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      步進驅(qū)動應用中定位不準的原因分析與解決辦法

      2012年08月22日 11:44:49人氣:1593來源:深圳市雷賽科技有限公司

      步進驅(qū)動已其價格較低、應用簡便,在各類自動化設(shè)備中得到廣泛應用,但步進驅(qū)動系統(tǒng)是開環(huán)系統(tǒng),在應用步進驅(qū)動過程中發(fā)現(xiàn)‘定位不準’現(xiàn)象。
      一般有以下幾方面原因引起步進驅(qū)動出現(xiàn)‘定位不準’現(xiàn)象:
      1.初始速度太高,加速度太大,引起丟步,甚至堵轉(zhuǎn);
      2.控制脈沖有效沿設(shè)置不當,導致改變方向時丟脈沖,表現(xiàn)為往任何一個方向都準,但步進電機往復運動時就產(chǎn)生累計偏差,并且往復次數(shù)越多偏得越多;
      3.控制器受變頻器等負載的影響,發(fā)送的控制信號被干擾,引起步進電機誤動作;
      4.控制信號線受設(shè)備其他信號的影響,引起步進電機誤動作;
      5. 驅(qū)動器受干擾信號影響,引起誤動作;
      6.選擇步進電機力矩偏小,在加速或高速時出現(xiàn)丟步;
      7.在用同步帶的場合軟件補償太多或太少,導致定位不準;
      8.控制器發(fā)出的脈沖寬度較窄,步進驅(qū)動器的控制脈沖帶寬較窄,導致高速時出現(xiàn)丟步;
      9.步進電機的溫升較高,導致輸出力矩下降,連續(xù)運行時出現(xiàn)丟步;
      10. 軟件有缺陷。
      針對以上出現(xiàn)的步進電機‘定位不準’現(xiàn)象的產(chǎn)生原因與解決辦法如下:
      1、由于步進電機的固有特性決定初速度不能太高,尤其負載慣量較大情況下,建議初速度在1r/s以下,這樣沖擊較小,同樣加速度太大對系統(tǒng)沖擊也大,容易過沖,導致定位不準。解決辦法如下:
      調(diào)低控制器發(fā)出的初始速度和降低加速度;
      驅(qū)動器對控制指令進行FIR濾波處理,深圳市英納仕電氣有限公司推出EZM系列步進驅(qū)動器可對控制指令進行靈活濾波,確保在高初始速度和高加速時,步進電機不丟步。
      2、電機正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)之間應有一定的間隙時間,若沒有,易引起因反向加速度太大導致過沖過沖;
      3一般的步進驅(qū)動器對方向和脈沖信號都有一定的要求,如:方向信號在*個脈沖上升沿或下降沿(不同的驅(qū)動器要求不一樣)到來前數(shù)微秒被確定,否則會有一個脈沖所運轉(zhuǎn)的角度與實際需要的轉(zhuǎn)向相反,zui后故障現(xiàn)象表現(xiàn)為越走越偏,細分越小越明顯,解決辦法主要用軟件改變發(fā)脈沖的邏輯或加延時;
      4、步進電機力矩不夠時,適當?shù)卦龃篑R達電流,提高驅(qū)動器電壓(注意選配驅(qū)動器)選扭矩大一些的馬達;
      5、系統(tǒng)的干擾引起控制器或驅(qū)動器的誤動作,我們只能想辦法找出干擾源,降低其*力(如屏蔽,加大間隔距離等),切斷傳播途徑,提高自身的抗*力,常見措施:
      用雙紋屏蔽線代替普通導線,系統(tǒng)中信號線與大電流或大電壓變化導線分開布線,降低電磁*力;
      用電源濾波器把來自電網(wǎng)的干擾波濾掉,在條件許可下各大用電設(shè)備的輸入端加電源濾波器,降低系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備之間的干擾;
      設(shè)備之間用光電隔離器件進行信號傳送,在條件許可下,脈沖和方向信號用差分方式加光電隔離進行信號傳送。在感性負載(如電磁繼電器、電磁閥)兩端加阻容吸收或快速泄放電路,感性負載在開頭瞬間能產(chǎn)生10~100倍的尖峰電壓,如果工作頻率在20KHZ以上。
      6、改善步進電機的散熱,或選擇較大的步進電機,控制電機的溫升;
      7、當控制信號的脈沖的寬度較窄時,應增加的步進驅(qū)動器的響應帶寬。
      經(jīng)營:步進驅(qū)動器  伺服驅(qū)動器
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