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      行業(yè)產(chǎn)品
      
							
						
      
						
        
							
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      江蘇宇通干燥工程有限公司
                                
                
                
      

							
      
                        			
      
		
      
	
      
	
	
      
		
      
            
      
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      ZPLG系列真空盤式干燥機(jī)
      
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      品       牌
      
		                    
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								更新時(shí)間：2022-09-11 10:14:16瀏覽次數(shù)：224次
							
      
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      經(jīng)營(yíng)模式：其他
      
						
      商鋪產(chǎn)品：40條
      
						
      所在地區(qū)：江蘇常州市
      
						
      聯(lián)系人：陸文光
      												
					
      
				
      
			
      			
      
                                
      
                    產(chǎn)品簡(jiǎn)介
                
      
				
      
                      
      
                                                                      
      
					
      隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提升，對(duì)干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求，節(jié)能、環(huán)保的盤式干燥設(shè)備日益得到生產(chǎn)企業(yè)的青睞。ZPLG系列真空盤式干燥機(jī)以其的高效率、低能耗、連續(xù)干燥、溶劑回收、占地面積小、操控簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。 我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的真空盤式連續(xù)干燥機(jī)是在吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新的高效節(jié)能型連續(xù)干燥設(shè)備，成為眾多生產(chǎn)單位......
      
				
      
				
      
                    詳細(xì)介紹
                
      
			    
      
			        
      
			                            
      概述：
              隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提升，對(duì)干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求，節(jié)能、環(huán)保的盤式干燥設(shè)備日益得到生產(chǎn)企業(yè)的青睞。ZPLG系列真空盤式干燥機(jī)以其的高效率、低能耗、連續(xù)干燥、溶劑回收、占地面積小、操控簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
      我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的真空盤式連續(xù)干燥機(jī)是在吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新的高效節(jié)能型連續(xù)干燥設(shè)備，成為眾多生產(chǎn)單位的一個(gè)不錯(cuò)的選擇，為社會(huì)帶來(lái)了更多的效益和價(jià)值。
      工作原理：
              濕物料連續(xù)加入耐壓加料斗，通過(guò)上部真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入料罐后，料罐上下部真空球閥輪換打開(kāi)、關(guān)閉，物料在攪拌電機(jī)作用下連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)的翻抄物料，使物料充分吸收熱量，物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣，在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)的流過(guò)整個(gè)干燥器，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入干燥盤面，從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從底層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層，然后被耙葉移送到出料口排出底部料罐，并經(jīng)上下真空球閥輪換開(kāi)關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出，由真空泵強(qiáng)制抽出，溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐回收，整個(gè)操作過(guò)程在負(fù)壓下進(jìn)行，濕份后排空。
      設(shè)備特點(diǎn)：
      （一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
      通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到很好。
      每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
      物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
      物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合。
      （二）操作簡(jiǎn)單、容易
      干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
      停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
      通過(guò)特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
      （三）能耗低
      料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
      以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
      （四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
      常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
      密閉型：配備黨溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率謝，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
      （五）安裝方便、占地面積小
      干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
      由于干燥盤層立式布置，立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
      設(shè)備流程演示：
      應(yīng)用范圍：
              真空盤式連續(xù)干燥機(jī)適用于需回收溶劑的干燥過(guò)程和濕份為易燃、易爆、有毒物質(zhì)，不能直接排入大氣，必須進(jìn)行回收處理的干燥過(guò)程，以及常壓下溶劑蒸發(fā)溫度高的干燥過(guò)程。如濕份為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛、洗油等。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空泵。從干燥器中逸出的濕份（溶劑蒸汽）從干燥器頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中，在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體，進(jìn)入溶劑接收罐，不凝氣體離開(kāi)溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性，選用冷卻水或冷鹽水。
      技術(shù)參數(shù)：
      規(guī)格
      外徑mm
      高度mm
      干燥面積m2
      功率kw
      1200/4
      Φ1850
      2718
      3.3
      1
      1200/6
      3138
      4.9
      1200/8
      3558
      6.6
      1.5
      1200/10
      3978
      8.2
      1200/12
      4398
      9.9
      2.2
      1500/6
      Φ2100
      3022
      8.0
      1500/8
      3442
      10.7
      1500/10
      3862
      13.4
      1500/12
      4282
      16.1
      3.0
      1500/14
      4702
      18.8
      1500/16
      5122
      21.5
      2200/6
      Φ2900
      3319
      18.5
      2200/8
      3739
      24.6
      2200/10
      4159
      30.8
      4.0
      2200/12
      4579
      36.9
      2200/14
      4999
      43.1
      5.5
      2200/16
      5419
      19.3
      2200/18
      5839
      55.4
      7.5
      2200/20
      6259
      61.6
      2200/22
      6679
      67.7
      11
      2200/24
      7099
      73.9
      2200/26
      7519
      80.0
      2500/6
      Φ3150
      3319
      26.3
      4
      2500/8
      3739
      35
      2500/10
      4159
      43.8
      5.5
      2500/12
      4579
      52.5
      2500/14
      4999
      61.3
      7.5
      2500/16
      5419
      70
      2500/18
      5839
      78.8
      11
      2500/20
      6259
      87.5
      2500/22
      6679
      96.3
      2500/24
      7099
      105
      13
      2500/26
      7519
      113.8
      3000/8
      Φ3800
      4050
      48
      11
      3000/10
      4650
      60
      3000/12
      5250
      72
      3000/14
      5850
      84
      3000/16
      6450
      96
      3000/18
      7050
      108
      13
      3000/20
      7650
      120
      3000/22
      8250
      132
      3000/24
      8850
      144
      3000/26
      9450
      156
      15
      3000/28
      10050
      168
      工藝流程 ：
      合作客戶
      湖南裕能新能源電池材料有限公司內(nèi)蒙古華碳新材料科技有限公司深圳市危險(xiǎn)廢物處理站有限公司
      中國(guó)輕工業(yè)長(zhǎng)沙工程有限公司山東萬(wàn)圣博科技股份有限公司佛山市德方納米科技有限公司
      上海東富龍科技股份有限公司寧波金和鋰電材料有限公司虔東稀土集團(tuán)股份有限公司
      鞍山興德材料化工有限公司百合花集團(tuán)股份有限公司天津市創(chuàng)舉科技有限公司

                      
			        
      
			    
      
                			    
      關(guān)鍵詞：真空球閥
      
                                                				
      
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