shè)渣系統(tǒng)的年運(yùn)行時(shí)間為6000小時(shí),平均負(fù)荷率80%,廠用電為0.37元每度,高壓水泵總耗電在變頻改造前后分別占發(fā)電量的2.5%和1.4%,則:
        改造前每年機(jī)組發(fā)電量為100000×0.8×6000=48000萬(wàn)度,高壓水泵總耗電為48000×2.5%=1200萬(wàn)度,改造后高壓水泵總耗電為48000×1.4%=672萬(wàn)度,改造前后高壓水泵節(jié)約用電為1200-672=528萬(wàn)度,折算電費(fèi)為195萬(wàn)元。
        實(shí)際上,機(jī)組采用變頻調(diào)速改造后,由于對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)真正的軟啟動(dòng),對(duì)電機(jī)、水泵、閥門、高壓開關(guān)等設(shè)備以及電網(wǎng)的啟動(dòng)沖擊大大減少,它們的使用壽命得以延長(zhǎng),可以大幅度節(jié)省這些設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。另外,變頻器高精度、寬范圍的無級(jí)調(diào)速功能,不僅全面滿足了電廠峰荷動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的需要,而且變頻器屬于高度智能化的新型高科技設(shè)備,與電廠以太網(wǎng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)真正的無縫連接,提高了生產(chǎn)效率和機(jī)組自動(dòng)化水平,大大改善了電廠的工作和生產(chǎn)環(huán)境。

      參考資料:
       1、吳忠智,吳加林. 變頻器應(yīng)用手冊(cè)第2版. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2002
      2、吳氏強(qiáng),泵與風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)問答 中國(guó)電力出版社
      3、HARSVERT-A系列高壓變頻器說明書

      劉劍平 男 1970年7月生,現(xiàn)在嘉興發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備管理部 從事發(fā)電廠電氣設(shè)備管理工作

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