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電池制造領(lǐng)域的先進企業(yè)Alexander Battery Technologies近日宣布，已成功調(diào)試了世界上先進的激光焊接機，這一創(chuàng)新舉措將極大地推動公司的生產(chǎn)進程。
Alexander Battery Technologies作為一家致力于支持原始設(shè)備制造商將鋰離子電池組和電池充電器推向市場的企業(yè)，一直以來都走在行業(yè)的前沿。如今，新安裝的IPG Photonics EV Flex焊機已全面投入英國工廠的運營，為公司迎來了一個嶄新的制造時代，特別是在慶祝公司成立40周年之際，這一成就更顯得意義非凡。
這臺技術(shù)的激光焊接機，將助力Alexander Battery Technologies滿足電動汽車、機器人以及可穿戴/便攜式設(shè)備市場對高性能電池解決方案的日益增長需求。隨著EV Flex激光系統(tǒng)的啟動，公司的生產(chǎn)方式發(fā)生了翻天覆地的變革，這背后是超過50萬英鎊的投資支持。
Alexander Battery Technologies的首席執(zhí)行官Mark Rutherford表示：“EV Flex激光系統(tǒng)的引入，標志著我們生產(chǎn)方式的重要轉(zhuǎn)變。我們的電池組在電動汽車、機器人技術(shù)等高端應(yīng)用中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，如今的生產(chǎn)精度和質(zhì)量都達到了前所未有的行業(yè)標準。”
新激光焊接機的引入，不僅將提升公司的生產(chǎn)質(zhì)量，更將助力Alexander Battery Technologies鞏固其在定制電池組可靠性和性能市場的領(lǐng)導(dǎo)地位。EV Flex的技術(shù)性能將大大增強公司為公路車輛和類似高壓應(yīng)用提供大型電池組的能力，其全面的數(shù)據(jù)記錄和焊接檢測功能確保每個生產(chǎn)的電池都符合并超越嚴格的行業(yè)標準。
值得一提的是，EV Flex還配備了先進的機器視覺技術(shù)和自適應(yīng)光學(xué)系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級精密焊接，這對于電池連接的完整性和可靠性至關(guān)重要。此外，激光深度檢測技術(shù)能夠精確控制焊接深度，增強大型電池組的結(jié)構(gòu)靈活性。
在EV Flex安裝之前，Alexander Battery Technologies在歐洲和美國的強勁增長勢頭已備受矚目。公司計劃到2026年實現(xiàn)1億英鎊的年銷售額，這一目標的實現(xiàn)，離不開新激光焊接機帶來的生產(chǎn)能力提升。
Mark Rutherford總結(jié)道：“我們增強的生產(chǎn)能力已經(jīng)成為公司強勁增長戰(zhàn)略的基石。通過專注于生產(chǎn)最高質(zhì)量的電池組，我們不僅滿足了日益復(fù)雜的全球客戶群的期望，更超越了他們的需求，將自己定位為競爭激烈的市場中的領(lǐng)導(dǎo)者。”這一創(chuàng)新舉措無疑將為Alexander Battery Technologies的未來發(fā)展開啟新的篇章。
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